CN206061448U - 一种旋耕开沟两用机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋耕开沟两用机，包括主机、旋耕机构和开沟机构，主机控制连接旋耕机构和开沟机构，旋耕机构包括旋耕本体、设置于旋耕本体的旋耕驱动和连接旋耕驱动的耕刀，开沟机构包括开沟支架、设置于开沟支架的刀盘、液压装置以及传动机构，开沟支架旋转连接旋耕本体，液压装置的两端分别连接开沟支架和旋耕本体；传动机构包括第一驱动轮、第二驱动轮以及变速箱，旋耕驱动的驱动轴传动连接第一驱动轮，第一驱动轮通过传送带连接第二驱动轮，第二驱动轮连接变速箱的主轴，变速箱的输出轴连接刀盘；采用本实用新型所提供的旋耕开沟两用机，开沟和旋耕能够同时工作、又能单独工作、同时安全性大大提升。

Description

一种旋耕开沟两用机

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械设备，具体的说，是涉及一种旋耕开沟两用机。

背景技术

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。正确使用和调整旋耕机，对保持其良好技术状态，确保耕作质量是很重要的。开沟机是一种高效实用的新型链条式开沟装置。其主要由动力系统、减速系统、链条传动系统和分土系统组成。柴油机经过传送带将转动传递到离合器后，驱动行走变速箱、传动轴、后桥等来实现链条式开沟机的向前或向后的直线运动。

通常，在农忙季节，农地作业一般都是先用旋耕机进行耕地，之后再使用开沟机进行开沟，先后需要两个农业机械进行操作，而农忙时节，机械设备供不应求，当土地耕完之后还需一段时间才能等到开沟机开沟，不仅耽误时间，还提高耕地成本。为了满足旋耕的同时还能进行开沟工作，此时旋耕开沟机孕育而生。

但传统的开沟机有三种，分别为：一、开沟机不能与旋耕机同时工作；二、虽然开沟机和旋耕机能够同时工作，但是旋耕机没耕地一次，就会开沟一次，不能满足单独旋耕的要求；三、开沟机和旋耕机能够同时工作，旋耕机也可以单独耕地，但是在旋耕的同时，开沟部分还在运转，存在安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种开沟和旋耕能够同时工作、同时又能单独工作、安全性大大提升的旋耕开沟两用机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种旋耕开沟两用机，包括主机、旋耕机构和开沟机构，所述主机控制连接所述旋耕机构和开沟机构，所述旋耕机构包括旋耕本体、设置于所述旋耕本体的旋耕驱动和连接所述旋耕驱动的耕刀，所述开沟机构包括开沟支架、设置于所述开沟支架的刀盘、液压装置以及传动机构，所述开沟支架旋转连接所述旋耕本体，所述液压装置的两端分别连接所述开沟支架和所述旋耕本体，并驱动所述开沟支架带动开沟机构整体上升或下降；所述传动机构包括第一驱动轮、第二驱动轮以及变速箱，所述旋耕驱动的驱动轴传动连接所述第一驱动轮，所述第一驱动轮通过传送带连接所述第二驱动轮，所述第二驱动轮连接所述变速箱的主轴，所述变速箱的输出轴连接所述刀盘。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：旋耕机构和开沟机构的设置，使得旋耕开沟机在实现开沟的同时，又能够实现旋耕工作；开沟机构中开沟支架、刀盘、液压装置以及传动机构的设置，由于开沟支架旋转连接旋耕本体，液压装置的两端分别连接开沟支架和旋耕本体，旋耕时，液压装置驱动开沟支架带动开沟机构整体上升运动，此时第一驱动轮和第二驱动轮之间的距离变短，传送带变松，旋耕机构工作时开沟机构不在工作状态；开沟时，主机的液压系统将旋耕机构升高，液压装置驱动开沟支架带动开沟机构整体向下降落至开沟位置，进行开沟即可，使用方便灵活；若要同时完成旋耕和开沟工作，只需要同时将开沟支架和旋耕本体降落至工作位置即可；综上所述，该旋耕开沟机不仅可以单独实现旋耕工作和开沟工作，同时也可以同时实现旋耕工作和开沟工作，而当单独进行旋耕工作时，开沟机构处于非工作状态，提高了设备的安全性能；另外，使用旋耕驱动带动传动机构工作，实现开沟机构的上升和下降，利用驱动轮结合传送带的传送方式，旋耕、开沟更换更简单，同时减少时间成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作如下改进：

