CN206064604U - 一种活塞式跳汰机提升闸门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞式跳汰机提升闸门，包括闸板、提升装置、一对铰接杆和一对固定支撑杆，铰接杆一端设有腰型孔一、另一端设有腰型孔二，闸板上表面两端固定连接有连接支杆，连接支杆上端与腰型孔一铰接连接；提升装置包括手轮、驱动杆、固定支撑座、驱动锥齿轮、锥齿轮套、固定导向套、传动螺杆，锥齿轮套设置在导向套内，传动螺杆设置在锥齿轮套内且与锥齿轮套螺纹连接；传动螺杆下端与腰型孔二铰接连接；固定支撑杆与铰接杆铰接连接。本闸门采用两端均衡受力，防止出现闸门倾斜，并且闸门两侧设有导向的旋转套，大大减小了闸门与机壳之间的摩擦，减小了闸门的晃动，使得闸门升降顺畅，驱动省力。
Description
技术领域
本实用新型属于跳汰机的技术领域，具体地说，涉及一种活塞式跳汰机提升闸门。
背景技术
传统的活塞式跳汰机闸门的升降为，在闸门的中部连接有一根提升杆，提升杆的上端连接有提升驱动装置，这样的提升方式虽然结构简单，但是驱动不可靠，容易造成闸门两端受力不均，易造成闸门倾斜，从而闸门端部卡在机壳上，大大提升闸门与机壳之间的摩擦力，不利于闸门的升降动作。
实用新型内容
针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种活塞式跳汰机提升闸门，本闸门结构简单，且采用两端受力方式，均衡受力，升降顺畅、省力。
为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种活塞式跳汰机提升闸门，包括闸板、提升装置、一对铰接杆和一对固定支撑杆，铰接杆一端设有腰型孔一、另一端设有腰型孔二，闸板上表面两端固定连接有连接支杆，连接支杆上端与腰型孔一铰接连接；提升装置包括手轮、驱动杆、固定支撑座、驱动锥齿轮、锥齿轮套、固定导向套、传动螺杆，驱动杆与支撑座转动连接，驱动杆一端与手轮固定连接，驱动杆另一端与驱动锥齿轮固定连接，锥齿轮套设置在导向套内，锥齿轮套与驱动锥齿轮啮合，锥齿轮套内设有螺纹，传动螺杆设置在锥齿轮套内且与锥齿轮套螺纹连接；传动螺杆下端与腰型孔二铰接连接；固定支撑杆设置在传动螺杆与连接支杆之间，固定支撑杆与铰接杆铰接连接。
优选地，闸板后部设有凹型板，凹型板两侧固定连接有固定螺杆，固定螺杆上转动连接有旋转套，闸板卡接在旋转套之间，旋转套端部固定连接有凸台，闸板卡接在凸台与凹型板之间。
优选地，铰接杆上与固定支撑杆的铰接位置设有铰接孔，铰接点与腰型孔一的间距大于铰接点与腰型孔二的间距。
本实用新型的有益效果是，手轮驱动传动螺杆向下运动，铰接杆的腰型孔二向下运动，铰接杆的腰型孔一向上运动，由此驱动闸门提升；传动螺杆向上运动，则闸门下降；本闸门与驱动装置之间通过一对铰接杆连接，闸门采用两端均衡受力，防止出现闸门倾斜，并且闸门两侧设有导向的旋转套，大大减小了闸门与机壳之间的摩擦，减小了闸门的晃动，使得闸门升降顺畅，驱动省力。
附图说明
图1为本实用新型的活塞式跳汰机提升闸门的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为本实用新型中旋转套的连接示意图。
图4为本实用新型中铰接杆的主视图。
附图中：
11、闸板；12、固定支撑杆；13、连接支杆；20、铰接杆；21、腰型孔一；22、腰型孔二；23、铰接孔；31、手轮；32、驱动杆；33、固定支撑座；34、驱动锥齿轮；35、锥齿轮套；36、固定导向套；37、传动螺杆；41、凹型板；42、固定螺杆；43、旋转套；431、凸台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述：
