CN206059293U - 塑壳断路器通用式插拔座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑壳断路器通用式插拔座，为一体式注塑绝缘件，包括插拔座外壳，插拔座外壳的一端配置有进线A/B/C相插件孔，插拔座外壳的另一端配置有出线A/B/C相插件孔；插拔座外壳还配置有塑壳断路器支架固定孔，通过塑壳断路器支架固定孔，将塑壳断路器固定到塑壳断路器通用式插拔座上；插拔座外壳还配置有智能监测模块插拨孔，通过智能监测模块插拨孔，实现智能监测模块与塑壳断路器通用式插拔座的可插拨连接。优点为：通用式插拔座为一体式结构，内部可安装塑壳断路器、互感器、电路板和监测模块，从而可简单快速的实现母线排与塑壳断路器的连接，实现监测模块对用电信息的监测，具有装配简单方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于插拔座技术领域，具体涉及一种塑壳断路器通用式插拔座。
背景技术
目前在新能源、输变电、数据机房、工业用电等领域，配电产品多数配置有塑壳断路器和监测模块，通过塑壳断路器实用供电异常的断电，从而保证供电安全；通过监测模块实现用电数据采集。现有技术中，塑壳断路器和监测模块难以快速的实现与母线座的连接固定，具有装配耗时长以及装配工序复杂的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种塑壳断路器通用式插拔座，可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型提供一种塑壳断路器通用式插拔座，塑壳断路器通用式插拔座为一体式注塑绝缘件，包括插拔座外壳(10)，所述插拔座外壳(10)的一端配置有进线A/B/C相插件孔(11)，所述插拔座外壳(10)的另一端配置有出线A/B/C相插件孔(12)；所述插拔座外壳(10)还配置有塑壳断路器支架固定孔(13)，通过所述塑壳断路器支架固定孔(13)，将塑壳断路器(20)固定到所述塑壳断路器通用式插拔座；所述插拔座外壳(10)还配置有智能监测模块插拨孔(14)，通过所述智能监测模块插拨孔(14)，实现智能监测模块(14.1)与塑壳断路器通用式插拔座的可插拨连接。
优选的，所述塑壳断路器通用式插拔座的边缘还开设有机械连杆穿过孔(15)，通过所述机械连杆穿过孔(15)，使旋转式机械连杆(15.1)穿过，进而实现塑壳断路器通用式插拔座与封闭式母线座(18)的锁定或解锁。
优选的，所述塑壳断路器通用式插拔座还开设有智能监测模块通讯输出槽(16)。
优选的，所述进线A/B/C相插件孔(11)用于安装三相进线触指插件(17)，所述三相进线触指插件(17)的进线端用于与封闭式母线座(18)的三相进线母线排(18.1)电性连接，所述三相进线触指插件(17)的出线端用于通过进线侧软连接(19)与塑壳断路器(20)的三相进线端子(20.1)电性连接；
所述出线A/B/C相插件孔(12)用于安装三相出线触指插件(21)，所述三相出线触指插件(21)的进线端用于通过出线侧软连接(22)与塑壳断路器(20)的三相出线端子(20.2)电性连接；所述三相出线触指插件(21)的出线端用于与封闭式母线座(18)的三相出线母线排(18.2)电性连接。
优选的，所述进线A/B/C相插件孔(11)包括横装A相插件孔(11.1)、横装B相插件孔(11.2)、横装C相插件孔(11.3)、竖装B相插件孔(11.4)和竖装C相插件孔(11.5)；
所述横装A相插件孔(11.1)、横装B相插件孔(11.2)和所述横装C相插件孔(11.3)横向排列；
所述横装A相插件孔(11.1)、所述竖装B相插件孔(11.4)和所述竖装C相插件孔(11.5)竖向排列。
优选的，所述插拔座外壳(10)还配置有互感器装配位置(23)，所述互感器装配位置(23)用于装配互感器(23.1)。
优选的，所述插拔座外壳(10)还配置有监测电路版装配位置(24)；所述监测电路版装配位置(24)用于装配监测电路板(24.1)。
优选的，所述插拔座外壳(10)还配置有面盖绝缘固定孔(25)；所述面盖绝缘固定孔(25)用于装配插拔座面盖(25.1)。
优选的，所述插拔座外壳(10)的壳内设置有通风连接筋(26)。
优选的，所述插拔座外壳(10)的两侧开设有通风孔(27)。
本实用新型提供的塑壳断路器通用式插拔座具有以下优点：
