CN206059228U - 一种按钮开关 - Google Patents

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刘剑飞
胡赟
张成乾
谷林峰
胡建东
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Abstract

本实用新型公开了一种按钮开关,包括按钮、提示灯、金属弹片、开关底座。按钮包含按钮主体顶盖、按钮主体。按钮主体顶盖扣在按钮主体的开口上;按钮主体安装在开关底座上。开关底座的底部设有开关端子。按钮主体通过在开关底座上沿上、下方向运动来控制金属弹片与开关端子分离、接触。按钮主体呈斗状;提示灯置于按钮主体内。按钮主体顶盖可透光;按钮主体顶盖的底面呈中间凸起的弧面状。该按钮开关的按钮主体顶盖的顶面的下面为中间厚、四周薄的球面。通过改变按钮主体顶盖的透光度使得按钮主体顶盖透光均匀,满足使用者的感官需求。

Description

一种按钮开关
技术领域
本实用新型涉及开关设备技术领域,尤其涉及一种按钮开关。
背景技术
按钮开关是指利用按钮推动传动机构,使动触点与静触点按通或断开并实现电路连接的开关。按钮开关是一种结构简单,应用十分广泛的主令电器。在电气自动控制电路中,用于手动发出控制信号以控制接触器、继电器、电磁启动器等。
然而,现有的按钮开关存在以下问题或不足:
(1)现有按钮开关的内部常带有提示灯,提示灯发出的光透过按钮开关的可透光的按钮主体顶盖来显示按钮开关的工作状态。然而,现有的按钮主体顶盖的顶面是平面,透光后,光散射不均匀,导致按钮主体顶盖的顶面中间高亮,四周灰暗,影响使用者的感官需求。
(2)现有按钮开关的提示灯常为片状,通过按钮开关上的施压结构将提示灯压在按钮主体底面的端子上。然而,提示灯的这种安装方式有结构复杂、组装困难等缺陷;且提示灯安装后不牢固,容易窜动。
(3)现有按钮开关的用于控制端子导通或截止的金属弹片不易安装;且安装不牢靠,容易窜动。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提出了一种按钮开关,(1)该按钮开关的按钮主体顶盖的顶面的下面为中间厚、四周薄的球面。通过改变按钮主体顶盖的透光度解决现有按钮主体顶盖透光不均匀的问题。(2)该按钮开关的提示灯两端的端子穿过按钮主体;提示灯两端的端子并且从开关底座引出,用于与外部线路焊接。这样,解决了提示灯组装困难、安装不牢固的问题。(3)该按钮开关的开关底座为槽型,且槽内设有金属弹片安装槽,金属弹片安装槽的底面设有端子触点,金属弹片位于金属弹片安装槽内;金属弹片安装槽的端面与开关底座的槽面相平,解决了现有按钮开关的金属弹片不易安装、安装不牢靠的问题。
为了实现上述目的,本实用新型技术方案如下:
一种按钮开关,包括按钮、提示灯、金属弹片、开关底座。按钮包含按钮主体顶盖、按钮主体。按钮主体顶盖扣在按钮主体的开口上;按钮主体安装在开关底座上。开关底座的底部设有开关端子。按钮主体通过在开关底座上沿上、下方向运动来控制金属弹片与开关端子分离、接触。按钮主体呈斗状;提示灯置于按钮主体内。按钮主体顶盖可透光;按钮主体顶盖的底面呈中间凸起的弧面状。
进一步地,按钮主体的内腔的底面居中的位置设有提示灯安装槽。提示灯的灯体置于提示灯安装槽内。
进一步地,开关底座为凹槽状。开关底座的凹槽内居中的位置设有金属弹片安装槽。金属弹片安装槽的开口端面与开关底座的开口的端面相齐平。开关端子的顶端露出在金属弹片安装槽的底面上。金属弹片置于金属弹片安装槽内。
进一步地,按钮主体顶盖包含散光面、顶盖安装沿。散光面与顶盖安装沿同轴设置;并且顶盖安装沿环绕散光面底面的边沿设置。顶盖安装沿卡在按钮主体内。散光面的底面呈中间凸起的弧面状。
进一步地,散光面的外侧壁与按钮主体的开口处的外侧壁相平。
