CN206053761U - 高密封性的门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密封性的门，包括门框以及安装于门框内的门花组件，门花组件包括安装型材、门花、第一透明板和第二透明板；安装型材包括与门框内壁相匹配的边框部以及与边框部内壁垂直或成一定夹角的定位内缩部，所述门花与定位内缩部的一侧紧贴并定位于边框部内，第一透明板定位于定位内缩部的另一侧，所述第二透明板定位于门花远离第一透明板的一侧。本实用新型门花的四周通过安装型材的边框部与外界隔离，门花的两侧通过第一透明板和第二透明板与外界隔离，此时，门花处于密封状态，外界的灰尘以及水气不能进入到门花内，无需对门花进行清洗，可以有效的提高门花的使用寿命，另外，采用本实用新型的门花组件可以提高门整体的美观性。

Description

高密封性的门

技术领域

本实用新型涉及门领域，尤其涉及一种高密封性的门。

背景技术

门花是指装入门框内，起装饰作用的花型，通过门花增加门的美观性，另外，当门花用于不锈钢防盗门中，还提高防盗门的防盗效果。

为了保护门花以及提高门花的观赏性，一般会在门花两侧设置玻璃，现有技术安装带有门花的门的过程为：首先，在门框上安装一面玻璃，然后通过点焊将门花直接安装在门框上，最后在门框位于门花的另一侧安装另外一面玻璃；通过此方式加工出的门具有以下几个缺点：

1、做工复杂，需要将两面玻璃和门花各自单独安装在门框上，安装时不易定位；

2、密封性差，门花只是通过两面玻璃对其两面进行密封，其四周没有进行密封，容易进入灰尘和水气，容易在两面玻璃之间形成雾气，影响门花的美观性；

3、寿命低，随着使用时间的增加，进入门花内的灰尘和水气会损坏门花，严重降低门花的使用寿命。

所以现需设计一种解决上述问题的高密封性的门。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种高密封性的门，通过安装型材将第一透明板、门花和第二透明板安装成一体式结构，有效提高门花的密封性。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提高门的使用寿命和美观性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高密封性的门，包括门框以及安装于门框内的门花组件，所述门花组件包括安装型材、门花、第一透明板和第二透明板；所述安装型材包括与门框内壁相匹配的边框部以及与边框部内壁垂直或成一定夹角的定位内缩部，所述门花与定位内缩部的一侧紧贴并定位于边框部内，所述第一透明板定位于定位内缩部的另一侧，所述第二透明板定位于门花远离第一透明板的一侧。

作为上述方案的改进，所述安装型材为通过L形的直线型材围绕形成的方形结构，相邻直线型材通过连接件固定连接，直线型材的竖直部围绕形成边框部，直线型材的水平部围绕形成定位内缩部。

作为上述方案的改进，所述连接件包括第一连接条和第二连接条，所述第一连接条和第二连接条相互垂直，第一连接条和第二连接条分别与相邻直线型材的水平部固定连接。

作为上述方案的改进，所述定位内缩部与门花相向的面设有定位凹槽，所述第一连接条和第二连接条设于定位凹槽内。

作为上述方案的改进，所述定位凹槽的底部沿其长度方向设有卡位凸起部，所述第一连接条和第二连接条设有与卡位凸起部相匹配的内陷部。

作为上述方案的改进，所述定位凹槽相向设置的内侧壁设有向内缩进的限位部，所述第一连接条和第二连接条卡设于定位凹槽的底部和限位部之间。

作为上述方案的改进，所述第二透明板的四周通过粘结胶固定粘于边框部的内侧壁，所述边框部的端面凸出第二透明板。

作为上述方案的改进，所述定位内缩部远离门花的侧面设有内陷定位面，所述第一透明板设于内陷定位面上，第一透明板的四周通过粘结胶固定粘于定位内缩部上。

作为上述方案的改进，所述门花通过铆钉与边框部固定连接。

作为上述方案的改进，所述门框绕其一端开口设有内缩的定位板，所述门花组件置于定位板上，门花组件的安装型材通过铆钉与门框固定连接。

实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：

1、本实用新型的门花、第一透明板和第二透明板通过安装型材安装成一体结构，安装完成后再整体安装在门框上，安装过程简便；

2、本实用新型的门花的四周通过安装型材的边框部与外界隔离，门花的两侧通过第一透明板和第二透明板与外界隔离，此时，门花处于密封状态，外界的灰尘以及水气不能进入到门花内，具有防尘防水的功效，此时，无需对门花进行清洗，还可以提高门花的使用寿命，另外，由于密封性的提高，门花内不会形成雾气，可以保证门花的可观赏性。

