CN206062918U - 冲奶机的混合器安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲奶机的混合器安装结构，其包括混合器和混合器安装腔，所述混合器内设有水粉混合腔，水粉混合腔设有进粉孔、进水孔和出液孔，混合器包括盖体和底盒，所述混合器安装腔由上滑腔和下滑腔构成，上滑腔设置在下滑腔上方、并与之连通；盖体与上滑腔上下滑动配合，底盒与下滑腔前后滑动配合；所述盖体与底盒之间设有预连接定位装置，当盖体与底盒前后错开一定位置时，预连接定位装置处于定位连接状态。此款冲奶机的混合器安装结构的预连接定位装置在混合器独立于冲奶机时，将盖体与底盒连接在一起，并且两者配合的位置是固定的，以便于盖体装入上滑腔，而盖体装入上滑腔后，通过推动底盒可以使得底盒装入下滑腔，其安装准确、方便。

Description

冲奶机的混合器安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种家用自动冲奶机，特别是一种冲奶机的混合器安装结构。

背景技术

中国专利号201521059699.5于2016年6月1日公开一种冲奶机投料口刮净结构，包括驱动轴、料杯和搅拌桨组件，料杯设有投料口，搅拌桨组件设置在料杯内、并与驱动轴传动连接，搅拌桨组件在驱动轴驱动下将料杯内奶粉送出投料口外，所述搅拌桨组件对应投料口设有常态下向投料口方向弯曲的弹性刮片。此款冲奶机投料口刮净结构的弹性刮片随同送粉桨旋转时，弹性刮片在经过投料口时，其形变复位，弹性刮片弯向投料口内、并继续随同送粉桨旋转，从而将粘附在投料口内的奶粉清理掉，一方面可以避免投料口堵塞，确保每次投料量准确；另一方面避免投料口长期积聚奶粉，滋生细菌。

但是，上述结构还存在以下不足：（1）弹性刮片形变的时候会把一些奶粉弹到投料口内壁，而料杯一般是较小清洗的，长期使用后，投料口内壁容易积聚较多的奶粉；（2）设置在投料口下方的混合器由盖体和底盒构成，盖体和底盒只能上下插接配合，冲奶机机体对应混合器设有腔体，腔体前侧和底部敞开，混合器从腔体前侧插入，因此，墙体与混合器之间存在较多的空位，以致结构不够严谨，空间利用不充足；（3）混合器设有供水接头，冲奶机机体对应供水接头设有硅胶接口（硅胶接口与供水管连接），混合器与冲奶机机体的腔体配合时，供水接头刚好插入硅胶接口、并与之密封配合，但是，长时间使用后，硅胶接口密封性能容易失漏水，由于硅胶接口难以从冲奶机机体拆卸下来，或者，需要技术人员才能拆装，所以导致维修成本加大。针对上述不足，需要进一步完善上述结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，方便清洁的冲奶机的混合器安装结构，以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种冲奶机的混合器安装结构，包括混合器和混合器安装腔，所述混合器内设有水粉混合腔，水粉混合腔设有进粉孔、进水孔和出液孔，混合器包括盖体和底盒，其特征在于：所述混合器安装腔由上滑腔和下滑腔构成，上滑腔设置在下滑腔上方、并与之连通；盖体与上滑腔上下滑动配合，底盒与下滑腔前后滑动配合；所述盖体与底盒之间设有预连接定位装置，当盖体与底盒前后错开一定位置时，预连接定位装置处于定位连接状态。由于盖体与上滑腔直插配合，所以，上滑腔的形状可以做到基本与盖体以致，使其连接更加严密。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述预连接定位装置为预连接定位磁吸，预连接定位磁吸包括第一磁块和第二磁块，第一磁块和第二磁块分别设置在盖体和底盒上，第一磁块和第二磁块正对吸合时，盖体与底盒前后错开。由于混合器独立于冲奶机时，其盖体与底盒是独立的，为了避免两者分离，采用预连接定位磁吸将两者吸合在一起（但连接的力度不强），同时，由于安装盖体时，是靠拿着底盒将盖体装入上滑腔内的，所以，盖体与底盒采用预连接定位磁吸定位在一起，确保用户可借助底盒来判断盖体的位置是否对正上滑腔，方便盖体的安装。

所述盖体与底盒上分别设有卡槽和扣件，卡槽和扣件扣合时，盖体与底盒正对。当底盒与下滑腔完全配合时，扣件卡入卡槽内，使得盖体与底盒不再前后滑动。

所述盖体呈罩状，其底部边缘的前半部和后半部分别设有第一外台阶边和第一内台阶边；水粉混合腔设置在底盒上，水粉混合腔开口处前半部对应第一外台阶边设有第二内台阶边，水粉混合腔开口处后半部对应第一内台阶边设有第二外台阶边。盖体和底盒通过台阶边的配合，有效提高盖体和底盒连接处的防漏水性。