通用式插拔座为一体式结构，内部可安装塑壳断路器、互感器、电路板和监测模块，从而可简单快速的实现母线排与塑壳断路器的连接，实现监测模块对用电信息的监测，具有装配简单方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型提供的塑壳断路器通用式插拔座的后视角下的立体结构示意图；
图2为本实用新型提供的塑壳断路器通用式插拔座的后视图；
图3为本实用新型提供的塑壳断路器通用式插拔座的前视角下的立体结构示意图；
图4为本实用新型提供的塑壳断路器通用式插拔座的前视图；
图5为本实用新型提供的塑壳断路器通用式插拔座的侧视图；
图6为本实用新型提供的塑壳断路器通用式插拔座与塑壳断路器在组装下且在后视角下的立体结构示意图；
图7为本实用新型提供的塑壳断路器通用式插拔座与塑壳断路器在组装下且在前视角下的立体结构示意图；
图8为本实用新型提供的塑壳断路器通用式插拔座、塑壳断路器、智能监测模块、插拔座面盖和封装式母线排之间的分解关系示意图；
图9为本实用新型提供的塑壳断路器通用式插拔座横装结构示意图；
图10为本实用新型提供的塑壳断路器通用式插拔座竖装结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种塑壳断路器通用式插拔座，是一种便于生产、安装且安全的塑壳断路器通用式插拔座，通用式插拔座为一体式结构，内部可安装塑壳断路器、互感器、电路板和监测模块，从而可简单快速的实现母线排与塑壳断路器的连接，实现监测模块对用电信息的监测。塑壳断路器通用式插拔座对空间的调整，可设计安装各厂家塑壳断路器，可兼容横装和竖装2种安装方式，产品横装时进出线插件安装在插拔座两端，产品竖装时进线插件为上中下排列，出线插件安装在插拔座另一端，产品模块化、体积小、二次线电路板集成化，通风孔设置在插拔座外壳左右侧实现自然通风散热快，整体结构紧凑，安装和维护更加便捷、安全。
参考附图1-图5，塑壳断路器通用式插拔座为一体式注塑绝缘件，绝缘件料件材质采用：PA66+25％GF，包括插拔座外壳10，插拔座外壳10的一端配置有进线A/B/C相插件孔11，插拔座外壳10的另一端配置有出线A/B/C相插件孔12；插拔座外壳10还配置有塑壳断路器支架固定孔13，通过塑壳断路器支架固定孔13，将塑壳断路器20固定到塑壳断路器通用式插拔座；插拔座外壳10还配置有智能监测模块插拨孔14，通过智能监测模块插拨孔14，实现智能监测模块14.1与塑壳断路器通用式插拔座的可插拨连接。
因此，实际应用中，只需将塑壳断路器和智能监测模块装配到塑壳断路器通用式插拔座的对应安装孔，再使塑壳断路器通用式插拔座的进出线A/B/C相插件孔与母线排的进出线A/B/C相插件孔电性连接，即可实现塑壳断路器和智能监测模块的正常工作，具有装配简单方便的优点。
在上述结构的基础之上，本实用新型还进行以下改进：
(1)塑壳断路器通用式插拔座的边缘还开设有机械连杆穿过孔15，通过机械连杆穿过孔15，使旋转式机械连杆15.1穿过，进而实现塑壳断路器通用式插拔座与封闭式母线座18的锁定或解锁。
具体的，旋转式机械连杆包括机械连杆本体，机械连杆本体的一端安装有连杆手柄，机械连杆本体的另一端形成有一字形端头；
封闭式母线座的侧边缘开设有n个第1一字形安装孔，n为自然数；塑壳断路器通用式插拔座在对应的位置开设有n个第2一字形安装孔；采用n个旋转式机械连杆，每个旋转式机械连杆的一字形端头依次穿过1个第1一字形安装孔、1个第2一字形安装孔后，使封闭式母线座和塑壳断路器通用式插拔座紧密贴合在一起，然后将一字形端头旋转90度，使一字形端头的一字与一字形安装孔的一字垂直，进而使一字形端头无法脱离一字形安装孔，实现封闭式母线座和塑壳断路器通用式插拔座通过旋转式机械连杆锁紧。
(2)塑壳断路器通用式插拔座还开设有智能监测模块通讯输出槽16。
(3)进线A/B/C相插件孔11用于安装三相进线触指插件17，三相进线触指插件17的进线端用于与封闭式母线座18的三相进线母线排18.1电性连接，三相进线触指插件17的出线端用于通过进线侧软连接19与塑壳断路器20的三相进线端子20.1电性连接；
出线A/B/C相插件孔12用于安装三相出线触指插件21，三相出线触指插件21的进线端用于通过出线侧软连接22与塑壳断路器20的三相出线端子20.2电性连接；三相出线触指插件21的出线端用于与封闭式母线座18的三相出线母线排18.2电性连接。
