CN206064242U - 一种新型印染行业用染料自动混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型印染行业用染料自动混合装置，包括机架、机体、进料管，所述机架上设置所述机体，所述机体顶部设置所述进料管，所述进料管一侧设置电动机，所述电动机下方设置减速器，所述减速器下方设置转动轴，所述转动轴上设置叶片，所述转动轴两侧设置螺旋杆，所述螺旋杆下方设置转盘，所述转盘下方设置出料管，所述出料管上设置阀门，所述机架侧面设置控制面板，所述控制面板上设置显示屏，所述显示屏下方设置功能键。有益效果在于：设置所述叶片以及所述螺旋杆，能够对染料进行充分的混合，有效的提高混合的效率，保证混合均匀，设备的耗电量小，设置所述定时器，能够减轻对人力的依赖，使用方便。

Description

一种新型印染行业用染料自动混合装置

技术领域

本实用新型涉及印染染料混合设备领域，特别是涉及一种新型印染行业用染料自动混合装置。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。申请号201520685869.4一种转鼓式染料自动混合机，包括混料鼓筒、支撑架、电机以及减速机，两支撑架的相向内侧分别安装一轴承，两轴承内共同同轴套装转轴，转轴外缘上径向固装混料鼓筒，转轴带动混料鼓筒绕轴心旋转，在其中一个支撑架的外侧放置一电机支架，电机支架上分别放置电机和减速机，电机连接减速机，减速机输出的同轴连接驱动相邻支撑架上的转轴旋转。此专利在一定程度上改进了传统的混合机，该专利采用电动机带动混料鼓筒旋转，从而进行混合，但是耗电量大，而且一次性倒入大量的染料时，混合需要的时间长，生产效率低，因此还需要一定的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型印染行业用染料自动混合装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种新型印染行业用染料自动混合装置，包括机架、机体、进料管，所述机架上设置所述机体，所述机体顶部设置所述进料管，所述进料管一侧设置电动机，所述电动机下方设置减速器，所述减速器下方设置转动轴，所述转动轴上设置叶片，所述转动轴两侧设置螺旋杆，所述螺旋杆下方设置转盘，所述转盘下方设置出料管，所述出料管上设置阀门，所述机架侧面设置控制面板，所述控制面板上设置显示屏，所述显示屏下方设置功能键，所述功能键下方设置定时器，所述定时器一侧设置中央处理器。

上述结构中，操作人员通过所述功能键打开设备，并将需要混合的多种染料通过所述进料管倒入所述机体中，操作人员通过所述功能键设定混合需要的时间，所述电动机工作产生驱动带动所述转动轴转动，所述转动轴带动所述叶片以及所述螺旋杆转动，从而对所述机体内部的染料进行充分的搅拌混合，当所述定时器检测到混合时间到达设定的时间，所述中央处理器接收信息并停止所述电动机，操作人员打开所述阀门，染料通过所述出料管排出。

为了进一步提高染料的混合效率，所述机体焊接在所述机架上，所述进料管通过卡槽与所述机体连接，所述电动机通过螺栓与所述机体连接，所述减速器与所述电动机连接。

为了进一步提高染料的混合效率，所述转动轴与所述减速器连接，所述叶片通过螺钉与所述转动轴连接，所述螺旋杆通过卡槽与所述转动轴连接。

为了进一步提高染料的混合效率，所述转盘通过卡槽与所述机体连接，所述出料管通过卡槽与所述机体连接，所述阀门与所述出料管连接，所述控制面板焊接在所述机架侧面。

为了进一步提高染料的混合效率，所述显示屏镶嵌在所述控制面板上，所述功能键通过卡槽与所述控制面板连接，所述定时器通过螺钉固定在所述控制面板内部，所述中央处理器通过卡槽与所述控制面板连接。

