CN206059678U - 一种接线装置及具有接线装置的电控箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种接线装置和电控箱，接线装置包括支撑体和装设于所述支撑体上的压线组件，所述压线组件包括至少一个压线单元，所述压线单元包括压紧调节结构和装线体，所述装线体包括用于套入所述支撑体的第一通孔和压紧结构，所述支撑体与压紧结构限定有容置线缆的间隙，所述压紧调节结构设于装线体上并用于调节所述压紧结构相对支撑体运动，使线缆压于压紧结构与支撑体之间。本实用新型通过支撑体和装线体的相对运动来将线缆压紧，结构简单，接线工序简单，接线快速牢靠。

Description

一种接线装置及具有接线装置的电控箱

技术领域

本实用新型涉及电力接线技术领域，具体涉及一种接线装置及具有接线装置的电控箱。

背景技术

目前机房的大线径接地线与接地汇流排连接时，需要在地线端上冷压一个接线鼻子（线耳），在汇流排上需要开圆孔或开螺杆孔，用螺杆将铜排和地线鼻子孔用螺母进行连接或用螺杆穿进接线鼻子拧紧连接。

上述方法比较落后，首先在布线的现场需要对地线进行加工和家装接线鼻子，包扎好了后，才可以与汇流排的螺杆进行连接，且接线不牢靠、工序繁多，佩戴工具种类多、费时间和费力气，非常不方便。目前还没有一款小体积、大接线径、简单省力的线缆与汇流排连接的接线端子。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种接线装置及具有接线装置的电控箱，既保证了接线的快速及接线的牢靠，又能简化接线工序，减少接线工具种类的携带，结构简单，使用方便。

一种接线装置，包括支撑体和装设于所述支撑体上的压线组件，所述压线组件包括至少一个压线单元，所述压线单元包括第一压紧结构压紧调节结构和装线体，所述装线体包括用于套入所述支撑体的第一通孔、用于放置线缆的第二通孔和用于压紧所述装线体的第二压紧结构压紧结构，所述支撑体与压紧结构限定有容置线缆的间隙，所述压紧调节结构设于装线体上并用于调节所述压紧结构相对支撑体运动，使线缆压于压紧结构与支撑体之间所述装线体通过所述第一通孔套入所述支撑体，并在第一压紧结构和第二压紧结构的配合压紧下将放置于第二通孔中的线缆压紧到所述支撑体。

进一步地，所述支撑体包括支撑板，所述第一压紧结构压紧调节结构包括螺杆，所述装线体为装线壳，所述装线体具有平行于支撑板板面的第一面壳和第二面壳，所述支撑板位于所述第一面壳和第二面壳之间，所述压紧结构是第二面壳，所述第一面壳设有螺孔，所述螺杆一端螺紧穿设于第一面壳的螺孔，另一端顶在支撑板上。

进一步地，所述装线体还具有连接在第一面壳和第二面壳之间的相互邻接的第一侧面壳和第二侧面壳，所述第一通孔开设于第一侧面壳上，所述第二侧面壳开设有第二通孔用于让线缆穿入所述间隙中。

进一步地，所述支撑板能穿过多个所述装线壳，每个所述装线壳和所述螺杆在所述支撑板的支撑下单独将所述线缆压紧；每个所述装线壳在与所述支撑板呈松开状态时能通过压紧调节结构随意移动以调整所述线缆的压紧位置。

进一步地，所述支撑板为金属薄板，包括铜板、铁板和铝板中的一种。

进一步地，所述第二面壳第四面壳内表面设有防滑结构，所述防滑结构包括凸起条纹、纹理中的一种。

进一步地，所述第一通孔为方形孔并在螺杆轴向上具有预定高度，以使所述装线壳套入所述支撑板并在让所述支撑板顺着第一通孔孔沿移动。

进一步地，所述支撑板的两端固定为固定结构。

以及，一种具有接线装置的电控箱，包括箱体外壳、固设于所述箱体外壳外部的接线装置和固设于所述箱体外壳内的电路结构，所述接线装置的支撑板固设于箱体外壳外表面并电性连接到所述电路结构。

进一步地，所述箱体外壳包括配电箱外壳、配电柜外壳、防雷箱外壳、防雷柜外壳中的一种。

上述接线装置中，支撑板固定不动，通过压紧调节结构，使压紧结构在垂直支撑板板面的方向上下移动，将放置于装线壳内的裸露线缆紧固或松开在支撑板与压紧结构之间，整个接线或拆线过程简单、快速，极易方便安装与拆卸；压紧线缆时采用面接触压紧，接线牢靠，不易松脱；只需剥线和锁紧螺杆这个两个简单的工序即可完成整个接线过程，简化了接线工序，减少接线工具种类的携带，省时省力。上述具有接线装置的电控箱中，将上述接线装置固设于箱体外壳外部，并且上述接线装置的支撑板电性连接到固设于箱体外壳内的电路结构，通过上述接线装置可快速的完成外部设备与箱体外壳内的电路结构的接线连接，特别适合大径线缆的连接。

