CN206064565U - 一种酿酒原料制粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种酿酒设备,特别涉及一种酿酒原料制粉装置,包括圆柱形的碎料桶;所述碎料桶的侧面设有进料口,所述进料口下方设有气流喷枪,所述气流喷枪的气流喷射方向倾斜向下朝向转轴,所述碎料桶的底面设有向下凹陷的圆弧面,所述碎料桶内侧底面圆心上设有垂直于底面的转轴。本实用新型的有益效果在于:本实用新型的酿酒原料制粉装置使用时,酿酒原料从进料口进入碎料桶,受到来自气流喷枪的高速气流的作用下,在转轴处,被反复碰撞、摩擦、剪切而粉碎,并在底部凹陷的圆弧面上进行折射后向上吹起继续被粉碎,圆弧形的底面使气流快速形成向上的气旋,在碎料桶中部被粉碎。具有低温、低污染、粉碎后粒度均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酿酒设备,特别涉及一种酿酒原料制粉装置。
背景技术
酿酒工艺过程中,酿酒用的原料需要先经过粉碎装置进行粉碎,达到合适的粒度后,进行后续的加工工艺。目前,酿酒厂用于粉碎酿酒原料的粉碎装置都是一次性粉碎,导致原料粉碎效果很难达到理想程度,需要重新筛选后,再进行粉碎,这样不但工艺环节增多,人工的劳动强度大,粉碎效率也受到了影响。而且并不一定能够将酿酒物料进行充分粉碎,从而影响到后续的发酵,造成酒的产量低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能够使酿酒物料被充分粉碎的酿酒原料制粉装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为提供一种酿酒原料制粉装置,包括圆柱形的碎料桶;
所述碎料桶的侧面设有进料口,所述进料口下方设有气流喷枪,所述气流喷枪的气流喷射方向倾斜向下朝向转轴,与水平面的夹角为20-30度;
所述碎料桶的底面设有向下凹陷的圆弧面,所述碎料桶内侧底面圆心上设有垂直于底面的转轴;
所述碎料桶的顶部中间位置安装有旋风收集器,所述旋风收集器的侧面开设有出料口,所述旋风收集器的下方安装有筛网。
进一步的,上述的酿酒原料制粉装置中,所述碎料桶的侧面设有两个进料口,每个进料口下方设有气流喷枪。
进一步的,上述的酿酒原料制粉装置中,所述转轴表面设有磨砂层。
进一步的,上述的酿酒原料制粉装置中,所述碎料桶的侧壁包括内层,中层和外层,所述中层为真空层,外层为隔音棉层。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的酿酒原料制粉装置使用时,酿酒原料从进料口进入碎料桶,受到来自气流喷枪的高速气流的作用下,在转轴处,被反复碰撞、摩擦、剪切而粉碎,并在底部凹陷的圆弧面上进行折射后向上吹起继续被粉碎,圆弧形的底面使气流快速形成向上的气旋,在碎料桶中部被粉碎。侧壁的各个层的材质结构,可以有效抑制碎料过程中产生的噪音。本实用新型的酿酒原料制粉装置和现有技术相比,具有低温、低污染、粉碎后粒度均匀的优点。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的酿酒原料制粉装置的结构示意图;
标号说明:
1、碎料桶;2、转轴;3、圆弧面;4、进料口;5、气流喷枪;6、旋风收集器;7、出料口;8、筛网。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:本实用新型的酿酒原料制粉装置使用时,酿酒原料在转轴处,被反复碰撞、摩擦、剪切而粉碎,粉碎效果好。
请参照图1,一种酿酒原料制粉装置,包括圆柱形的碎料桶1;
所述碎料桶1的侧面设有进料口4,所述进料口4下方设有气流喷枪5,所述气流喷枪5的气流喷射方向倾斜向下朝向转轴2,与水平面的夹角为20-30度;
所述碎料桶1的底面设有向下凹陷的圆弧面3,所述碎料桶1内侧底面圆心上设有垂直于底面的转轴2;
所述碎料桶1的顶部中间位置安装有旋风收集器6,所述旋风收集器6的侧面开设有出料口7,所述旋风收集器6的下方安装有筛网8。
本实用新型的酿酒原料制粉装置使用时,酿酒原料从进料口4进入碎料桶1,受到来自气流喷枪5的高速气流的作用下,在转轴2处,物料被反复碰撞、摩擦、剪切而粉碎。粉碎后颗粒度达到要求的物料,从碎料桶1的顶部中间位置被旋风收集器6抽出。未达标的酿酒原料落到碎料桶1底部,在搅拌刀片的切割作用下被甩起来,与高速喷出的空气流接触,再次进行冲击粉碎。本实用新型装置具有低温、低污染、粉碎后粒度均匀的优点。
在本实用新型的一个具体实施例中,上述的酿酒原料制粉装置的碎料桶1的侧面设有两个进料口4,每个进料口4下方设有气流喷枪5。
在本实用新型的一个具体实施例中,上述的酿酒原料制粉装置的转轴2表面设有磨砂层。此种结构设置,使得粉碎效率大大提高,节省了工作时间和能源。
在本实用新型的一个具体实施例中,上述的酿酒原料制粉装置的碎料桶1的侧壁包括内层,中层和外层,所述中层为真空层,外层为隔音棉层。此种结构设置,可以有效抑制碎料过程中产生的噪音。
综上所述,本实用新型提供的酿酒原料制粉装置使用时,酿酒原料从进料口进入碎料桶,受到来自气流喷枪的高速气流的作用下,在转轴处,物料被反复碰撞、摩擦、剪切而粉碎。粉碎后颗粒度达到要求的物料,从碎料桶的顶部中间位置被旋风收集器抽出。本实用新型的酿酒原料制粉装置和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、易于加工、使用方便、粉碎效果好等特点,有效的降低了工人的劳动强度,提高了粉碎效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种酿酒原料制粉装置,其特征在于,包括圆柱形的碎料桶;
所述碎料桶的侧面设有进料口,所述进料口下方设有气流喷枪,所述气流喷枪的气流喷射方向倾斜向下,朝向转轴,与水平面的夹角为20-30度;
所述碎料桶的底面设有向下凹陷的圆弧面,所述碎料桶内侧底面圆心上设有垂直于底面的转轴;
所述碎料桶的顶部中间位置安装有旋风收集器,所述旋风收集器的侧面开设有出料口,所述旋风收集器的下方安装有筛网。
2.根据权利要求1所述的酿酒原料制粉装置,其特征在于,所述碎料桶的侧面设有两个进料口,每个进料口下方设有气流喷枪。
3.根据权利要求1所述的酿酒原料制粉装置,其特征在于,所述转轴表面设有磨砂层。
4.根据权利要求1所述的酿酒原料制粉装置,其特征在于,所述碎料桶的侧壁包括内层,中层和外层,所述中层为真空层,外层为隔音棉层。
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