CN206064171U - 一种帘式膜组件膜帘排布装置 - Google Patents

Abstract

一种帘式膜组件膜帘排布装置，属于机械技术领域。送卷电机连接送卷装置，成卷的膜丝安装在送卷装置上，从送卷装置引出的膜丝通过恒张力控制装置连接定位装置，膜丝通过定位装置连接单辊卷绕装置，连接杆连接定位装置，定位电机连接连接杆，卷绕电机连接单辊卷绕装置，焊接装置安装在单辊卷绕装置的上方，切割装置安装在单辊卷绕装置的一侧。本实用新型的优点是明显提高膜丝利用率，降低生产成本；膜丝无交叉，提高膜组件抗污染能力，降低维护频率；膜丝长度一致，提高清洗效率；设备完成排布膜丝，降低劳动强度。

Description

一种帘式膜组件膜帘排布装置

技术领域

本实用新型涉及一种帘式膜组件膜帘排布装置，属于机械技术领域。

背景技术

现有的帘式膜组件膜帘生产工艺中，大多采用人工排布膜丝的方式，即把一定数量成捆的膜丝一端悬挂在组件制作工装上，把另一端手工理顺、拉直排布在夹紧工装中形成膜帘，切除伸出夹紧工装外的多余膜丝，然后进入注胶工段。把注胶完成的一端悬挂在组件制作工装上，按照相同的工艺把另外一端手工排布在夹紧工装中，切除多余膜丝后注胶。有的帘式膜组件把膜丝分成不同的区，还需要手工分区制作膜帘。

现有帘式膜组件的膜帘在制作过程中，大多采用人工排布膜丝，这种方法会带来几种问题：1.膜丝利用率低，帘式膜组件在生产过程中，由于两端需要定长注胶，生产出的膜丝必须大于定长的长度，给操作人员留出足够的长度排布膜丝，排布完成后切除多余的膜丝；2.膜丝排布不均匀，相互之间有交叉，膜组件运行时易污染；3.膜丝长短不一，膜组件清洗时抖动量不一致，不易清洗；4.人员劳动强度大，成本高。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种帘式膜组件膜帘排布装置。

一种帘式膜组件膜帘排布装置，送卷电机连接送卷装置，成卷的膜丝安装在送卷装置上，从送卷装置引出的膜丝通过恒张力控制装置连接定位装置，膜丝通过定位装置连接单辊卷绕装置，连接杆连接定位装置，定位电机连接连接杆，卷绕电机连接单辊卷绕装置，焊接装置安装在单辊卷绕装置的上方，切割装置安装在单辊卷绕装置的一侧。

送卷电机、送卷装置、恒张力控制装置、定位装置、单辊卷绕装置，定位电机、卷绕电机、焊接装置及切割装置安装在机架上。

本实用新型的优点是明显提高膜丝利用率，降低生产成本；膜丝无交叉，提高膜组件抗污染能力，降低维护频率；膜丝长度一致，提高清洗效率；设备完成排布膜丝，降低劳动强度。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型的焊接部结构示意图。

图4为本实用新型的膜盒结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一装置和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

为便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本实用新型实施例的限定。

实施例1：如图1、图2、图3及图4所示，一种帘式膜组件膜帘排布装置，送卷电机11连接送卷装置1，成卷的膜丝3安装在送卷装置1上，从送卷装置1引出的膜丝3通过恒张力控制装置2连接定位装置4，膜丝3通过定位装置4连接单辊卷绕装置5，连接杆42连接定位装置4，定位电机41连接连接杆42，卷绕电机51连接单辊卷绕装置5，焊接装置6安装在单辊卷绕装置5的上方，切割装置9安装在单辊卷绕装置5的一侧。

送卷装置1、恒张力控制装置2、定位装置4、单辊卷绕装置5及焊接装置6采用现有技术产品。

使用焊接装置6把膜丝3焊接在一起形成焊接部71；使用切割装置9沿中线把焊接部71切成两部分形成膜帘7；把膜帘7装入膜盒81注胶形成帘式膜组件8。

实施例2：如图1、图2、图3及图4所示，一种帘式膜组件膜帘排布装置，将成卷的膜丝3安装至送卷装置1上，将膜丝3牵引通过恒张力控制装置2及定位装置4，固定在单辊卷绕装置5上靠近膜丝定位装置4的一端。相继启动定位电机41、送卷电机11、卷绕电机51。

定位装置4回到初始位置并开始向工作方向匀速移动。单辊卷绕装置5开始定速旋转，把膜丝3以相等的间距缠绕在单辊卷绕装置5上。

设定恒张力控制装置2的张力值，使送卷装置1以恒定的张力持续向卷绕装置5输送膜丝3。待单辊卷绕装置5上的膜丝3达到要求的圈数后，停止定位电机41、卷绕电机51，使用焊接装置6把膜丝3焊接在一起形成焊接部71。使用切割装置9沿中线把焊接部71切成两部分形成膜帘7。把膜帘7装入膜盒81注胶形成帘式膜组件8。

帘式膜组件是膜-生物反应器(MBR)的核心组成部件，在选用相同的膜丝情况下，膜丝排布的好坏直接关系到帘式膜组件在后期运行时的产水量及稳定性。

本实用新型把膜丝分成组件要求的长度，没有多余的膜丝需要切割，提高膜丝的利用率；膜丝排布整齐，组件两端膜丝一一对应，无交叉情况；通过恒张力排布膜丝，使组件中膜丝长度均一；膜帘的排布过程主要有机器完成，降低人员劳动强度，节约劳动成本。

本实用新型采用单辊卷绕形成膜帘；采用定位装置使膜丝在成帘过程中自动定位及保证膜丝间距相同；采用恒张力控制装置保证膜帘中的每根膜丝长度相同；采用设备完成膜帘制作，减少人员，较低成本。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种帘式膜组件膜帘排布装置，其特征在于送卷电机连接送卷装置，成卷的膜丝安装在送卷装置上，从送卷装置引出的膜丝通过恒张力控制装置连接定位装置，膜丝通过定位装置连接单辊卷绕装置，连接杆连接定位装置，定位电机连接连接杆，卷绕电机连接单辊卷绕装置，焊接装置安装在单辊卷绕装置的上方，切割装置安装在单辊卷绕装置的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种帘式膜组件膜帘排布装置，其特征在于送卷电机、送卷装置、恒张力控制装置、定位装置、单辊卷绕装置，定位电机、卷绕电机、焊接装置及切割装置安装在机架上。