附图说明

图1是本实用新型实施例的接线装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的接线装置的单个压线单元的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的接线装置的单个压线单元压紧线缆的结构示意图。

图4是本实用新型实施例的具有接线装置的电控箱的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1~图3，一种接线装置10，包括支撑体和装设于所述支撑体上的压线组件，压线组件包括至少一个压线单元，压线单元包括压紧调节结构和装线体，装线体包括用于套入支撑体的第一通孔44、用于放置线缆50的第二通孔42和用于压紧装线体的压紧结构，装线体通过第一通孔44套入支撑体，并在压紧调节结构和压紧结构的配合压紧下将放置于第二通孔42中的线缆50压紧到支撑体。支撑体与压紧结构限定有容置线缆50的间隙，所述压紧调节结构设于装线体上并用于调节所述压紧结构相对支撑体运动，使线缆50压于压紧结构与支撑体之间。

进一步地，优选的，支撑体选用支撑板20，压紧调节结构选用螺杆30，压紧结构选用螺孔46，装线体选用装线壳40，装线壳40为中空壳体，装线体具有平行于支撑板20板面的第一面壳43和第二面壳47，所述支撑板位于所述第一面壳43和第二面壳47之间，所述压紧结构是第二面壳47，所述第一面壳43设有螺孔46，所述螺杆30一端螺紧穿设于所述螺孔46，所述螺杆30一端突出第一面壳43，另一端顶在支撑板20上。所述装线体还具有连接在第一面壳43和第二面壳47之间的相互邻接的第一侧面壳41和第二侧面壳45，所述第一通孔44开设于第一侧面壳41上，所述第二侧面壳47开设有第二通孔42用于让线缆50穿入所述间隙中。作为压紧结构的第二面壳47用于放置线缆50并与支撑板20配合以将线缆50压紧，螺杆30在支撑板20的支撑下旋动，在螺杆30螺纹与螺孔46螺纹相互作用下，装线壳40往螺杆30旋动的反方向移动，将第二面壳47压向或远离支撑板20，使放置于第二面壳47上的线缆50向支撑板20压紧或从支撑板20上松开。进一步的，第二面壳47内表面设有防滑结构，防滑结构包括凸起条纹、纹理中的一种，优选的，选用防滑纹理48。

参照图1~图3，在本实施例中，优选的，支撑板20为方形薄板，装线壳20为方形壳体结构，具体的，装线壳40为长方形壳体结构，装线壳40的第一侧面壳41设有贯穿装线壳40的第一通孔44，所述第一通孔44为方形孔并在螺杆30轴向上具有预定高度，以使所述装线壳套入所述支撑板并在让所述支撑板顺着第一通孔孔沿移动。预定高度优选为大于或等于间隙高度。第二侧面壳45设有贯穿装线壳40的长方形第二通孔42。使用时，将装线壳20的设于第一侧面壳41上的第一通孔44套入支撑板20，在装线壳40的第二面壳47上放入线缆50，在支撑板20上向下旋动螺杆30，装线壳40在螺孔46螺纹反作用力的作用下向上移动，第二面壳47将线缆50压紧到支撑板20上，线缆50同时被第二面壳47内表面和支撑板20下表面压紧，面接触压紧使线缆50紧紧压在支撑板20下表面，并且第二面壳47内表面设有防滑纹理48，进一步增加了线缆50与撑板20下表面以及第二面壳47内表面之间的摩擦力，使线缆50连接更牢靠。

进一步地，支撑板20两端固定，例如通过螺丝固止不动，采用多个装线壳40时，能同时套入支撑板20中，每个装线壳40的两个第一侧面壳41贯穿，即两个第一通孔44。每个装线壳40和螺杆30在支撑板20的支撑下单独将线缆50压紧；每个装线壳40在与支撑板20呈松开状态时能在压紧调节结构作用下随意移动以调整线缆50的压紧位置。根据使用需要，只需增加支撑板20的长度，支撑板20便能安装很多个装线壳40，每个装线壳40分别单独与支撑板20配合工作互不干扰。

进一步地，支撑板20为金属薄板，包括铜板、铁板、铝板中的一种。装线壳40为金属壳体，包括铜壳、铁壳、铝壳中的一种。

在本实施例中，支撑板20和装线壳40作为电性连接部分，一般选用金属结构，优选的，支撑板20选用铜板结构，装线壳40选用铜壳结构。参照图2、图3，使用时，将线缆50绝缘外壳剥掉使导电部分露出并套入装线壳40的第二通孔42，使用扳手将螺杆30向下拧，装线壳40在第二螺孔与螺杆30的反作用下向上提升，使线缆50压向并压紧于支撑板20，即可完成接线。反之，需要将线缆50拆下时只需使用扳手向上拧螺杆30。整个接线过程只需进行剥线和拧紧螺杆30，工序少，操作简单，耗时少，不需要携带其他工具，省时省力，同时线缆50与支撑板20之间采用面接触压紧，接线牢靠，不易松脱。