进一步地,金属弹片的边沿向下弯折、金属弹片的中心向上凸起。按钮的底部与金属弹片顶面中心相接触。
本实用新型的有益效果:
(1)该按钮开关的按钮主体顶盖的顶面的下面为中间厚、四周薄的球面。通过改变按钮主体顶盖的透光度使得按钮主体顶盖透光均匀,满足使用者的感官需求。
(2)该按钮开关的提示灯的灯体置于按钮主体内腔的提示灯安装槽内,并且提示灯两端的端子穿过按钮主体;提示灯两端的端子并且从开关底座引出,用于与外部线路焊接。这样,使得提示灯组装简单、安装牢固。
(3)该按钮开关的开关底座为槽型,且槽内设有金属弹片安装槽,金属弹片安装槽的底面设有端子触点,金属弹片位于金属弹片安装槽内;金属弹片安装槽的端面与开关底座的槽面相平,使得金属弹片易安装、安装后牢靠。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的结构分解示意图。
图3为本实用新型中按钮帽1的立体结构示意图。
图4为本实用新型中按钮主体顶盖21的立体结构示意图。
图5为本实用新型中按钮主体22的第一视角立体结构示意图。
图6为本实用新型中按钮主体22的第二视角立体结构示意图。
图7为本实用新型中开关底座5的立体结构示意图。
图8为本实用新型中开关底座5的央视平面结构示意图。
其中,图1~图8的附图标记为:按钮帽1、按钮2、提示灯3、金属弹片4、开关底座5,公扣11,按钮主体顶盖21、按钮主体22,散光面211、顶盖安装沿212,提示灯安装槽221、提示灯端子通孔222、按钮主体公扣223、弹片控制部224、母扣225,凸台2241、导向滑柱2242,开关端子51、金属弹片安装槽52、底座定位柱53、按钮主体母扣54,导向滑道521,第一开关端子511、第二开关端子512,第一弹片触点5111、第二弹片触点5121。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1~图2所示,一种按钮开关,包括按钮帽1、按钮2、提示灯3、金属弹片4、开关底座5。
按钮帽1安装在按钮2的顶部;按钮2内部设有空腔,提示灯3安装在按钮2的空腔内;开关底座5为凹槽状;开关底座5的底部设有开关端子51,并且开关端子51的顶端穿过开关底座5的底部。金属弹片4位于开关底座5的凹槽内。按钮2活动安装在开关底座5上。
按钮帽1用于装饰并保护按钮2。按钮2用于控制金属弹片4与开关底座5上的开关端子51接触或分离。提示灯3用于提示按钮开关的工作状态。金属弹片4用于控制开关端子51的闭合或断开。开关端子51用于控制电路的导通或截止。按钮2可沿着开关底座5的上、下方向运动来控制金属弹片4与开关端子51分离、接触,从而控制开关端子51的断开、闭合。开关底座5用于将按钮开关固定在PCB板上并且承载按钮开关的内部构件。
如图3所示,按钮帽1为方形。按钮帽1采用透明且光滑的塑料材质制成。按钮帽1为凹槽状。按钮帽1的两个相对的侧壁上分别设有公扣11;该公扣11位于按钮帽1的凹槽内;按钮2的侧壁上设有母扣225,该母扣225位于按钮2顶端的侧壁上。按钮帽1上的公扣11与按钮2上的母扣225相适配,按钮帽1扣在按钮2的顶部。由于按钮2的顶部经常受外压力的作用或受到意外的撞击力,因此按钮2的顶部很容易损坏、或者按钮2顶部的开关标识图案很容易磨损。按钮帽1可以很好的保护按钮2的顶部,且按钮帽1使用时间长了受损后可以更换,延长了按钮的使用寿命、减少按钮开关的更换频率、节约了按钮开关的使用成本。
如图2所示,按钮2包含按钮主体22、按钮主体顶盖21。按钮主体顶盖21扣在按钮主体22的开口上。按钮主体22安装在开关底座5上。母扣225位于按钮主体22上端的侧壁上(参见图6所示);通过母扣225与按钮帽1侧壁上的公扣的咬合使得按钮帽1固定在按钮主体22上,并且按钮主体顶盖21位于按钮帽1的凹槽内。
