CN206053683U - 一种门窗用门套结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门窗用门套结构。该门套结构包括门套条和门套板，门套条与门套板插接连接，门套板与墙体固定连接。本实用新型门窗用门套结构，改进了门套结构，使其可以调节尺寸配合门窗洞口使用，与门窗洞口固定连接在一体，提高了门套结构的灵活性。型材基材采用聚氯乙烯型材，结构简单，可注塑也可共挤，加工简单方便。且该门窗用门套结构，外侧可覆膜，与门窗搭配，整体美观，实用性强。

Description

一种门窗用门套结构

技术领域

本实用新型涉及一种门窗用门套结构，属于建筑门窗的技术领域。

背景技术

随着社会的发展，生活水平的提高及经济建设步伐的加快，消费者对门窗美观的要求也越来越高。但在实际中，装修或门窗用洞口在实际装修施工过程中，洞口尺寸有偏差，传统的门套无法适应，导致装修效果会大打折扣。

传统的门套结构为拼接结构，对于角度以及尺寸的要求较高，需要在施工现场依据实际现场加工，加工安装效率低且安装时容易出现缝隙，影响美观。另外，传统门窗套灵活性差，加工完成后，门套的角度尺寸不易改变，无法适应存在偏差的实际洞口。

因此，亟需设计一种新型的门套结构，以解决目前传统门窗套结构存在的通用性差，加工安装效率低的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种门窗用门套结构。

本实用新型的技术方案如下：

一种门窗用门套结构，包括门套条和门套板，所述门套条的端部设有插接条，插接条与门套条所在的平面垂直；门套板的端部设置有与插接条相配合的插接槽口，插接槽口的开口方向与门套板所在平面平行；门套条与门套板插接连接，门套板与墙体固定连接。

优选的，门套条包括多个并列设置的门套条保温腔，门套板包括多个并列设置的门套板保温腔。保温腔起到隔音和节能保温的效果。

进一步优选的，所述门套条可视面壁厚为1.5mm±0.2mm，非可视面壁厚为1.5mm±0.2mm；门套板可视面壁厚为1.5mm±0.2mm，非可视面壁厚为1.5mm±0.2mm。

优选的，门套板的两端均设置有与插接条相配合的插接槽口。门套板的两端均可与插接条连接，提高了门套板的通用性。

优选的，所述插接槽口包括上侧挡片和下侧弹性腔。当插接条插入插接槽口，下侧弹性腔发生弹性形变，给插接条提供径向的压力，提高插接的稳定性。

优选的，门套条的内侧面设置有防滑凸起。门套条与门套板插接连接，调节好门套条与门套板之间的距离后，门套条与墙体之间打入密封胶或者泡沫，起到进一步固定和填充作用，防滑凸起增大了门套条内侧面与密封胶或者泡沫的接触面积，提高了连接稳定性。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型所述门窗用门套结构，改进了传统的门套结构，实现了插接使用，安装简单，提高了门套结构的安装效率；

2、本实用新型所述门窗用门套结构，型材基材采用聚氯乙烯，可注塑也可共挤，可在工厂加工完毕后发往施工现场直接安装，方便快捷。

3、本实用新型所述门窗用门套结构，采用插接，尺寸可根据要求调节门套条与墙体之间的距离，从而实现门窗深度的灵活调节，通用性高，整体美观，实用性、灵活性强。

附图说明

图1为本实用新型门套条的截面结构示意图；

图2为本实用新型门套板的截面结构示意图；

图3为门窗套条与门套板装配的截面示意图；

其中：1、门套条；101、插接条；102、门套条保温腔；201、插接槽口；202、门套板保温腔；203、下侧弹性腔；204、上侧挡片；2、墙体；3、密封胶。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。

实施例1：

如图1-图3所示。

一种门窗用门套结构，包括门套条1和门套板，所述门套条1的一端设有插接条101，插接条101与门套条1所在的平面垂直；门套板的一端设置有与插接条相配合的插接槽口201，插接槽口201的开口方向与门套板所在平面平行；门套条1与门套板插接连接，门套板与墙体2固定连接。

实施例2：

如实施例1所述的门窗用门套结构，其区别在于，门套条1包括多个并列设置的门套条保温腔102，门套板包括多个并列设置的门套板保温腔202。保温腔起到隔音和节能保温的效果。

实施例3：

如实施例1所述的门窗用门套结构，其区别在于，所述门套条1可视面壁厚为1.5mm，非可视面壁厚为1.5mm；门套板可视面壁厚为1.5mm，非可视面壁厚为1.5mm。

实施例4：

如实施例1所述的门窗用门套结构，其区别在于，所述插接槽口包括上侧挡片204和下侧弹性腔203。当插接条101插入插接槽口201，下侧弹性腔203发生弹性形变，给插接条101提供径向的压力，提高插接的稳定性。

实施例5：

如实施例1所述的门窗用门套结构，其区别在于，门套板的两端均设置有与插接条相配合的插接槽口201。门套板的两端均可与插接条101连接，提高了门套板的通用性。

实施例6：

如实施例1所述的门窗用门套结构，其区别在于，门套条1的内侧面设置有防滑凸起。门套条1与门套板插接连接，调节好门套条1与门套板之间的距离后，门套条1与墙体2之间打入密封胶3或者泡沫，起到进一步固定和填充作用，防滑凸起增大了门套条1内侧面与密封胶3或者泡沫的接触面积，提高了连接稳定性。

Claims (5)

1.一种门窗用门套结构，其特征在于，包括门套条和门套板，所述门套条的端部设有插接条，插接条与门套条所在的平面垂直；门套板的端部设置有与插接条相配合的插接槽口，插接槽口的开口方向与门套板所在平面平行；门套条与门套板插接连接，门套板与墙体固定连接；门套条包括多个并列设置的门套条保温腔，门套板包括多个并列设置的门套板保温腔。

2.根据权利要求1所述的门窗用门套结构，其特征在于，所述门套条可视面壁厚为1.5mm±0.2mm，非可视面壁厚为1.5mm±0.2mm；门套板可视面壁厚为1.5mm±0.2mm，非可视面壁厚为1.5mm±0.2mm。

3.根据权利要求1所述的门窗用门套结构，其特征在于，所述插接槽口包括上侧挡片和下侧弹性腔。

4.根据权利要求1所述的门窗用门套结构，其特征在于，门套板的两端均设置有与插接条相配合的插接槽口。

5.根据权利要求1所述的门窗用门套结构，其特征在于，门套条的内侧面设置有防滑凸起。