作为优选的方案，所述液压驱动装置为双向液压油缸，所述第一驱动轮和第二驱动轮均为三角盘，所述传送带为三角带。

采用上述优选的方案，双向液压油缸可以方便的调节开沟支架的上升高度和下降高度，开沟工作时，通过双向液压油缸将开沟支架向下调节，使得开沟刀具处于地面进行开沟，不进行开沟工作时，通过双向液压油缸将开沟支架向上调节，使得开沟刀具远离地面，只进行旋耕作业；三角盘和三角带的配合，使得传动机构运行更稳定，降低传动损失，驱动力更强。

作为优选的方案，所述开沟支架上设置有用于调节所述三角带松紧的张紧轮，所述张紧轮位于所述三角带的下方。

采用上述优选的方案，张紧轮可以灵活地调节三角带的松紧程度，可根据实际操作情况进行调节，帮助三角带更好地带动三角盘运动。

作为优选的方案，所述刀盘上设置有开沟弯刀和修边直刀。

采用上述优选的方案，开沟弯刀进行开沟工作的同时，修边直刀对所开沟的两侧进行修整，达到修边的目的，更好地提高开沟效果，提高开沟质量。

作为优选的方案，所述修边直刀对称设置于所述刀盘的两侧，所述开沟弯刀错开设置于所述刀盘的两侧。

采用上述优选的方案，能够同时兼顾开沟和修边，使得开沟效果最佳。

作为优选的方案，所述修边直刀与所述刀盘的距离设置为可调节。

采用上述优选的方案，可更据实际所需情况，调节开沟的宽度大小，应用灵活、广泛。

作为优选的方案，所述修边直刀通过刀架和所述刀盘连接，所述刀架上设置有连接孔，所述连接孔为长圆孔。

采用上述优选的方案，长圆孔的设置，可以方便的调节修边直刀的连接位置，达到改变修边宽度的效果，调节更方便。

作为优选的方案，所述主机上设置有换向阀，所述换向阀控制连接所述双向液压缸。

采用上述优选的方案，由于换向阀的设置，使得通过换向阀控制双向液压缸的伸缩，来进行调节开沟机构的高度，最终达到改变开沟深浅的效果，使用更灵活，应用更广泛。

作为优选的方案，所述刀盘上方设置有分土罩。

采用上述优选的方案，在开沟的同时，能够自然地将土分到土沟的两侧。

作为优选的方案，所述刀盘沿其前进方向的后方设置有挡土铲。

采用上述优选的方案，挡土铲可以将土沟两侧的土挡住，避免土重新进入土沟内，提高开沟质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型旋耕工作状态示意图；

图2为本实用新型开沟工作状态示意图之一；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型刀盘的结构示意图；