所述盖体底部后侧设有第一承台，底盒顶部后侧对应第一承台设有第二承台；所述卡槽和扣件分别设置在第一承台和第二承台上，卡槽前后指向。

所述第一承台和第二承台分别设有导向凸块和导向槽，导向凸块和导向槽滑动配合，导向槽前后指向，第一磁块和第二磁块分别设置在导向凸块和导向槽内。

所述底盒后侧设有供水接头，供水接头内部设有所述进水孔，进水孔一端通向水粉混合腔上部、并与水粉混合腔侧壁相切，进水孔另一端通向供水接头外部；所述供水接头外部可拆设有密封圈。由于密封圈连通混合器一起可以轻易拆离冲奶机，即使密封圈失效，也是很容易更换的，从而降低维修成本。

所述底盒左右两侧设有侧承台，前侧设有把手，把手内侧设有挂钩，下滑腔对应侧承台和挂钩分别设有支撑滑台和挂孔。混合器主要靠支撑滑台支承，但由于支撑滑台靠后，所以，前方增加挂钩和挂孔配合有效防止混合器前倾。

所述混合器上方设有料杯，料杯底部设有投料口，料杯内设有送粉浆，混合器的进粉孔顶面对应投料口设有上翻边，上翻边伸入投料口、并与投料口的整个内壁贴紧，上翻边顶面高于投料口顶面，或者，上翻边顶面与投料口顶面持平。由于混合器是个经常要拆卸清洗的部件，而料杯不是拆卸经常清洗的，所以，通过把混合器的进粉孔伸入料杯的投料口，使得投粉时，奶粉只会经过进粉孔内壁，而不会接触投料口内壁，因此，奶粉不会依附在投料口内壁，而即使奶粉依附在进粉孔内壁，但由于混合器是经常清洗的部件，所以，依附在进粉孔内壁的奶粉会被及时清洗掉，避免细菌的滋生。

所述投料口的内壁为闭环面，进粉孔的上翻边从下往上插入投料口内。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款冲奶机的混合器安装结构的预连接定位装置在混合器独立于冲奶机时，将盖体与底盒连接在一起，并且两者配合的位置是固定的，以便于盖体装入上滑腔，而盖体装入上滑腔后，通过推动底盒可以使得底盒装入下滑腔，其安装准确、方便；

（2）此款冲奶机的混合器安装结构将混合器的进粉孔设计成上翻边孔，同时，将其插入至料杯的投料口内、并贴紧投料口内壁，料杯中掉出的奶粉直接经过进粉孔进入水粉混合腔内，而混合器容易拆卸，而且经常清洗；所以，即使奶粉积聚在进粉孔处，也会及时清掉，不滋生细菌，而料杯的投料口则不会积聚奶粉，干净卫生。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例结构示意图。

图2为图1另一工作状态结构示意图。

图3为本实用新型第二实施例分解结构示意图。

图4为本实用新型第三实施例分解结构示意图。

图5为图4另一角度结构示意图。

图6为本实用新型第三实施例一工作状态剖视结构示意图。

图7为本实用新型第三实施例另一工作状态剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一，为基本的实施例，参见图1所示，一种冲奶机的混合器10安装结构，包括混合器10，所述混合器10内设有水粉混合腔32，水粉混合腔32设有进粉孔21、进水孔351和出液孔36，混合器10包括盖体2和底盒3。所述盖体2与底盒3之间设有预连接定位装置，当盖体2与底盒3前后错开一定位置时，预连接定位装置处于定位连接状态。

所述预连接定位装置为预连接定位磁吸，预连接定位磁吸包括第一磁块5和第二磁块6，第一磁块5和第二磁块6分别设置在盖体2和底盒3上，第一磁块5和第二磁块6正对吸合时，盖体2与底盒3前后错开。

参见图2所示，当盖体2和底盒3分别与冲奶机连接后，盖体2和底盒3正对，但是，第一磁块5和第二磁块6前后错开。

实施例二，为进一步的实施例，与实施例一的不同之处在于：参见图3所示，冲奶机包括料杯1和混合器10，料杯1底部设有投料口11，料杯1内设有送粉浆，混合器10设置在投料口11下方，混合器10内设有水粉混合腔32，水粉混合腔32设有进粉孔21、进水孔351和出液孔36，水粉混合腔32通过进粉孔21与投料口11连通，所述进粉孔21顶面对应投料口11设有上翻边22，上翻边22嵌入投料口11内、并与投料口11的整个内壁贴紧。

所述混合器10包括盖体2和底盒3，进粉孔21设置在盖体2顶面，水粉混合腔32设置在底盒3上，盖体2与底盒3横向滑动配合、并遮盖在水粉混合腔32上。所述冲奶机对应混合器10设有混合器安装腔，混合器安装腔由上滑腔和下滑腔构成，上滑腔设置在下滑腔上方、并与之连通；盖体2与上滑腔上下滑动配合，底盒3与下滑腔前后滑动配合。

