CN206051636U - 一种电解除磷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电解除磷装置，包括反应器和高频电源，反应器上端开口下端封闭，反应器内通过档板分隔为工作区和外排区，工作区和外排区通过挡板上方的空间连通，且档板上端设有刮渣器，工作区内装有反应液，工作区内壁两侧分别设置有极性相反的第一主极板，两个第一主极板的上端均露出反应液表面并分别与高频电源电连接。工作区内反应液面以下位于两个第一主极板之间间隔设有氧化极板组和气浮极板组。本实用新型能够通过氧化极板组将污水中的有机磷、偏磷酸根、次磷酸根等氧化成正磷酸根，进而转化为沉淀物并通过气浮极板组上浮至反应液表面，最后通过刮渣器排出，大大增强了对污水的除磷效果，结构简单，能耗较低，绿色低碳，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解技术领域，尤其涉及一种电解除磷装置。
背景技术
目前，在现有的电解除磷设备，只能将污水中的正磷酸根形成沉淀物后去除，不能对污水中的有机磷、偏磷酸根、次磷酸根等有效去除，使得处理后的污水中磷含量不能达到排污要求，造成严重的环境污染。
另外，在现有的电解设备中，应用广泛的主要是低压电解(24V或36V)与中压电解(220V)，这些装置电压低，电流大，运行时电能消耗量大，电极板消耗速率快，并且普遍存在极板钝化的现象。又因低电压运行，要达到处理效果需要较长的反应时间，因此单台设备的处理能力低，一般最高只能达到10m3/h。并且，在使用一段时间后，电极板被沉积物覆盖，使得电极板绝缘，无法继续进行电解反应，为此，需要开发一种电解除磷装置，既能有效去除污水中的磷，又能降低电能消耗，防止电极板钝化。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种电解除磷装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种电解除磷装置，包括反应器和高频电源，所述反应器上端开口下端封闭，所述反应器内通过挡板分割为工作区和外排区，所述工作区和外排区通过所述挡板上方的空间连通，且所述挡板上端设有刮渣器，所述工作区内装有反应液，所述工作区内 壁两侧分别设置有极性相反的第一主极板，两个所述第一主极板的上端均露出反应液表面并分别与所述高频电源电连接。
所述工作区内反应液面以下位于两个所述第一主极板之间间隔设有氧化极板组和气浮极板组，所述气浮极板组靠近所述外排区一侧设置，且所述氧化极板组和气浮极板组与对应的所述第一主极板之间均留有间隙。
反应液中的含低价磷化合物氧化经过所述氧化极板组氧化，再与金属离子反应形成沉淀物，所述气浮极板组将所述沉淀物气浮至反应液表面，并通过所述刮渣器转移至所述外排区后外排。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种电解除磷装置，能够通过所述氧化极板组将污水中的有机磷、偏磷酸根、次磷酸根等氧化成正磷酸根，进而转化为沉淀物并通过所述气浮极板组上浮至反应液表面，最后通过所述刮渣器排出，大大增强了对污水的除磷效果，结构简单，维护方便，能耗较低，绿色低碳，节能环保。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
进一步：所述反应器侧壁上设有与外部连通的进水管、排渣管和出水管，所述进水管从所述反应器的侧壁底部伸入所述反应器内并插入到所述工作区内，所述排渣管设置在所述反应器的侧壁上端并与所述外排区的上部连通，所述出水管从所述反应器的侧壁上端伸入所述反应器内并插入到所述工作区内。
上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述进水管、排渣管和出水管，可以通过管道比较方便的实现所述反应器的进水、出水和排渣，大大提高了除磷效率，大大降低人工劳动强度，同时降低生产成本。
进一步：所述外排区内设置有落渣板，所述落渣板朝向所述排渣管一侧向下倾斜设置，且沉淀物通过所述刮渣器转移至所述外排区内并落至所述落渣板上，并通过所述排渣管外排。
上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以使得所述刮渣器刮除的浮渣由于重力自动落在所述落渣板上，并通过所述排渣管外排，防止浮渣由于自身重力沉至所述外排区内位于反应器的底部，长时间容易堆积并造成对所述反应器腐蚀。
