CN206062089U - 纳豆粉胶囊灌装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳豆粉胶囊灌装系统，包括粉体胶囊灌装机和纳豆粉体流冷却器，所述纳豆粉体流冷却器包括上部的进料仓、中部的冷却板组和下部的出料仓，所述冷却板组的上、下端口分别连通进料仓和出料仓，所述出料仓内设有可使冷却的纳豆粉体通过出料口排料的下料装置，所述出料口连通粉体胶囊灌装机的进料斗。本实用新型的结构中，为粉体胶囊灌装机特别配置纳豆粉体流冷却器，将需要灌装的纳豆粉体先冷却至一定温度，通过冷却的方式消除纳豆粉体的粘性后，再导入粉体胶囊灌装机的进料斗，以此保证在灌注过程中，纳豆粉体能顺利通过灌注口而不发生阻塞现象。

Description

纳豆粉胶囊灌装系统

技术领域

本实用新型涉及胶囊灌装设备，具体为一种纳豆粉胶囊灌装系统。

背景技术

纳豆是一种传统食品，风味独特、历久不衰，其含有独特的纳豆激酶，具有溶血栓、降血压、防治糖尿病等功能，功效神奇。

纳豆的成品包装为袋装，如商场出售的袋装纳豆，其样子很像大豆，外表粘稠，用筷子夹起来时会拖着长长的细丝，包装中附有芥末和调味料，搅拌一下，即可食用。

上述纳豆的吃法麻烦且袋装的纳豆开封后不易存放和保鲜，为此，本行业进而发明了将纳豆磨成粉并装入胶囊中直接吞服的食法，本申请人单位也采用了这种粉磨工艺生产并包装纳豆粉，并使用传统药制品胶囊灌装机灌装纳豆粉。

纳豆由于其特性，其制成的纳豆粉有很大的粘性，不像药制品粉剂容易灌注，会粘接在胶囊灌装机的灌注口，逐渐赌塞灌注口造成灌注不通畅，需停机清理，因而影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种保证畅通灌注而实现高效生产的纳豆粉胶囊灌装系统。

能够解决上述技术问题的纳豆粉胶囊灌装系统，其技术方案包括粉体胶囊灌装机，所不同的是还包括纳豆粉体流冷却器，所述纳豆粉体流冷却器的出料口连通粉体胶囊灌装机的进料斗；所述纳豆粉体流冷却器的常规结构包括上部的进料仓、中部的冷却板组和下部的出料仓，所述冷却板组的上、下端口分别连通进料仓和出料仓，所述出料仓内设有可使冷却的纳豆粉体通过出料口排料的下料装置，所述下料装置可采用铰链门式下料器。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型纳豆粉胶囊灌装系统的结构中，包括为粉体胶囊灌装机特别配置纳豆粉体流冷却器，将需要灌装的纳豆粉体先冷却至一定温度，通过冷却的方式消除纳豆粉体的粘性后，再导入粉体胶囊灌装机的进料斗，以此保证在灌注过程中，纳豆粉体能顺利通过灌注口而不发生阻塞现象，以此提高纳豆粉体的灌装效率。

2、本实用新型适用于许多粘度与纳豆粉相当的粉状物料的胶囊灌装，如本申请人单位的产品中，除了纳豆粉、还有黑蚂蚁粉以及罗汉果粗品。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为图1中纳豆粉体流冷却器的内部结构示意图。

图号标识：1、进料斗；2、纳豆粉体流冷却器；2-1、进料仓；2-2、冷却板组；2-3、出料仓；2-4、出料口；2-5、下料装置。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型纳豆粉胶囊灌装系统包括粉体胶囊灌装机和纳豆粉体流冷却器2，所述纳豆粉体流冷却器2设于粉体胶囊灌装机上方，纳豆粉体流冷却器2的出料口2-4处于粉体胶囊灌装机的进料斗1的接料范围内，如图1所示。

所述纳豆粉体流冷却器2的结构包括上部的进料仓2-1、中部的冷却板组2-2和下部的出料仓2-3，所述进料仓2-1为漏斗形，所述冷却板组2-2包括竖直等距间隔设置的若干冷却板，相邻冷却板之间形成下料通道，所述出料仓2-3内设有可使冷却的纳豆粉体通过出料口2-4排料的下料装置2-5，所述出料口2-4设于出料仓2-3的漏斗形底部，所述冷却板组2-2的上端口(各冷却板之间的上端间隔口)连通进料仓2-1，冷却板组2-2的下端口(各冷却板之间的下端间隔口)连通出料仓2-3，如图2所示。

所述下料装置2-5可采用铰链门式下料器，铰链门式下料器适用于高速出料，该下料器由一个带铰链门的刨状下料仓组成，在下料仓底部形成两个可调节的狭槽通径，可调节的狭槽通过一个气动或电动的旋转装置控制其通径，对下料速率进行控制。

Claims (1)

1.纳豆粉胶囊灌装系统，其特征在于：包括粉体胶囊灌装机和纳豆粉体流冷却器(2)，所述纳豆粉体流冷却器(2)设于粉体胶囊灌装机上方，纳豆粉体流冷却器(2)的出料口(2-4)处于粉体胶囊灌装机的进料斗(1)的接料范围内；所述纳豆粉体流冷却器(2)的结构包括上部的进料仓(2-1)、中部的冷却板组(2-2)和下部的出料仓(2-3)，所述进料仓(2-1)为漏斗形，所述冷却板组(2-2)包括竖直等距间隔设置的若干冷却板，相邻冷却板之间形成下料通道，所述出料仓(2-3)内设有可使冷却的纳豆粉体通过出料口(2-4)排料的下料装置(2-5)，所述下料装置(2-5)为铰链门式下料器；所述出料口(2-4)设于出料仓(2-3)的漏斗形底部，所述冷却板组(2-2)的上端口即各冷却板之间的上端间隔口连通进料仓(2-1)，冷却板组(2-2)的下端口即各冷却板之间的下端间隔口连通出料仓(2-3)。