CN206057460U - 一种电机变频驱动器老化测试系统 - Google Patents

Abstract

一种电机变频驱动器老化测试系统，包括模拟电机模块、直流负载以及并网逆变器，模拟电机模块电性连接于待老化测试的变频驱动器，模拟电机模块包括整流滤波模块，整流滤波模块的三个输入端连接于变频驱动器的三相PWM输出端；直流负载的输入端连接于整流滤波模块的两个直流输出端，并网逆变器输入端连接于直流负载的输出端，并网逆变器输出端连接于市电交流电网；控制模块分别与变频驱动器、整流滤波模块以及直流负载电连接。本实用新型的老化测试系统结构简单，可适用于不同规格的变频驱动器；将变频驱动器输出的三相电通过整流滤波提供给负载和并网逆变器，从而模拟出电机运行环境，并将80%的电能回收到市电电网中，节能效果显著。

Description

一种电机变频驱动器老化测试系统

技术领域

本实用新型涉及老化试验设备领域，特别涉及一种电机变频驱动器老化测试系统。

背景技术

目前，变频驱动器的老化测试常用电阻老化和发电机节能回馈式老化两种方式。电阻老化将电能转换为热能，能量耗散大，且老化不同规格变频驱动器时需更换不同规格的电阻，工序繁琐，需要消耗比较多的人工；发电机节能回馈式老化是用变频驱动器连接电机，电机将电能转换为机械能，将电机带动发电机运转，发电机再将机械能转换为电能，最后由并网逆变器将电能回馈到电网，实现节能回馈式老化。这种方式由于能量转换次数多，节能效果有限，并且设备结构连接复杂，占用空间大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种结构简单的节能效果显著的变频驱动器老化测试系统。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种电机变频驱动器老化测试系统，包括模拟电机模块、直流负载以及并网逆变器，所述模拟电机模块电性连接于待老化测试的变频驱动器，所述模拟电机模块包括整流滤波模块，所述整流滤波模块的三个输入端连接于变频驱动器的三相PWM输出端；所述直流负载的输入端连接于整流滤波模块的两个直流输出端，所述并网逆变器输入端连接于直流负载的输出端，所述并网逆变器输出端连接于市电交流电网；所述控制模块分别与变频驱动器、整流滤波模块以及直流负载电连接。

方案的进一步阐述，所述整流滤波模块将变频驱动器输出的三相PWM变为单一直流信号输送到直流负载中拉载。

方案的进一步阐述，所述整流滤波模块包括整流滤波电路和作为控制模块的单片机，所述整流滤波电路由电容、电感、以及二极管组成。

方案的进一步阐述，还包括PC电脑以及监控系统，所述监控系统为电脑监控软件，所述PC电脑与单片机通过RS485电缆电连接。

方案的进一步阐述，所述并网逆变器为高频PWM整流逆变电路。

方案的进一步阐述，所述直流负载为Flyback电路。

本实用新型有益效果在于：老化测试系统结构简单，便于维修，占地面积小；智能控制，可适用于不同规格的变频驱动器，利于推广；将变频驱动器输出的三相电通过整流滤波提供给负载和并网逆变器，从而模拟出电机运行环境，并将80%的电能回收到市电电网中，节能效果显著。

附图说明

图1是本实用新型的模块示意图。

图2是本实用新型的流程示意图。

图中：1、变频驱动器；2、模拟电机模块；3、直流负载；4、并网逆变器；5、控制模块。

具体实施方式

参照附图1至附图2介绍本实用新型的具体实施方式。

一种电机变频驱动器老化测试系统，包括模拟电机模块2、直流负载3以及并网逆变器4，模拟电机模块2电性连接于待老化测试的变频驱动器1，模拟电机模块2包括整流滤波模块，整流滤波模块的三个输入端连接于变频驱动器1的三相PWM输出端；直流负载3的输入端连接于整流滤波模块的两个直流输出端，并网逆变器4输入端连接于直流负载3的输出端，并网逆变器4输出端连接于市电交流电网；控制模块5分别与变频驱动器1、整流滤波模块以及直流负载3电连接。

其中，整流滤波模块将变频驱动器1输出的三相PWM变为单一直流信号输送到直流负载3中拉载。

其中，整流滤波模块包括整流滤波电路和作为控制模块5的单片机，单片机分别与直流负载3、变频驱动器1电连接，以便控制直流负载3的拉载参数、变频驱动器1输出的电流、电压、功率电性参数，整流滤波电路由电容、电感、以及二极管组成，整流滤波电路为带MCU控制功能的整流滤波电路。模拟电机模块2具备过压、过流、过功率、过温保护，模拟电机模块2可将变频驱动器1输出的三相PWM变为单一直流信号。