参照图1-图4，本实用新型提供一种活塞式跳汰机提升闸门，包括闸板11、提升装置、一对铰接杆20和一对固定支撑杆12，铰接杆20一端设有腰型孔一21、另一端设有腰型孔二22，闸板11上表面两端固定连接有连接支杆13，连接支杆13上端与腰型孔一21铰接连接；提升装置包括手轮31、驱动杆32、固定支撑座33、驱动锥齿轮34、锥齿轮套35、固定导向套36、传动螺杆37，驱动杆32与支撑座转动连接，驱动杆32一端与手轮31固定连接，驱动杆32另一端与驱动锥齿轮34固定连接，锥齿轮套35设置在导向套内，锥齿轮套35与驱动锥齿轮34啮合，锥齿轮套35内设有螺纹，传动螺杆37设置在锥齿轮套35内且与锥齿轮套35螺纹连接；传动螺杆37下端与腰型孔二22铰接连接；固定支撑杆12设置在传动螺杆37与连接支杆13之间，固定支撑杆12与铰接杆20铰接连接。
本实施例中，闸板11后部设有凹型板41，凹型板41两侧固定连接有固定螺杆42，固定螺杆42上转动连接有旋转套43，闸板11卡接在旋转套43之间，旋转套43端部固定连接有凸台431，闸板11卡接在凸台431与凹型板41之间。
本实施例中，铰接杆20上与固定支撑杆12的铰接位置设有铰接孔23，铰接点与腰型孔一21的间距大于铰接点与腰型孔二22的间距，使得驱动臂短于被驱动臂，根据杠杆原理，驱动闸门升降同样高度，这样的设置能够减小传动螺杆37的升降距离。
手轮31驱动传动螺杆37向下运动，铰接杆20的腰型孔二22向下运动，铰接杆20的腰型孔一21向上运动，由此驱动闸门提升；传动螺杆37向上运动，则闸门下降；本闸门与驱动装置之间通过一对铰接杆20连接，闸门采用两端均衡受力，防止出现闸门倾斜，并且闸门两侧设有导向的旋转套43，大大减小了闸门与机壳之间的摩擦，对闸门具有导向作用，且减小了闸门的晃动，使得闸门升降顺畅，驱动省力。
Claims (3)
1.一种活塞式跳汰机提升闸门，其特征是：包括闸板(11)、提升装置、一对铰接杆(20)和一对固定支撑杆(12)，铰接杆(20)一端设有腰型孔一(21)、另一端设有腰型孔二(22)，闸板(11)上表面两端固定连接有连接支杆(13)，连接支杆(13)上端与腰型孔一(21)铰接连接；提升装置包括手轮(31)、驱动杆(32)、固定支撑座(33)、驱动锥齿轮(34)、锥齿轮套(35)、固定导向套(36)、传动螺杆(37)，驱动杆(32)与支撑座转动连接，驱动杆(32)一端与手轮(31)固定连接，驱动杆(32)另一端与驱动锥齿轮(34)固定连接，锥齿轮套(35)设置在导向套内，锥齿轮套(35)与驱动锥齿轮(34)啮合，锥齿轮套(35)内设有螺纹，传动螺杆(37)设置在锥齿轮套(35)内且与锥齿轮套(35)螺纹连接；传动螺杆(37)下端与腰型孔二(22)铰接连接；固定支撑杆(12)设置在传动螺杆(37)与连接支杆(13)之间，固定支撑杆(12)与铰接杆(20)铰接连接。
2.根据权利要求1所述的活塞式跳汰机提升闸门，其特征是：所述的闸板(11)后部设有凹型板(41)，凹型板(41)两侧固定连接有固定螺杆(42)，固定螺杆(42)上转动连接有旋转套(43)，闸板(11)卡接在旋转套(43)之间，旋转套(43)端部固定连接有凸台(431)，闸板(11)卡接在凸台(431)与凹型板(41)之间。
3.根据权利要求1所述的活塞式跳汰机提升闸门，其特征是：所述的铰接杆(20)上与固定支撑杆(12)的铰接位置设有铰接孔(23)，铰接点与腰型孔一(21)的间距大于铰接点与腰型孔二(22)的间距。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN206064604U true CN206064604U (zh) | 2017-04-05 |
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ID=58435939
Family Applications (1)
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|---|---|
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2016
- 2016-08-31 CN CN201621020374.0U patent/CN206064604U/zh active Active
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