CN206061131U - 用于音响音鸣腔的片体及音响设备 - Google Patents
用于音响音鸣腔的片体及音响设备 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于音响音鸣腔的片体,包含一层第一弹性体层、一层含碳纤维的复合材料层,及一层第二弹性体层。该含碳纤维的复合材料层设置于该第一弹性体层,该含碳纤维的复合材料层包括热塑性树脂。该第二弹性体层设置于该含碳纤维的复合材料层。该第一弹性体层及该第二弹性体层分别设置于该含碳纤维的复合材料层的相反两侧,使该第一弹性体层、该含碳纤维的复合材料层及该第二弹性体层依序排列。本实用新型通过改良该片体的结构,使得运用了该片体的音响设备所输出的低音音质能更加醇厚及丰满有层次。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种音响设备,特别是涉及一种用于音响音鸣腔的片体,及使用该用于音响音鸣腔的片体的音响设备。
背景技术
碳纤维树脂基复合材料的杨氏模量高,比模量大,在声乐器方面可以大量使用。举例说明,音响器材中的扬声器是将电信号转变为声信号,扬声器的音盆是电声转换的关键组件,制造音盆的材料需要具备:轻质、高刚性和良好的共振特性,而碳纤维树脂基复合材料或是金属材料虽能满足以上三个条件,但在现有技术中,利用碳纤维树脂基复合材料或是金属材料所制作的音响设备,仍存有输出的低音音质不够醇厚丰满的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能使输出的低音音质更加丰满有层次且醇厚的用于音响音鸣腔的片体。
本实用新型的用于音响音鸣腔的片体,包含一层第一弹性体层、一层含碳纤维的复合材料层,及一层第二弹性体层。
该含碳纤维的复合材料层设置于该第一弹性体层,该含碳纤维的复合材料层包括热塑性树脂。
该第二弹性体层设置于该含碳纤维的复合材料层。该第一弹性体层及该第二弹性体层分别设置于该含碳纤维的复合材料层的相反两侧,使该第一弹性体层、该含碳纤维的复合材料层及该第二弹性体层依序排列。
本实用新型的用于音响音鸣腔的片体,该含碳纤维的复合材料层包括依序排列的一层第一碳纤维层、一层中间层及一层第二碳纤维层,该第一碳纤维层及该第二碳纤维层分别具有热塑性树脂,并与该第一弹性体层及该第二弹性体层粘合在一起。
本实用新型的用于音响音鸣腔的片体,该中间层具有连续碳纤维纱、硼纤维编织物与连续碳纤维纱的混合物、连续碳纤维纱与聚对苯二甲酰对苯二胺纤维的混合物,及热塑性弹性体中的其中一种。
本实用新型的用于音响音鸣腔的片体,该第一碳纤维层及该第二碳纤维层分别为编织状。
本实用新型的另一个目的在于提供一种音响设备。
本实用新型的音响设备,包含一个腔体壳,及一个如前述所述的用于音响音鸣腔的片体。
该腔体壳界定一个音鸣腔。
该用于音响音鸣腔的片体容设于该音鸣腔。
本实用新型的有益效果,在于通过改良该片体的结构,使得运用了该片体的音响设备所输出的低音音质能更加醇厚及丰满有层次。
附图说明
图1是一个剖面示意图,说明本实用新型用于音响音鸣腔的片体的一个第一实施例;
图2是一个剖面示意图,说明本实用新型用于音响音鸣腔的片体的一个第二实施例;
图3是一个结构示意图,说明本实用新型一种音响设备的一个实施例。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
在本实用新型被详细描述之前,应当注意在以下的说明内容中,类似的元件是以相同的编号来表示。
参阅图1,本实用新型用于音响音鸣腔的片体的一个第一实施例,该第一实施例包含一层第一弹性体层1、一层含碳纤维的复合材料层2,及一层第二弹性体层3。
该含碳纤维的复合材料层2设置于该第一弹性体层1,该含碳纤维的复合材料层2包括热塑性树脂(thermoplastic resin)。
该第二弹性体层3设置于该含碳纤维的复合材料层2。该第一弹性体层1及该第二弹性体层3分别设置于该含碳纤维的复合材料层2的相反两侧,使该第一弹性体层1、该含碳纤维的复合材料层2及该第二弹性体层3依序排列。
该第一弹性体层1及该第二弹性体层3对杂波噪声分别具有良好的过滤作用,且分别包括热塑性弹性体(thermo-elastomer)。补充说明的是,热塑性弹性体在常温下具有橡胶的弹性,而在高温下是具有能塑化成型的特性。具体说明的是,热塑性弹性体可以是聚氨酯树脂(polyurethanes resin)或者聚酰胺树脂(polyamide resin)等。