其中，还包括PC电脑以及监控系统，监控系统为电脑监控软件，PC电脑与单片机通过RS485电缆电连接。监控系统可实现对所有老化的变频驱动器1的管控，包括老化温度，老化时间，老化开关机冲击时序，故障自动停机，异常报警等功能。模拟电机模块2实时采样变频驱动器1输出的电压、电流、频率信号，并换算成转速、功率信号回传给电脑监控软件，电脑监控软件将转速、功率信号显示在电脑上。

其中，并网逆变器4为具备电压、相位追踪能力的高频PWM整流逆变电路。

其中，直流负载3为可程控输入电流和功率的Flyback电路，即单端反激式DC－DC变换器。

如图2所示，一种电机变频驱动器1老化测试系统的测试方法，将变频驱动器1与交流电网以及模拟电机模块2连接，并执行以下步骤进行变频驱动器1的老化测试：

步骤一，通电开始，模拟电机模块2初始化；

步骤二，检测模拟电机模块2是否接收PC电脑的控制信号，如果是，则进行步骤三，如果不是则重复步骤二；PC电脑的控制信号为一组连续变化的信号；

步骤三，模拟电机模块2将PC电脑的控制信号换算出电流、电压、功率参数，并将电流、电压、功率参数信号发送给直流负载3和变频驱动器1；

步骤四，模拟电机模块2采集变频驱动器1的输出电压、电流、转速参数信息，并检测电压、电流是否正常，如果是，则进行步骤五，如果不是则进行步骤六；

步骤五，模拟电机模块2将变频驱动器1的电压、电流、转速参数信息回传到PC电脑中存储，并回到步骤四循环执行；如果一组连续变化的PC电脑的控制信号执行完毕后，则在该步骤提前结束循环，并将老化测试结果传回PC电脑中存储；

步骤六，模拟电机模块2发送停机信号给变频驱动器1和直流负载3，并发送错误信息给PC电脑，停止老化测试。

本实用新型工作时，变频驱动器1接入市电电网中，输出三相电接入到整流滤波模块，整流滤波模块将高频的三相PWM整流滤波变为直流并输出给直流负载3，直流负载3控制带载电流及功率，最后并网逆变器4将80%能量回馈到市电电网。模拟电机模块2接收来自监控系统的关于变频驱动器1使用中接入的电机机种、功率、电流、电压等信号，模拟电机模块2的控制模块换算出电机的转速、频率、换相信号发送给变频驱动器1，改变变频驱动器1输出功率，同时模拟电机模块2的控制模块换算出直流负载3需要的带载功率、电流、电压信号发送给直流负载3进行拉载；整个过程中监控系统收集并存储变频驱动器1、整流滤波模块、直流负载3的工作参数，并判断变频驱动器1整个老化测试过程是否合格，这些信息通过电脑中的监控软件显示出来。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种电机变频驱动器老化测试系统，其特征在于，包括模拟电机模块、直流负载以及并网逆变器，所述模拟电机模块电性连接于待老化测试的变频驱动器，所述模拟电机模块包括整流滤波模块，所述整流滤波模块的三个输入端连接于变频驱动器的三相PWM输出端；所述直流负载的输入端连接于整流滤波模块的两个直流输出端，所述并网逆变器输入端连接于直流负载的输出端，所述并网逆变器输出端连接于市电交流电网；控制模块分别与变频驱动器、整流滤波模块以及直流负载电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机变频驱动器老化测试系统，其特征在于，所述整流滤波模块将变频驱动器输出的三相PWM变为单一直流信号输送到直流负载中拉载。

3.根据权利要求2所述的一种电机变频驱动器老化测试系统，其特征在于，所述整流滤波模块包括整流滤波电路和作为控制模块的单片机，所述整流滤波电路由电容、电感、以及二极管组成。

4.根据权利要求3所述的一种电机变频驱动器老化测试系统，其特征在于，还包括PC电脑以及监控系统，所述监控系统为电脑监控软件，所述PC电脑与单片机通过RS485电缆电连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机变频驱动器老化测试系统，其特征在于，所述并网逆变器为高频PWM整流逆变电路。

6.根据权利要求1所述的一种电机变频驱动器老化测试系统，其特征在于，所述直流负载为Flyback电路。