CN206063756U - 自动麻将机的一体化升牌装置 - Google Patents

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Abstract

本新型涉及自动麻将机的一体化升牌装置。它在麻将机洗牌大盘上方设有一体注塑成型的一体化升牌机壳,该一体化升牌机壳成型为中空的四边环形体,该一体化升牌机壳的四边部结构均相同,每个升牌机壳的边部上分别对应设有输送装置、升牌装置和主板。采用上述结构后,本新型的自动麻将机采用一体注塑成型的一体化升牌机壳,取代了传统多个机壳分别对应前后左右四个方向的升牌装置,并且,在每个升牌机壳的边部上具有相应的安装位分别对应设有输送装置、升牌装置和主板,大大缩小了整机体积,而且简化了设计,节约了成本;另外主板安装在该一体化升牌机壳上,简化了麻将机的整机电路,而且使维修更方便。

Description

自动麻将机的一体化升牌装置
技术领域
本新型涉及自动麻将机技术领域,特指一种大大缩小了整机体积,而且简化了设计,节约了成本、维修更方便的自动麻将机的一体化升牌装置。
背景技术
在传统全自动麻将机中,前后左右均分别设有各自的壳体以及对应的输送牌机构,其中用来将麻将牌从洗牌桶输送上来的输送装置和用来将麻将牌升出桌面的升牌装置,以及电路主板大都均分开单独设置,这种分置式结构会造成麻将机整体的部件过多、成本高,占用很大的空间,从而增大麻将机的体积,且主板维修也不方便,如何优化结构,减少部件数目和占用空间、节约成本成为有待解决的问题。
发明内容
本新型就是针对上述的情况而提供的一种大大缩小了整机体积.而且简化了设计,减少部件数目和占用空间、节约了成本、维修更方便的自动麻将机的一体化装置。
为达到上述目的,本新型采用如下技术方案:自动麻将机的一体化升牌装置,在麻将机洗牌大盘上方设有一体注塑成型的一体化升牌机壳,该一体化升牌机壳成型为中空的四边环形体,该一体化升牌机壳的四边部结构均相同,每个升牌机壳的边部上分别对应设有输送装置、升牌装置和主板。
所述升牌装置包括有:电机、凸轮件、连杆、连杆固定套、曲臂、升牌板,电机的输出轴与凸轮件上对应轴孔连接同步转动,凸轮件上开有凸轮凹槽,连杆为长杆形部件,连杆穿射过固定设置的连杆固定套,连杆的两端分别连接有转动辊,曲臂由曲臂转轴和分别连接在曲臂转轴两端的驱动柄和摇柄构成,连杆一端的转动辊活动内置在凸轮凹槽内进行传动,连杆的另一端的转动辊活动内置于曲臂上的驱动柄上开设的长条形凹槽内,升牌板为一端转轴设置的活动板件,摇柄的顶端抵压在升牌板的底部以使升牌板转动。
所述电机与凸轮件之间还固定有电机定位板,在电机定位板上设有位置传感器,在所述凸轮件外侧具有突起,当凸轮件使升牌板转动到位时,该突起触发位置传感器使位置传感器发出电机停转信号。
所述升牌板转动轴装设在一体化升牌机壳对应的开孔内,所述曲臂上的曲臂转轴安装在一体化升牌机壳上轴向固定;所述连杆固定套与一体化升牌机壳通过连接件固定连接;电机通过连接件固定在一体化升牌机壳上。
所述输送装置,包括有:输送电机、主动轮、皮带、吸牌轮、安装面板,输送电机的输出轴穿过安装面板上对应的安装通孔后与主动轮连接,吸牌轮转轴活动连接在安装面板上,皮带绕设在主动轮与吸牌轮之间,在吸牌轮内对应的腔室内安装有若干个磁铁,安装面板设于一体化升牌机壳上。
还包括有调节轮,所述皮带的内表面绕设在主动轮与吸牌轮上,调节轮设于主动轮与吸牌轮之间,皮带的外侧面绕设在调节轮上以起到调节皮带张力作用。
所述主板安装在一体化升牌机壳的四边部结构的一侧上。
采用上述结构后,本新型的自动麻将机采用一体注塑成型的一体化升牌机壳,取代了传统多个机壳分别对应前后左右四个方向的升牌装置,并且,在每个升牌机壳的边部上具有相应的安装位分别对应设有输送装置、升牌装置和主板,大大缩小了整机体积,而且简化了设计,节约了成本;另外主板安装在该一体化升牌机壳上,简化了麻将机的整机电路,而且使维修更方便。
附图说明
图1是本新型的一体化升牌机壳的一边部局部立体结构示意图;
图2是本新型的一体化升牌机壳的一边部局部立体分解结构示意图一;
图3是本新型的一体化升牌机壳的一边部局部立体分解结构示意图二;
图4是本新型的整机立体结构分解示意图;
图5是本新型的升牌装置的立体结构示意图;
图6是本新型的输送装置的立体分解结构示意图。
具体实施方式
结合附图1-6,对本新型实施例做进一步的描述。
自动麻将机的一体化升牌装置,在麻将机洗牌大盘上方设有一体注塑成型的一体化升牌机壳100,该一体化升牌机壳100成型为中空的四边环形体,该一体化升牌机壳100的四边部结构均相同,每个升牌机壳的边部上分别对应设有输送装置10、升牌装置20和主板30。
如图5所示,所述升牌装置20包括有:电机21、凸轮件22、连杆23、连杆固定套24、曲臂25、升牌板26,电机21的输出轴与凸轮件22上对应轴孔连接同步转动,凸轮件22上开有凸轮凹槽221,连杆23为长杆形部件,连杆23穿射过固定设置在一体化升牌机壳100上的连杆固定套23,连杆23的两端分别连接有转动辊,曲臂25由曲臂转轴251和分别连接在曲臂转轴251两端的驱动柄252和摇柄253构成,连杆23一端的转动辊活动内置在凸轮凹槽221内进行传动,连杆23的另一端的转动辊活动内置于曲臂25上的驱动柄252上开设的长条形凹槽内,升牌板26为一端转轴设置的活动板件,摇柄253的顶端抵压在升牌板26的底部以使升牌板转动。
所述电机21与凸轮件22之间还固定有电机定位板27,在电机定位板27上设有位置传感器28,在所述凸轮件22外侧具有突起222,当凸轮件22使升牌板26转动到位时,该突起222触发位置传感器28使位置传感器28发出电机21停转信号。
所述升牌板26转动轴装设在一体化升牌机壳100对应的开孔内,所述曲臂25上的曲臂转轴251安装在一体化升牌机壳100上轴向固定;所述连杆固定套23与一体化升牌机壳100通过连接件固定连接;电机21通过连接件固定在一体化升牌机壳100上。
所述输送装置10,包括有:输送电机11、主动轮12、皮带13、吸牌轮14、安装面板15,输送电机11的输出轴穿过安装面板15上对应的安装通孔后与主动轮12连接,吸牌轮14转轴活动连接在安装面板15上,皮带13绕设在主动轮12与吸牌轮14之间,在吸牌轮14内对应的腔室内安装有若干个磁铁,安装面板15设于一体化升牌机壳100上。
还包括有调节轮16,所述皮带13的内表面绕设在主动轮12与吸牌轮14上,调节轮16设于主动轮12与吸牌轮14之间,皮带13的外侧面绕设在调节轮16上以起到调节皮带张力作用。
所述主板30安装在一体化升牌机壳100的四边部结构的一侧上。
使用时,输送装置10将麻将牌从洗牌大盘上通过吸牌轮14吸附后通过皮带13进行传输到推牌机构,再由推牌机构将麻将牌沿着升牌装置20中倾斜的升牌板26推出,实现了同步动作。
本新型的自动麻将机采用一体注塑成型的一体化升牌机壳100,取代了传统多个机壳分别对应前后左右四个方向的升牌装置,并且,在每个升牌机壳100的边部上具有相应的安装位分别对应设有输送装置10、升牌装置20和主板30,大大缩小了整机体积,而且简化了设计,节约了成本;另外主板30安装在该一体化升牌机壳100上,简化了麻将机的整机电路,而且使维修更方便。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本新型所作的进一步详细说明,不能认定本新型的具体实施只局限于这些说明。对于本新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本新型的保护范围。