参照图4，一种具有接线装置的电控箱60，包括箱体外壳61、固设于箱体外壳外部的接线装置10和固设于箱体外壳内的电路结构，接线装置10的支撑板20固设于箱体外壳61外表面并电性连接到电路结构。进一步地，箱体外壳61包括配电箱外壳、配电柜外壳、防雷箱外壳、防雷柜外壳中的一种，箱体外壳61不限于上述列出的结构，需要进行线缆50连接的电气设备壳体都属于箱体外壳61的范围。

在本实施例中，上述具有接线装置的电控箱60设有两个接线装置10，两个接线装置10分别设置两个相对的箱体外壳61外表面，箱体外壳61上设有一个连接到箱体外壳61内电路结构的导电连接板62，接线装置10的支撑板20紧固于导电连接板上，支撑板20通过导电连接板62电性连接到电路结构。

上述接线装置10中，支撑板20固定不动，通过压紧调节结构即螺杆30，使压紧结构即第二面壳47在垂直支撑板20板面的方向上下移动，将放置于装线壳20内的裸露线缆50紧固或松开在支撑板20与压紧结构47之间，整个接线或拆线过程简单、快速，极易方便安装与拆卸；压紧线缆50时采用面接触压紧，接线牢靠，不易松脱；只需剥线和锁紧螺杆30这个两个简单的工序即可完成整个接线过程，简化了接线工序，减少接线工具种类的携带，省时省力。上述具有接线装置的电控箱60中，将上述接线装置10固设于箱体外壳61外部，并且上述接线装置10的支撑板20电性连接到固设于箱体外壳61内的电路结构，通过上述接线装置10可快速的完成外部设备与箱体外壳61内的电路结构的接线连接，特别适合大径线缆的连接。

需要说明的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本实用新型的创造精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种接线装置，其特征在于，包括支撑体和装设于所述支撑体上的压线组件，所述压线组件包括至少一个压线单元，所述压线单元包括压紧调节结构和装线体，所述装线体包括用于套入所述支撑体的第一通孔和压紧结构，所述支撑体与压紧结构限定有容置线缆的间隙，所述压紧调节结构设于装线体上并用于调节所述压紧结构相对支撑体运动，使线缆压于压紧结构与支撑体之间。

2.如权利要求1所述的接线装置，其特征在于，所述支撑体包括支撑板，所述压紧调节结构包括螺杆，所述装线体为装线壳，所述装线体具有平行于支撑板板面的第一面壳和第二面壳，所述支撑板位于所述第一面壳和第二面壳之间，所述压紧结构是第二面壳，所述第一面壳设有螺孔，所述螺杆一端螺紧穿设于第一面壳的螺孔，另一端顶在支撑板上。

3.如权利要求2所述的接线装置，其特征在于，所述装线体还具有连接在第一面壳和第二面壳之间的相互邻接的第一侧面壳和第二侧面壳，所述第一通孔开设于第一侧面壳上，所述第二侧面壳开设有第二通孔用于让线缆穿入所述间隙中。

4.如权利要求2所述的接线装置，其特征在于，所述支撑板能穿过多个所述装线壳，每个所述装线壳和所述螺杆在所述支撑板的支撑下单独将所述线缆压紧；每个所述装线壳在与所述支撑板呈松开状态时能通过压紧调节结构随意移动以调整所述线缆的压紧位置。

5.如权利要求2所述的接线装置，其特征在于，所述支撑板为金属薄板，包括铜板、铁板和铝板中的一种。

6.如权利要求2所述的接线装置，其特征在于，所述第二面壳内表面设有防滑结构，所述防滑结构包括凸起条纹、纹理中的一种。

7.如权利要求2所述的接线装置，其特征在于，所述第一通孔为方形孔并在螺杆轴向上具有预定高度，以使所述装线壳套入所述支撑板并让所述支撑板顺着第一通孔孔沿移动。

8.如权利要求2所述的接线装置，其特征在于，所述支撑板的两端固定。

9.一种具有接线装置的电控箱，其特征在于，包括箱体外壳、固设于所述箱体外壳外部的接线装置和固设于所述箱体外壳内的电路结构，所述接线装置为权利要求1~8任一项所述的接线装置，所述接线装置的支撑板固设于箱体外壳外表面并电性连接到所述电路结构。

10.如权利要求9所述的具有接线装置的电控箱，其特征在于，所述箱体外壳包括配电箱外壳、配电柜外壳、防雷箱外壳、防雷柜外壳中的一种。