图5为本实用新型刀架的结构示意图；

图6为本实用新型开沟工作状态示意图之二。

其中，11、旋耕本体，12、旋耕驱动，13、耕刀，14、驱动轴，15、驱动轴，16、油缸，21、开沟支架，22、刀盘，221、开沟弯刀，222、修边直刀，223、刀架，224连接孔，23、液压装置，24、第一驱动轮，25、第二驱动轮，26、变速箱，27、传送带，28、主轴，3、张紧轮，31、拉丝，4、分土罩，5、挡土铲，6、液压系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了达到本实用新型的目的，如图1-4所示，在本实用新型一种旋耕开沟两用机的一些实施方式中，其包括主机、旋耕机构和开沟机构，主机控制连接旋耕机构和开沟机构，旋耕机构包括旋耕本体11、设置于旋耕本体11的旋耕驱动12和连接旋耕驱动12的耕刀13，开沟机构包括开沟支架21、设置于开沟支架21的刀盘22、液压装置23以及传动机构，开沟支架21旋转连接旋耕本体11，液压装置23的两端分别连接开沟支架21和旋耕本体11，并驱动开沟支架21带动开沟机构整体上升或下降；传动机构包括第一驱动轮24、第二驱动轮25以及变速箱26，旋耕驱动12的驱动轴14传动连接第一驱动轮25，第一驱动轮24通过传送带27连接第二驱动轮25，第二驱动轮25连接变速箱26的主轴28，变速箱26的输出轴连接刀盘22。其中，主机为现有技术中的拖拉机，主体部分的结构一样，因此图中对该部分示意图进行了省略。旋耕驱动12的驱动轴14另一端连接主机的动力输出轴15。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：旋耕机构和开沟机构的设置，使得旋耕开沟机在实现开沟的同时，又能够实现旋耕工作；开沟机构中开沟支架21、刀盘22、液压装置23以及传动机构的设置，由于开沟支架21旋转连接旋耕本体11，液压装置23的两端分别连接开沟支架21和旋耕本体11，旋耕时，液压装置23驱动开沟支架21带动开沟机构整体上升运动，此时第一驱动轮24和第二驱动轮25之间的距离变短，传送带变松，旋耕机构工作时开沟机构不在工作状态；开沟时，主机的液压系统将旋耕机构升高，液压装置23驱动开沟支架21带动开沟机构整体向下降落至开沟位置，进行开沟即可，使用方便灵活；若要同时完成旋耕和开沟工作，只需要同时将开沟支架21和旋耕本体11降落至工作位置即可；综上，该旋耕开沟机不仅可以单独实现旋耕工作和开沟工作，同时也可以同时实现旋耕工作和开沟工作，而当单独进行旋耕工作时，开沟机构处于非工作状态，提高了设备的安全性能；另外，使用旋耕驱动22带动传动机构工作，实现开沟机构的上升和下降，利用驱动轮结合传送带27的传送方式，旋耕、开沟更换更简单，同时减少时间成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作如下改进：

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型旋耕开沟两用机的另外一些实施方式中，液压驱动装置23为双向液压油缸，第一驱动轮24和第二驱动轮25均为三角盘，传送带27为三角带。

采用上述优选的方案，双向液压油缸可以方便的调节开沟支架21的上升高度和下降高度，开沟工作时，通过双向液压油缸将开沟支架21向下调节，使得开沟刀具处于地面进行开沟，不进行开沟工作时，通过双向液压油缸将开沟支架21向上调节，使得开沟刀具远离地面，只进行旋耕作业；三角盘和三角带的配合，使得传动机构运行更稳定，降低传动损失，驱动力更强。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型旋耕开沟两用机的另外一些实施方式中，开沟支架21上设置有用于调节三角带松紧的张紧轮3，张紧轮3位于三角带的下方。张紧轮3的侧边设置有拉丝31，可以根据实际情况调节张紧轮3的位置，最终调节三角带的松紧度。

采用上述优选的方案，张紧轮3可以灵活地调节三角带的松紧程度，可根据实际操作情况进行调节，帮助三角带更好地带动三角盘运动。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-4所示，在本实用新型旋耕开沟两用机的另外一些实施方式中，刀盘22上设置有开沟弯刀221和修边直刀222。

采用上述优选的方案，开沟弯,221进行开沟工作的同时，修边直刀222对所开沟的两侧进行修整，达到修边的目的，更好地提高开沟效果，提高开沟质量。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图4、图5所示，在本实用新型旋耕开沟两用机的另外一些实施方式中，修边直刀222对称设置于刀盘22的两侧，开沟弯刀221错开设置于刀盘22的两侧。

采用上述优选的方案，能够同时兼顾开沟和修边，使得开沟效果最佳。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图5所示，在本实用新型旋耕开沟两用机的另外一些实施方式中，修边直刀222与刀盘22的距离设置为可调节。

采用上述优选的方案，可更据实际所需情况，调节开沟的宽度大小，应用灵活、广泛。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图5所示，在本实用新型旋耕开沟两用机的另外一些实施方式中，修边直刀222通过刀架223和刀盘22连接，刀架223上设置有连接孔224，连接孔224为长圆孔。

采用上述优选的方案，长圆孔的设置，可以方便的调节修边直刀222的连接位置，达到改变修边宽度的效果，调节更方便。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-4所示，在本实用新型旋耕开沟两用机的另外一些实施方式中，主机上设置有换向阀(图未示出)，换向阀控制连接双向液压缸。其中，换向阀设置于驾驶员操作室内。

采用上述优选的方案，由于换向阀的设置，使得通过换向阀控制双向液压缸的伸缩，来进行调节开沟机构的高度，最终达到改变开沟深浅的效果，使用更灵活，应用更广泛。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型旋耕开沟两用机的另外一些实施方式中，刀盘22上方设置有分土罩4。