如图4所示,按钮主体顶盖21为可透光的白色的塑料材质制成。按钮主体顶盖21的底面呈中间凸起的弧面状。具体地,按钮主体顶盖21包含散光面211、顶盖安装沿212。散光面211与顶盖安装沿212一体成型。散光面211、顶盖安装沿212同轴设置。顶盖安装沿212环绕散光面211底面的边沿设置。顶盖安装沿212的截面面积小于散光面211的截面面积。散光面211的底面呈中间凸起的弧面状,通过改变散光面211的透光度使得提示灯3发光时散光面211透光均匀。
如图5、图6所示,按钮主体22呈斗状。顶盖安装沿212与按钮主体22的开口的内壁相适配,顶盖安装沿212安装在按钮主体22内,通过顶盖安装沿212的外壁与按钮主体22的内壁之间的摩擦力使得按钮主体顶盖21卡在按钮主体22的开口上。散光面211的外侧壁与按钮主体22的开口处的外侧壁相平;这样,散光面211全面盖住按钮主体22的开口,提示灯3发光时,不会因为按钮主体22的侧壁不透光而使得按钮2的顶面边沿发暗。
按钮主体22的内腔呈方锥形。按钮主体22的内腔的底面居中的位置设有提示灯安装槽221,提示灯3的灯体置于提示灯安装槽221内。提示灯安装槽221的两端分别设有一个提示灯端子通孔222。提示灯3的两个端子各通过一个提示灯端子通孔222从按钮主体22的底部穿出;提示灯3的两个端子并且穿过开关底座5,从开关底座5的底部引出,用于连接电路。
更具体地,提示灯安装槽221为方形;提示灯安装槽221的中心线沿按钮主体22的第一对对角方向设置。每个提示灯端子通孔222呈长条状,并沿该对角方向设置。每个提示灯端子通孔222分别与提示灯安装槽221相贯。提示灯3的两个端子分别弯折90度,并从按钮主体22开口处插入提示灯端子通孔222内,直至提示灯3的灯体位于提示灯安装槽221内。提示灯3穿插简单,且安装后稳固。
按钮主体22的开口的底部的两个相对的边沿分别设有形状相同的按钮主体公扣223。按钮主体公扣223垂直于按钮主体22的开口的底部,按钮主体22的底部高于按钮主体公扣223的底端。按钮主体公扣223的长度与开关底座5侧壁的高度相同。开关底座5的两个相对的侧壁上分别设有与按钮主体公扣223相适配的按钮主体母扣54(参见图7所示)。按钮主体母扣54位于开关底座5侧壁的下方。主体公扣223从开关底座5的内侧插入按钮主体母扣54内,并且可上、下活动。
如图7所示,开关底座5的凹槽内居中的位置设有金属弹片安装槽52。金属弹片安装槽52与开关底座5的凹槽同轴设置。开关端子51的顶端露出在金属弹片安装槽52的底面上。金属弹片安装槽52的开口端面与开关底座5的开口的端面相齐平。金属弹片4置于金属弹片安装槽52内。金属弹片4的边沿向下弯折、金属弹片4的中心略向上凸起。在无外力状态下,金属弹片4的中心不与金属弹片安装槽52的底面相接触。较佳地,金属弹片4为圆形。金属弹片安装槽52的横截面也为圆形。
开关端子51包含第一开关端子511、第二开关端子512。第一开关端子511包含第一弹片触点5111。第一弹片触点5111位于金属弹片安装槽52的底面中心的位置。且第一弹片触点5111的高度高于金属弹片安装槽52的高度。第二开关端子512包含第二弹片触点5121。第二弹片触点5121有两个。每个第二弹片触点5121分别位于金属弹片安装槽52的底面的两端的位置。两个第二弹片触点5121的位置以金属弹片安装槽52的底面的中心对称。且每个第二弹片触点5121的高度高于金属弹片安装槽52的高度。每个第二弹片触点5121与金属弹片4的边沿相接触。在无外力状态下,第一弹片触点5111与金属弹片4不接触。