所述盖体2与底盒3之间设有预连接定位磁吸，预连接定位磁吸包括第一磁块5和第二磁块6，第一磁块5和第二磁块6分别设置在盖体2和底盒3上，第一磁块5和第二磁块6正对吸合时，盖体2与底盒3前后错开。

所述盖体2底部后侧设有第一承台23，底盒3顶部后侧对应第一承台23设有第二承台34；第一承台23和第二承台34分别设有卡槽24和扣件341，卡槽24和扣件341扣接配合；第一承台23和第二承台34分别设有导向凸块和导向槽342，导向凸块和导向槽342滑动配合；卡槽24和导向槽342均为前后指向。

所述第一磁块5和第二磁块6分别设置在导向凸块和导向槽342内。

所述底盒3左右两侧设有侧承台33，前侧设有把手31，把手31内侧设有挂钩311，冲奶机的下滑腔对应侧承台33和挂钩311分别设有支撑滑台和挂孔；所述底盒3后侧设有倒钩38，下滑腔对应倒钩38设有扣孔。

其工作原理是：当混合器10未插入冲奶机的混合器安装腔时，混合器10的盖体2与底盒3通过第一磁块5和第二磁块6磁性吸合连接定位，此时，盖体2与底盒3前后错开一定的距离，手握底盒3，沿A箭头方向将盖体2插入上滑腔中，盖体2的进粉孔21上翻边22同时插入料杯1的投料口11内，盖体2处于水平方向固定的状态。然后，推动底盒3，底盒3克服磁性力向下滑腔内推进，底盒3的侧承台33承在下滑腔的支撑滑台上，以及挂钩311钩挂在挂孔上，从而阻止底盒3往下掉；同时，底盒3的倒钩与下滑腔的扣孔扣接，防止底盒3轻易往前移动而退出。

实施例三，为更进一步的实施例，参见图4至图7所示，一种冲奶机的混合器安装结构，包括混合器10和混合器安装腔，所述混合器10内设有水粉混合腔32，水粉混合腔32设有进粉孔21、进水孔351和出液孔36，混合器10包括盖体2和底盒3，所述混合器安装腔由上滑腔和下滑腔构成，上滑腔设置在下滑腔上方、并与之连通；盖体2与上滑腔上下滑动配合，底盒3与下滑腔前后滑动配合；所述盖体2与底盒3之间设有预连接定位装置，当盖体2与底盒3前后错开一定位置时，预连接定位装置处于定位连接状态。

所述预连接定位装置为预连接定位磁吸，预连接定位磁吸包括第一磁块5和第二磁块6，第一磁块5和第二磁块6分别设置在盖体2和底盒3上，第一磁块5和第二磁块6正对吸合时，盖体2与底盒3前后错开。

所述盖体2与底盒3上分别设有卡槽24和扣件341，卡槽24和扣件341扣合时，盖体2与底盒3正对。

所述盖体2呈罩状，其底部边缘的前半部和后半部分别设有第一外台阶边26和第一内台阶边27；水粉混合腔32设置在底盒3上，水粉混合腔32开口处前半部对应第一外台阶边26设有第二内台阶边321，水粉混合腔32开口处后半部对应第一内台阶边27设有第二外台阶边322。

所述盖体2底部后侧设有第一承台23，底盒3顶部后侧对应第一承台23设有第二承台34；所述卡槽24和扣件341分别设置在第一承台23和第二承台34上，卡槽24前后指向。

所述第一承台23和第二承台34分别设有导向凸块25和导向槽342，导向凸块25和导向槽342滑动配合，导向槽342前后指向，第一磁块5和第二磁块6分别设置在导向凸块25和导向槽342内。

所述底盒3后侧设有供水接头，供水接头内部设有所述进水孔351，进水孔351一端通向水粉混合腔32上部、并与水粉混合腔32侧壁相切，进水孔351另一端通向供水接头外部；所述供水接头外部可拆设有密封圈4。

所述底盒3左右两侧设有侧承台33，前侧设有把手31，把手31内侧设有挂钩311，下滑腔对应侧承台33和挂钩311分别设有支撑滑台和挂孔。

所述混合器10上方设有料杯1，料杯1底部设有投料口11，料杯1内设有送粉浆，混合器10的进粉孔21顶面对应投料口11设有上翻边22，上翻边22伸入投料口11、并与投料口11的整个内壁贴紧，上翻边22顶面高于投料口11顶面，或者，上翻边22顶面与投料口11顶面持平。