Claims (7)

1.自动麻将机的一体化升牌装置,其特征在于:在麻将机洗牌大盘上方设有一体注塑成型的一体化升牌机壳,该一体化升牌机壳成型为中空的四边环形体,该一体化升牌机壳的四边部结构均相同,每个升牌机壳的边部上分别对应设有输送装置、升牌装置和主板。
2.根据权利要求1所述的自动麻将机的一体化升牌装置,其特征在于:所述升牌装置包括有:电机、凸轮件、连杆、连杆固定套、曲臂、升牌板,电机的输出轴与凸轮件上对应轴孔连接同步转动,凸轮件上开有凸轮凹槽,连杆为长杆形部件,连杆穿射过固定设置的连杆固定套,连杆的两端分别连接有转动辊,曲臂由曲臂转轴和分别连接在曲臂转轴两端的驱动柄和摇柄构成,连杆一端的转动辊活动内置在凸轮凹槽内进行传动,连杆的另一端的转动辊活动内置于曲臂上的驱动柄上开设的长条形凹槽内,升牌板为一端转轴设置的活动板件,摇柄的顶端抵压在升牌板的底部以使升牌板转动。
3.根据权利要求2所述的自动麻将机的一体化升牌装置,其特征在于:所述电机与凸轮件之间还固定有电机定位板,在电机定位板上设有位置传感器,在所述凸轮件外侧具有突起,当凸轮件使升牌板转动到位时,该突起触发位置传感器使位置传感器发出电机停转信号。
4.根据权利要求3所述的自动麻将机的一体化升牌装置,其特征在于:所述升牌板转动轴装设在一体化升牌机壳对应的开孔内,所述曲臂上的曲臂转轴安装在一体化升牌机壳上轴向固定;所述连杆固定套与一体化升牌机壳通过连接件固定连接;电机通过连接件固定在一体化升牌机壳上。
5.根据权利要求4所述的自动麻将机的一体化升牌装置,其特征在于:所述输送装置,包括有:输送电机、主动轮、皮带、吸牌轮、安装面板,输送电机的输出轴穿过安装面板上对应的安装通孔后与主动轮连接,吸牌轮转轴活动连接在安装面板上,皮带绕设在主动轮与吸牌轮之间,在吸牌轮内对应的腔室内安装有若干个磁铁,安装面板设于一体化升牌机壳上。
6.根据权利要求5所述的自动麻将机的一体化升牌装置,其特征在于:还包括有调节轮,所述皮带的内表面绕设在主动轮与吸牌轮上,调节轮设于主动轮与吸牌轮之间,皮带的外侧面绕设在调节轮上以起到调节皮带张力作用。
7.根据权利要求1-5之任一项所述的自动麻将机的一体化升牌装置,其特征在于:所述主板安装在一体化升牌机壳的四边部结构的一侧上。
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