插件使用波浪形柔性触指，具有良好接触力和较小插拔力，插拔500次对铜排无任何损伤保证了导电的可靠性。
(4)进线A/B/C相插件孔11包括横装A相插件孔11.1、横装B相插件孔11.2、横装C相插件孔11.3、竖装B相插件孔11.4和竖装C相插件孔11.5；
横装A相插件孔11.1、横装B相插件孔11.2和横装C相插件孔11.3横向排列，组装实现产品横放可以与母线实现插拔连接，参考图9，即为此种方式的示意图。
横装A相插件孔11.1、竖装B相插件孔11.4和竖装C相插件孔11.5竖向排列，组装实现产品竖放可以与母线实现插拔连接，参考图10，即为此种方式的示意图。
(5)插拔座外壳10还配置有互感器装配位置23，互感器装配位置23用于装配互感器23.1，实现用电参数的采集。
(6)插拔座外壳10还配置有监测电路版装配位置24；监测电路版装配位置24用于装配监测电路板24.1。
(7)插拔座外壳10还配置有面盖绝缘固定孔25；面盖绝缘固定孔25用于装配插拔座面盖25.1。
(8)插拔座外壳10的壳内设置有通风连接筋26。
(9)插拔座外壳10的两侧开设有通风孔27。
本实用新型中，塑壳断路器通用式插拔座，外壳塑料件材质采用：PA66+25％GF，阻燃等级：UL94-V0，IEC60112(大于600V)，连接插件为波浪形柔性触指，采用导电性能好、弹性和强度高的铜合金。与塑壳连接排为软连接，插拔座可兼容横装和竖装2种安装方式，产品横装时进出线插件安装在插拔座两端，产品竖装时进线插件为上中下排列出线插件安装在插拔座另一端，通风孔设置在插拔座外壳左右侧实现自然通风散热快，监测模块为独立设计可以在线更换，二次线路采用电路板集成化接线少，从而保证了用电运行的可靠性。
本实用新型具有以下有益效果：
(1)外壳结构一体化设计，成本低；
(2)产品模块化设计，操作方便，提高了产品可靠性；
(3)插拔座外壳与插件组装，可实现横装和竖装安装插拔，使用灵活性高；
(4)通风孔设置在插拔座外壳左右侧，实现自然通风散热快；
(5)插件为波浪形柔性触，电可靠，有效插拔次数大于10000次；
(6)旋转式机械连杆操作方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种塑壳断路器通用式插拔座，其特征在于，塑壳断路器通用式插拔座为一体式注塑绝缘件，包括插拔座外壳(10)，所述插拔座外壳(10)的一端配置有进线A/B/C相插件孔(11)，所述插拔座外壳(10)的另一端配置有出线A/B/C相插件孔(12)；所述插拔座外壳(10)还配置有塑壳断路器支架固定孔(13)，通过所述塑壳断路器支架固定孔(13)，将塑壳断路器(20)固定到所述塑壳断路器通用式插拔座；所述插拔座外壳(10)还配置有智能监测模块插拨孔(14)，通过所述智能监测模块插拨孔(14)，实现智能监测模块(14.1)与塑壳断路器通用式插拔座的可插拨连接。
2.根据权利要求1所述的塑壳断路器通用式插拔座，其特征在于，所述塑壳断路器通用式插拔座的边缘还开设有机械连杆穿过孔(15)，通过所述机械连杆穿过孔(15)，使旋转式机械连杆(15.1)穿过，进而实现塑壳断路器通用式插拔座与封闭式母线座(18)的锁定或解锁。
3.根据权利要求1所述的塑壳断路器通用式插拔座，其特征在于，所述塑壳断路器通用式插拔座还开设有智能监测模块通讯输出槽(16)。
4.根据权利要求1所述的塑壳断路器通用式插拔座，其特征在于，所述进线A/B/C相插件孔(11)用于安装三相进线触指插件(17)，所述三相进线触指插件(17)的进线端用于与封闭式母线座(18)的三相进线母线排(18.1)电性连接，所述三相进线触指插件(17)的出线端用于通过进线侧软连接(19)与塑壳断路器(20)的三相进线端子(20.1)电性连接；
所述出线A/B/C相插件孔(12)用于安装三相出线触指插件(21)，所述三相出线触指插件(21)的进线端用于通过出线侧软连接(22)与塑壳断路器(20)的三相出线端子(20.2)电性连接；所述三相出线触指插件(21)的出线端用于与封闭式母线座(18)的三相出线母线排(18.2)电性连接。
5.根据权利要求1所述的塑壳断路器通用式插拔座，其特征在于，所述进线A/B/C相插件孔(11)包括横装A相插件孔(11.1)、横装B相插件孔(11.2)、横装C相插件孔(11.3)、竖装B相插件孔(11.4)和竖装C相插件孔(11.5)；