有益效果在于：设置所述叶片以及所述螺旋杆，能够对染料进行充分的混合，有效的提高混合的效率，保证混合均匀，设备的耗电量小，设置所述定时器，能够减轻对人力的依赖，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型印染行业用染料自动混合装置的主视图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、机体；3、进料管；4、电动机；5、减速器；6、转动轴；7、叶片；8、螺旋杆；9、转盘；10、出料管；11、阀门；12、控制面板；13、显示屏；14、功能键；15、定时器；16、中央处理器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种新型印染行业用染料自动混合装置，包括机架1、机体2、进料管3，机架1上设置机体2，机体2是染料混合的容器，机体2顶部设置进料管3，进料管3用来倒入染料，进料管3一侧设置电动机4，电动机4提供驱动，电动机4下方设置减速器5，减速器5进行减速处理，减速器5下方设置转动轴6，转动轴6带动叶片7和螺旋杆8转动，转动轴6上设置叶片7，叶片7对染料进行搅拌混合，转动轴6两侧设置螺旋杆8，螺旋杆8下方设置转盘9，转盘9对机体2下方的染料进行混合，转盘9下方设置出料管10，出料管10排出混合后的物料，出料管10上设置阀门11，阀门11控制出料管10的通断，机架1侧面设置控制面板12，控制面板12供操作人员控制设备，控制面板12上设置显示屏13，显示屏13显示设备的工作状态，显示屏13下方设置功能键14，功能键14用来设定混合的时间，功能键14下方设置定时器15，定时器15用来检测混合的时间，定时器15一侧设置中央处理器16，中央处理器16对信息进行处理。

上述结构中，操作人员通过功能键14打开设备，并将需要混合的多种染料通过进料管3倒入机体2中，操作人员通过功能键14设定混合需要的时间，电动机4工作产生驱动带动转动轴6转动，转动轴6带动叶片7以及螺旋杆8转动，从而对机体2内部的染料进行充分的搅拌混合，当定时器15检测到混合时间到达设定的时间，中央处理器16接收信息并停止电动机4，操作人员打开阀门11，染料通过出料管10排出。

为了进一步提高染料的混合效率，机体2焊接在机架1上，进料管3通过卡槽与机体2连接，电动机4通过螺栓与机体2连接，减速器5与电动机4连接，转动轴6与减速器5连接，叶片7通过螺钉与转动轴6连接，螺旋杆8通过卡槽与转动轴6连接，转盘9通过卡槽与机体2连接，出料管10通过卡槽与机体2连接，阀门11与出料管10连接，控制面板12焊接在机架1侧面，显示屏13镶嵌在控制面板12上，功能键14通过卡槽与控制面板12连接，定时器15通过螺钉固定在控制面板12内部，中央处理器16通过卡槽与控制面板12连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种新型印染行业用染料自动混合装置，其特征在于：包括机架、机体、进料管，所述机架上设置所述机体，所述机体顶部设置所述进料管，所述进料管一侧设置电动机，所述电动机下方设置减速器，所述减速器下方设置转动轴，所述转动轴上设置叶片，所述转动轴两侧设置螺旋杆，所述螺旋杆下方设置转盘，所述转盘下方设置出料管，所述出料管上设置阀门，所述机架侧面设置控制面板，所述控制面板上设置显示屏，所述显示屏下方设置功能键，所述功能键下方设置定时器，所述定时器一侧设置中央处理器。

2.根据权利要求1所述的一种新型印染行业用染料自动混合装置，其特征在于：所述机体焊接在所述机架上，所述进料管通过卡槽与所述机体连接，所述电动机通过螺栓与所述机体连接，所述减速器与所述电动机连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型印染行业用染料自动混合装置，其特征在于：所述转动轴与所述减速器连接，所述叶片通过螺钉与所述转动轴连接，所述螺旋杆通过卡槽与所述转动轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型印染行业用染料自动混合装置，其特征在于：所述转盘通过卡槽与所述机体连接，所述出料管通过卡槽与所述机体连接，所述阀门与所述出料管连接，所述控制面板焊接在所述机架侧面。

5.根据权利要求1所述的一种新型印染行业用染料自动混合装置，其特征在于：所述显示屏镶嵌在所述控制面板上，所述功能键通过卡槽与所述控制面板连接，所述定时器通过螺钉固定在所述控制面板内部，所述中央处理器通过卡槽与所述控制面板连接。