附图说明

图1是本实用新型门的结构示意图；

图2是本实用新型门花组件的剖面示意图；

图3是本实用新型安装型材的结构示意图；

图4是本实用新型安装型材的剖面示意图；

图5是图4中A处的局部放大图；

图6是本实用新型直线型材的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见附图1，本实用新型公开了一种高密封性的门，包括门框1以及安装于门框1内的门花组件2。通过在门框1中加设门花组件2提高门的美观性，附图1中的门花组件2显示了部分结构。

其中，所述门框1绕其一端开口设有内缩的定位板11，所述门花组件2置于定位板11上，门花组件2的安装型材3通过铆钉与门框1固定连接。

参见附图2至6，所述门花组件2包括安装型材3、门花4、第一透明板5和第二透明板6，其中第一透明板5和第二透明板6优选采用玻璃板，以下结合附图对门花组件2进行详细介绍。

所述安装型材3包括与门框1内壁相匹配的边框部3a以及与边框部3a内壁垂直或成一定夹角的定位内缩部3b，所述门花4与定位内缩部3b的一侧紧贴并定位于边框部3a内，所述第一透明板5定位于定位内缩部3b的另一侧，所述第二透明板6定位于门花4远离第一透明板5的一侧。所述第一透明板5和第二透明板6优选通过粘结胶固定粘贴，其中粘结胶可以为玻璃胶等实现粘合功能的胶。其中定位内缩部3b优选与边框部3a的内壁垂直，以下也是以此方式进行具体的介绍。

本实用新型的第一透明板5、门花4、第二透明板6呈上下依次设置，三者通过安装型材3安装成一体结构，安装完成后再整体安装在门框1上，安装过程简便，另外，门花4的四周通过安装型材3的边框部3a与外界隔离，门花4的两侧通过第一透明板5和第二透明板6与外界隔离，此时，门花4处于完全密封的状态，本实用新型的门花组件2具有良好的密封性。其中，所述门花4通过铆钉与边框部3a固定连接，门花4的四周均设有铆钉，其连接稳定性强。

作为上述第一透明板5的优选实施方式：所述定位内缩部3b远离门花4的侧面设有内陷定位面31，所述第一透明板5设于内陷定位面31上，第一透明板5的四周通过粘结胶固定粘于定位内缩部3b上。在此实施方式种，通过内陷定位面31对第一透明板5的位置进行限制，安装时，只需要将第一透明板5放于内陷定位面31处，然后通过粘结胶将其固定粘贴。其中定位内陷面31可以通过将定位内缩部3b的表面直接设置成阶梯结构，其中内圈为相对较低的面，即内陷定位面31，或者通过在定位内缩部3b的表面设置一圈凸起，凸起的内圈即形成内陷定位面31。

作为上述第二透明板6的优选实施方式：所述第二透明板6的四周通过粘结胶固定粘于边框部3a的内侧壁，所述边框部3a的端面凸出第二透明板6。

作为安装型材3的优选实施例，所述安装型材3为通过L形的直线型材30围绕形成的方形结构，相邻直线型材30通过连接件7固定连接，直线型材30的竖直部30a围绕形成边框部3a，直线型材30的水平部30b围绕形成定位内缩部3b。所述安装型材3不限于方形结构，也可以为圆环形结构、椭圆环形结构，或者其他可实现的结构。

其中，所述连接件7优选包括第一连接条7a和第二连接条7b，所述第一连接条7a和第二连接条7b相互垂直，第一连接条7a和第二连接条7b分别与相邻直线型材30的水平部30b固定连接。第一连接条7a和第二连接条7b可以通过螺钉或铆钉等连接件与直线型材30固定连接，此处不具体介绍。

为了简化第一连接条7a和第二连接条7b的安装以及提高装置的稳定性，本实用新型所述定位内缩部3b与门花4相向的面设有定位凹槽32，所述第一连接条7a和第二连接条7b设于定位凹槽32内。安装时，将第一连接条7a和第二连接条7b卡入相应的定位凹槽32内即可完成定位，安装完成后，所述第一连接条7a和第二连接条7b的上表面低于定位内缩部3b的表面，此时，连接件7不会直接接触到玻璃，不仅可以提高装置的稳定性，还可以保证连接件7不会刮花门花4。

进一步地，所述定位凹槽32相向设置的内侧壁设有向内缩进的限位部33，所述第一连接条7a和第二连接条7b卡设于定位凹槽32的底部和限位部33之间。安装时，先将其中一个连接条伸入一个直线型材30的定位凹槽32内，到位后，通过螺钉或铆钉等将两者固定，然后再将另外一个连接条伸入另外一个直线型材30的定位凹槽32内，到位后固定，即可实现相邻直线型材30的固定安装，其中限位部33可以防止连接件7松动或其他情况时，第一连接条7a和第二连接条7b由定位凹槽32的开口脱落，进一步提高装置的稳定性，另外，通过限位部33将连接件7和门花4隔离，门花4直接与限位部33的表面紧贴。