按钮主体22的底部一体成型设有弹片控制部224,弹片控制部224为圆柱状。弹片控制部224与金属弹片安装槽52相适配;弹片控制部224位于金属弹片安装槽52内。在弹片控制部224的底面中心的位置设有圆形凸台2241。凸台2241与金属弹片4顶面的中部相接触。使用者按下按钮2时,凸台2241向下运动,金属弹片4的中部受力下沉后与第一弹片触点5111相接触,第一开关端子511与第二开关端子512电气导通。使用者对按钮2去掉外力后,金属弹片4利用自身的弹性自动弹起,与第一弹片触点5111相分离,并且按钮2复位。
金属弹片安装槽52的侧壁沿着弹片控制部224运动的方向设有若干个导向滑道521;相应地,弹片控制部224的侧壁设有与导向滑道521相适配的若干个导向滑柱2242(参见图6所示);导向滑柱2242位于导向滑道521内。在按动按钮2的时候,导向滑道521与导向滑柱2242相互作用,使得弹片控制部224在金属弹片安装槽52内部不发生歪斜错位。较佳地,导向滑道521、导向滑柱2242分别有四个。导向滑道521、导向滑柱2242的分布位置分别呈方形。
如图8所示,开关底座5的底部设有底座定位柱53,底座定位柱53与开关底座5注胶一体成型。底座定位柱53设置在开关底座5底部的边沿处。在按钮开关与外部PCB板相结合时,在PCB板上设置与底座定位柱53相适配的孔洞;将底座定位柱53插入PCB板的孔洞,从而将按钮开关固定在PCB板上。底座定位柱53解决了按钮开关与PCB板相结合时窜动不易上锡的问题。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型不限于以上实施例。可以理解,本领域技术人员在不脱离本实用新型的基本构思的前提下直接导出或联想到的其它改进和变化均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种按钮开关,包括按钮(2)、提示灯(3)、金属弹片(4)、开关底座(5),该按钮开关的特征在于:
所述按钮(2)包含按钮主体顶盖(21)、按钮主体(22);
所述按钮主体顶盖(21)扣在按钮主体(22)的开口上;所述按钮主体(22)安装在开关底座(5)上;
所述开关底座(5)的底部设有开关端子(51);
所述按钮主体(22)通过在开关底座(5)上沿上、下方向运动来控制金属弹片(4)与开关端子(51)分离、接触;
所述按钮主体(22)呈斗状;所述提示灯(3)置于按钮主体(22)内;
所述按钮主体顶盖(21)可透光;所述按钮主体顶盖(21)的底面呈中间凸起的弧面状。
2.根据权利要求1所述的按钮开关,其特征在于:
所述按钮主体(22)的内腔的底面居中的位置设有提示灯安装槽(221);
所述提示灯(3)的灯体置于提示灯安装槽(221)内。
3.根据权利要求1所述的按钮开关,其特征在于:
所述开关底座(5)为凹槽状;所述开关底座(5)的凹槽内居中的位置设有金属弹片安装槽(52);
所述金属弹片安装槽(52)的开口端面与开关底座(5)的开口的端面相齐平;
所述开关端子(51)的顶端露出在金属弹片安装槽(52)的底面上;
所述金属弹片(4)置于金属弹片安装槽(52)内。
4.根据权利要求1所述的按钮开关,其特征在于:
所述按钮主体顶盖(21)包含散光面(211)、顶盖安装沿(212);
所述散光面(211)与顶盖安装沿(212)同轴设置;并且所述顶盖安装沿(212)环绕散光面(211)底面的边沿设置;
所述顶盖安装沿(212)卡在按钮主体(22)内;
所述散光面(211)的底面呈中间凸起的弧面状。
5.根据权利要求4所述的按钮开关,其特征在于:
所述散光面(211)的外侧壁与按钮主体(22)的开口处的外侧壁相平。
6.根据权利要求1所述的按钮开关,其特征在于:
所述金属弹片(4)的边沿向下弯折、金属弹片(4)的中心向上凸起;按钮(2)的底部与金属弹片(4)顶面中心相接触。
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