补充说明的是,该第一弹性体层1、该第二弹性体层3及该含碳纤维的复合材料层2间由于加温加压,使该第一弹性体层1及该第二弹性体层3中的材质对该含碳纤维的复合材料层2均有渗入。
参阅图2,为本实用新型用于音响音鸣腔的片体的一个第二实施例,该第二实施例是类似于该第一实施例,该第二实施例与该第一实施例的主要差异在于:
该含碳纤维的复合材料层2包括依序排列的一层第一碳纤维层21、一层中间层22,及一层第二碳纤维层23。该第一碳纤维层21及该第二碳纤维层23分别具有热塑性树脂,并与该第一弹性体层1及该第二弹性体层3粘合在一起。补充说明的是,该含碳纤维的复合材料层2与该第一弹性体层1、该第二弹性体层3可以用加热加压的方式进行粘合。
在本实施例中,该中间层22具有连续碳纤维纱、硼纤维编织物与连续碳纤维纱的混合物、连续碳纤维纱与聚对苯二甲酰对苯二胺纤维(p-phenylene terephthalamides,PPTA fibers)的混合物及热塑性弹性体等已知材料中的其中一种。该中间层22可以完全是热塑性弹性体材质,这样低频延伸度会较好。
另外,该中间层22具有连续碳纤维纱、硼纤维编织物与连续碳纤维纱的混合物、连续碳纤维纱与聚对苯二甲酰对苯二胺纤维的混合物中的其中一种时,是以热塑性树脂固化所述纤维。该第一弹性体层1、该第二弹性体层3及该热塑性弹性体能为片材。
进一步,该第一碳纤维层21可以经过编织加工而呈编织状,此时该第二碳纤维层23可以是经过编织加工而呈编织状或未经过编织加工。
进一步,该第二碳纤维层23可以经过编织加工而呈编织状,此时该第一碳纤维层21可以是经过编织加工而呈编织状或未经过编织加工。由于,经过编织加工的碳纤维结构较为整齐,不易散乱,编织后的碳纤维层有规律地排列,对声音有较好的滤除杂音的作用。
如此,该第二实施例也能达到与上述该第一实施例相同的目的与功效。
参阅图3,本实用新型一种音响设备的一个实施例,该音响设备包含一个腔体壳4,及一个如前述所述的用于音响音鸣腔的片体100。
该腔体壳4界定一个音鸣腔41。具体来说,该腔体壳4能为一把吉他(guitar)的一个琴身(sound body),而该音鸣腔41便是该琴身所界定出的一个共振空间。
该用于音响音鸣腔的片体100容设于该音鸣腔41。如此,便能使该音响设备所输出的低音音质能更加醇厚及丰满有层次。
值得一提的是,该用于音响音鸣腔的片体100也能直接贴附于该腔体壳4上,不需特别以上述说明为限。
综上所述,本实用新型通过改良该用于音响音鸣腔的片体100的结构,使得运用了该用于音响音鸣腔的片体100的音响设备所输出的低音音质能更加醇厚及丰满有层次,所以确实能达成本实用新型的目的。
Claims (5)
1.一种用于音响音鸣腔的片体,其特征在于:
该用于音响音鸣腔的片体包含
一层第一弹性体层;
一层含碳纤维的复合材料层,设置于该第一弹性体层,该含碳纤维的复合材料层包括热塑性树脂;及
一层第二弹性体层,设置于该含碳纤维的复合材料层,该第一弹性体层及该第二弹性体层分别设置于该含碳纤维的复合材料层的相反两侧,使该第一弹性体层、该含碳纤维的复合材料层及该第二弹性体层依序排列。
2.根据权利要求1所述的用于音响音鸣腔的片体,其特征在于:该含碳纤维的复合材料层包括依序排列的一层第一碳纤维层、一层中间层及一层第二碳纤维层,该第一碳纤维层及该第二碳纤维层分别具有热塑性树脂,并与该第一弹性体层及该第二弹性体层粘合在一起。
3.根据权利要求2所述的用于音响音鸣腔的片体,其特征在于:该中间层具有连续碳纤维纱、硼纤维编织物与连续碳纤维纱的混合物、连续碳纤维纱与聚对苯二甲酰对苯二胺纤维的混合物,及热塑性弹性体中的其中一种。
4.根据权利要求2所述的用于音响音鸣腔的片体,其特征在于:该第一碳纤维层及该第二碳纤维层分别为编织状。
5.一种音响设备,其特征在于:
该音响设备包含
一个腔体壳,该腔体壳界定一个音鸣腔;及
一个根据权利要求1至4中任一项所述的用于音响音鸣腔的片体,该用于音响音鸣腔的片体容设于该音鸣腔。
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