所述横装A相插件孔(11.1)、横装B相插件孔(11.2)和所述横装C相插件孔(11.3)横向排列；
所述横装A相插件孔(11.1)、所述竖装B相插件孔(11.4)和所述竖装C相插件孔(11.5)竖向排列。
6.根据权利要求1所述的塑壳断路器通用式插拔座，其特征在于，所述插拔座外壳(10)还配置有互感器装配位置(23)，所述互感器装配位置(23)用于装配互感器(23.1)。
7.根据权利要求1所述的塑壳断路器通用式插拔座，其特征在于，所述插拔座外壳(10)还配置有监测电路版装配位置(24)；所述监测电路版装配位置(24)用于装配监测电路板(24.1)。
8.根据权利要求1所述的塑壳断路器通用式插拔座，其特征在于，所述插拔座外壳(10)还配置有面盖绝缘固定孔(25)；所述面盖绝缘固定孔(25)用于装配插拔座面盖(25.1)。
9.根据权利要求1所述的塑壳断路器通用式插拔座，其特征在于，所述插拔座外壳(10)的壳内设置有通风连接筋(26)。
10.根据权利要求1所述的塑壳断路器通用式插拔座，其特征在于，所述插拔座外壳(10)的两侧开设有通风孔(27)。
Priority Applications (1)
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| CN201620918351.5U CN206059293U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 塑壳断路器通用式插拔座 |
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Publications (1)
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| CN206059293U true CN206059293U (zh) | 2017-03-29 |
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| CN201620918351.5U Active CN206059293U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 塑壳断路器通用式插拔座 |
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| CN (1) | CN206059293U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110047710A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-23 | 宁夏力成电气集团有限公司 | 一种卡槽式塑壳断路器 |
| CN110632390A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-31 | 浙江巨磁智能技术有限公司 | 绝缘阻抗在线监测装置 |
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2016
- 2016-08-22 CN CN201620918351.5U patent/CN206059293U/zh active Active
Cited By (3)
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| CN110047710A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-23 | 宁夏力成电气集团有限公司 | 一种卡槽式塑壳断路器 |
| CN110632390A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-31 | 浙江巨磁智能技术有限公司 | 绝缘阻抗在线监测装置 |
| CN110632390B (zh) * | 2019-09-29 | 2021-10-12 | 浙江巨磁智能技术有限公司 | 绝缘阻抗在线监测装置 |
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