采用上述优选的方案，在开沟的同时，能够自然地将土分到土沟的两侧。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型旋耕开沟两用机的另外一些实施方式中，刀盘22沿其前进方向的后方设置有挡土铲5。如图6所示，驾驶室位于旋耕机构和开沟机构的右侧，驾驶员在驾驶室对旋耕机构和开沟机构进行操控，工作时，开沟刀具和旋耕道具均顺时针旋转。

采用上述优选的方案，挡土铲5可以将土沟两侧的土挡住，避免土重新进入土沟内，提高开沟质量。

下面介绍本实用新型的工作原理：一、如图1所示，旋耕时，通过换向阀驱动双向液压油缸收缩，带动开沟支架21上升，直至一定位置停止，此时皮带呈完全放松状态；主机工作，带动旋耕驱动12和耕刀13工作，进行耕地作业；二、如图2、图6所示，开沟时，主机的油缸16通过液压系统6将旋耕机构位置上调，与地面离开，换向阀驱动双向液压油缸伸出，将开沟支架21降落至地面以下开沟位置，此时张紧轮3将三角带张紧，旋耕驱动12工作，带动传动机构工作，实现刀盘22的旋转，进行开沟工作；三、旋耕、开沟同时进行，无需将旋耕机构位置上调，将旋耕机构和开沟机构的位置均调至工作位置即可。其中，油缸16的伸缩杆伸出，对应旋耕本体11抬高；油缸16的伸缩杆缩回，对应旋耕本体11降落。

即可实现旋耕和开沟的单独工作，又可实现旋耕、开沟的同时工作，另外，在进行单独作业时，开沟机构处于非工作状态，大大提高了安全性能，旋耕。开沟工作切换简单快捷，不仅提高工作效率，而且开沟机构的结构设置，提高了开沟的质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种旋耕开沟两用机，其特征在于，包括主机、旋耕机构和开沟机构，所述主机控制连接所述旋耕机构和开沟机构，所述旋耕机构包括旋耕本体、设置于所述旋耕本体的旋耕驱动和连接所述旋耕驱动的耕刀，所述开沟机构包括开沟支架、设置于所述开沟支架的刀盘、液压装置以及传动机构，所述开沟支架旋转连接所述旋耕本体，所述液压装置的两端分别连接所述开沟支架和所述旋耕本体，并驱动所述开沟支架带动开沟机构整体上升或下降；所述传动机构包括第一驱动轮、第二驱动轮以及变速箱，所述旋耕驱动的驱动轴传动连接所述第一驱动轮，所述第一驱动轮通过传送带连接所述第二驱动轮，所述第二驱动轮连接所述变速箱的主轴，所述变速箱的输出轴连接所述刀盘。

2.根据权利要求1所述的旋耕开沟两用机，其特征在于，所述液压驱动装置为双向液压油缸，所述第一驱动轮和第二驱动轮均为三角盘，所述传送带为三角带。

3.根据权利要求2所述的旋耕开沟两用机，其特征在于，所述开沟支架上设置有用于调节所述三角带松紧的张紧轮，所述张紧轮位于所述三角带的下方。

4.根据权利要求1-3任一项所述的旋耕开沟两用机，其特征在于，所述刀盘上设置有开沟弯刀和修边直刀。

5.根据权利要求4所述的旋耕开沟两用机，其特征在于，所述修边直刀对称设置于所述刀盘的两侧，所述开沟弯刀错开设置于所述刀盘的两侧。

6.根据权利要求5所述的旋耕开沟两用机，其特征在于，所述修边直刀与所述刀盘的距离设置为可调节。

7.根据权利要求6所述的旋耕开沟两用机，其特征在于，所述修边直刀通过刀架和所述刀盘连接，所述刀架上设置有连接孔，所述连接孔为长圆孔。

8.根据权利要求2所述的旋耕开沟两用机，其特征在于，所述主机上设置有换向阀，所述换向阀控制连接所述双向液压缸。

9.根据权利要求1所述的旋耕开沟两用机，其特征在于，所述刀盘上方设置有分土罩。

10.根据权利要求1所述的旋耕开沟两用机，其特征在于，所述刀盘沿其前进方向的后方设置有挡土铲。