进一步地，所述定位凹槽32的底部沿其长度方向设有卡位凸起部34，所述第一连接条7a和第二连接条7b设有与卡位凸起部34相匹配的内陷部71。此结构进一步提高连接件7连接的稳定性，另外，还可以起到安装过程中的导向作用。

其中安装型材3也可以采用其他能够实现形成边框部3a和定位内缩部3b结构的实施例，例如直接将安装型材3整体设置为一体成型的结构，又例如通过一体成型的边框部3a以及一体成型的定位内缩部3b连接形成安装型材3。

本实用新型采用L形的直线型材30时具有以下优点：

1、在加工本实施例的安装型材3时，只需要先加工出很长条的L形的直线型材30，然后根据具体长度以及截面角度进行截断，其中加工的模具只需要一个即可，大大简化加工工序；

2、由于安装过程中，需要将门花4搁置于定位内缩部3b内，此时，需要定位内缩部3b与边框部3a之间的连接足够牢固，本实施例直接采用L形的直线型材30，所述直线型材30的水平部30b和竖直部30a一体成型，无需其他连接件连接，具有很强的牢固性；

3、直线型材30的水平部30b和竖直部30a之间为无缝结构，外界灰尘以及水气不会由此处进入，有效提高门花组件2的密封性。

本实用新型高密封性的门的安装过程如下：

1、通过连接件7将四个直线型材30连接成一个安装型材3的整体结构；

2、将安装型材3放平，并将定位内缩部3b置于下方；

3、将门花4置于定位内缩部3b上，即两者紧贴，此时，门花4上、下、左、右四个面与边框部3a的内侧壁相匹配，随后，通过拉铆钉工艺将门花4与边框部3a固定；

4、将第二透明板6置于门花4的上表面上，然后通过粘结胶将第二透明板6的四周与边框部3a进行粘贴，即实现第二透明板6的安装；

5、将上述安装好的部件进行翻转，进行第一透明板5的安装，将第一透明板5置于内陷定位面31上，通过粘结胶将第一透明板5的四周与定位内缩部3b进行粘贴，即实现第一透明板5的安装；此时，即完成门花组件2的安装过程；

6、将安装好的门花组件2通过拉铆钉工艺固定安装在门框1上；

7、可以根据具体需要在门框1与门花组件2的连接处设置装饰条。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高密封性的门，包括门框以及安装于门框内的门花组件，其特征在于，所述门花组件包括安装型材、门花、第一透明板和第二透明板；

所述安装型材包括与门框内壁相匹配的边框部以及与边框部内壁垂直或成一定夹角的定位内缩部，所述门花与定位内缩部的一侧紧贴并定位于边框部内，所述第一透明板定位于定位内缩部的另一侧，所述第二透明板定位于门花远离第一透明板的一侧。

2.根据权利要求1所述的高密封性的门，其特征在于，所述安装型材为通过L形的直线型材围绕形成的方形结构，相邻直线型材通过连接件固定连接，直线型材的竖直部围绕形成边框部，直线型材的水平部围绕形成定位内缩部。

3.根据权利要求2所述的高密封性的门，其特征在于，所述连接件包括第一连接条和第二连接条，所述第一连接条和第二连接条相互垂直，第一连接条和第二连接条分别与相邻直线型材的水平部固定连接。

4.根据权利要求3所述的高密封性的门，其特征在于，所述定位内缩部与门花相向的面设有定位凹槽，所述第一连接条和第二连接条设于定位凹槽内。

5.根据权利要求4所述的高密封性的门，其特征在于，所述定位凹槽的底部沿其长度方向设有卡位凸起部，所述第一连接条和第二连接条设有与卡位凸起部相匹配的内陷部。

6.根据权利要求4所述的高密封性的门，其特征在于，所述定位凹槽相向设置的内侧壁设有向内缩进的限位部，所述第一连接条和第二连接条卡设于定位凹槽的底部和限位部之间。

7.根据权利要求1至6任一项所述的高密封性的门，其特征在于，所述第二透明板的四周通过粘结胶固定粘于边框部的内侧壁，所述边框部的端面凸出第二透明板。

8.根据权利要求1至6任一项所述的高密封性的门，其特征在于，所述定位内缩部远离门花的侧面设有内陷定位面，所述第一透明板设于内陷定位面上，第一透明板的四周通过粘结胶固定粘于定位内缩部上。

9.根据权利要求1至6任一项所述的高密封性的门，其特征在于，所述门花通过铆钉与边框部固定连接。

10.根据权利要求1至6任一项所述的高密封性的门，其特征在于，所述门框绕其一端开口设有内缩的定位板，所述门花组件置于定位板上，门花组件的安装型材通过铆钉与门框固定连接。