所述投料口11的内壁为闭环面，进粉孔21的上翻边22从下往上插入投料口11内。

上述冲奶机图中未示出，但冲奶机的具体结构可参见背景技术中对比文件，在此不再详述。

其工作原理是：结合图6所示，当混合器10未插入冲奶机的混合器安装腔时，混合器10的盖体2与底盒3通过第一磁块5和第二磁块6磁性吸合连接定位，此时，盖体2与底盒3前后错开一定的距离，手握底盒3，沿A箭头方向将盖体2插入上滑腔中，盖体2的进粉孔21上翻边22同时插入料杯1的投料口11内，盖体2处于水平方向固定的状态。然后，沿图7中B箭头方向推动底盒3，底盒3克服磁性力向下滑腔内推进，底盒3的侧承台33承在下滑腔的支撑滑台上，以及挂钩311钩挂在挂孔上，从而阻止底盒3往下掉；同时，盖体2的卡槽24和底盒3的扣件341扣接，防止底盒3往前移动而退出下滑腔外，见图7所示。

Claims (10)

1.一种冲奶机的混合器安装结构，包括混合器（10）和混合器安装腔，所述混合器（10）内设有水粉混合腔（32），水粉混合腔（32）设有进粉孔（21）、进水孔（351）和出液孔（36），混合器（10）包括盖体（2）和底盒（3），其特征在于：所述混合器安装腔由上滑腔和下滑腔构成，上滑腔设置在下滑腔上方、并与之连通；盖体（2）与上滑腔上下滑动配合，底盒（3）与下滑腔前后滑动配合；所述盖体（2）与底盒（3）之间设有预连接定位装置，当盖体（2）与底盒（3）前后错开一定位置时，预连接定位装置处于定位连接状态。

2.根据权利要求1所述冲奶机的混合器安装结构，其特征在于：所述预连接定位装置为预连接定位磁吸，预连接定位磁吸包括第一磁块（5）和第二磁块（6），第一磁块（5）和第二磁块（6）分别设置在盖体（2）和底盒（3）上，第一磁块（5）和第二磁块（6）正对吸合时，盖体（2）与底盒（3）前后错开。

3.根据权利要求2所述冲奶机的混合器安装结构，其特征在于：所述盖体（2）与底盒（3）上分别设有卡槽（24）和扣件（341），卡槽（24）和扣件（341）扣合时，盖体（2）与底盒（3）正对。

4.根据权利要求3所述冲奶机的混合器安装结构，其特征在于：所述盖体（2）呈罩状，其底部边缘的前半部和后半部分别设有第一外台阶边（26）和第一内台阶边（27）；水粉混合腔（32）设置在底盒（3）上，水粉混合腔（32）开口处前半部对应第一外台阶边（26）设有第二内台阶边（321），水粉混合腔（32）开口处后半部对应第一内台阶边（27）设有第二外台阶边（322）。

5.根据权利要求3或4所述冲奶机的混合器安装结构，其特征在于：所述盖体（2）底部后侧设有第一承台（23），底盒（3）顶部后侧对应第一承台（23）设有第二承台（34）；所述卡槽（24）和扣件（341）分别设置在第一承台（23）和第二承台（34）上，卡槽（24）前后指向。

6.根据权利要求5所述冲奶机的混合器安装结构，其特征在于：所述第一承台（23）和第二承台（34）分别设有导向凸块（25）和导向槽（342），导向凸块（25）和导向槽（342）滑动配合，导向槽（342）前后指向，第一磁块（5）和第二磁块（6）分别设置在导向凸块（25）和导向槽（342）内。

7.根据权利要求1所述冲奶机的混合器安装结构，其特征在于：所述底盒（3）后侧设有供水接头，供水接头内部设有所述进水孔（351），进水孔（351）一端通向水粉混合腔（32）上部、并与水粉混合腔（32）侧壁相切，进水孔（351）另一端通向供水接头外部；所述供水接头外部可拆设有密封圈（4）。

8.根据权利要求1所述冲奶机的混合器安装结构，其特征在于：所述底盒（3）左右两侧设有侧承台（33），前侧设有把手（31），把手（31）内侧设有挂钩（311），下滑腔对应侧承台（33）和挂钩（311）分别设有支撑滑台和挂孔。

9.根据权利要求1所述冲奶机的混合器安装结构，其特征在于：所述混合器（10）上方设有料杯（1），料杯（1）底部设有投料口（11），料杯（1）内设有送粉浆，混合器（10）的进粉孔（21）顶面对应投料口（11）设有上翻边（22），上翻边（22）伸入投料口（11）、并与投料口（11）的整个内壁贴紧，上翻边（22）顶面高于投料口（11）顶面，或者，上翻边（22）顶面与投料口（11）顶面持平。

10.根据权利要求9所述冲奶机的混合器安装结构，其特征在于：所述投料口（11）的内壁为闭环面，进粉孔（21）的上翻边（22）从下往上插入投料口（11）内。