进一步：所述反应器侧壁上还设有与外部连通的排空管，所述排空管从所述反应器的侧壁底部伸入所述反应器内并穿过所述外排区后插入到所述工作区内，且所述排空管上位于所述外排区上的部分设有若干通孔，所述排空管上位于所述反应器外的一端设有阀门。
上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述排空管可以随时迅速排空所述反应器的内反应液，方便对整个除磷装置迅速检修，大大提高了除磷装置的维护效率，降低维护成本。
进一步：所述氧化极板组包括竖直设置的多个均匀等间隔分布的氧化极板，所述气浮极板组包括竖直设置的多个均匀等间隔分布的气浮极板，且最靠近所述第一主极板的所述氧化极板和气浮极板与对应的所述第一主极板之间留有间隙。
上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以使得所述氧化极板组中相邻的两个所述氧化极板之间，以及所述氧化极板与所述第一主极板之间形成电场，方便对反应液中的含磷化合物进行氧化，被氧化后的含磷化合物与金属离子结形成沉淀物；也使得所述气浮极板组中相邻两个所述气浮极板之间，以及所述气浮极板与所述第一主极板之间形成电场，方便所述沉淀物气浮至反应液表面，通过所述刮渣器刮除并转移至所述外排区后外排。
进一步：所述氧化极板组和气浮极板组之间间隔设置有两个极性相反的第二主电极，且所述第二主电极与对应的所述第一主极板极性相反，且所述两个所述第二主电极的上端均露出反应液面并分别与所述高频电源电连接。
上述进一步方案的有益效果是：通过所述第二主电极可以将氧化极板组 和所述气浮极板组分开，方便将氧化和气浮两个过程区分开并单独控制，减小所述氧化极板组和所述气浮极板组之间的相互影响。
进一步：两个所述第二主电极之间设有分隔结构，所述分隔结构将所述工作区分为彼此连通的氧化区和气浮区，所述氧化极板组位于所述氧化区内的所述第一主极板和第二主电极之间，所述气浮极板组位于所述气浮区内的所述第一主极板和第二主电极之间。
上述进一步方案的有益效果是：通过所述分隔结构可以使得所述氧化区和气浮区彼此分隔开并且可以相互连通，减小所述氧化极板组和所述气浮极板组之间的相互影响，避免气浮至所述气浮区液面上的浮渣扩散至所述氧化区，影响除渣效果。
进一步：所述分隔结构包括两块间隔设置的分隔板，其中一块所述分隔板靠近所述氧化极板组竖直设置在所述反应器的底部，且其上端位于反应液面以下，另一块所述分隔板靠近所述气浮极板组竖直设置在所述反应器的上端口，且其下端位于反应液面以下。
上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述分隔板一方面可以使得所述氧化区和气浮区彼此分隔开并且可以相互连通，使得反应液中悬浮的沉淀物可以顺利的进入所述气浮区，且所述气浮区中气浮的浮渣不会进入所述氧化区中，增强除渣效果，另一方便可以减小两个所述第二主电极之间的电场对反应液的影响。
进一步：所述高频电源的数量为两个，且位于所述氧化区内的所述第一主极板和第二主电极分别与其中一个所述高频电源电连接，位于所述气浮区内的所述第一主极板和第二主电极分别与另一个所述高频电源电连接。
上述进一步方案的有益效果是：通过两个所述高频电源可以分别对所述氧化区和气浮区内的所述氧化极板组和所述气浮极板组进行单独控制，以满足不用的氧化和气浮需求，非常方便，大大增加了整个装置的使用范围。
进一步：所述高频电源的输出电压和输出电流可调，且所述高频电源的输出正极和输出负极定时互换。
上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以根据进水水质的不同调节不同的电流、电压，达到最佳处理效果，可适应水质、水量的波动，适用性广泛，通用性强。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的一种电解除磷装置结构示意图；
图2为本实用新型实施例二的一种电解除磷装置结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、反应器，2、高频电源，3、挡板，4、工作区，5、外排区，6、刮渣器，7、第一主极板，8、氧化极板组，9、气浮极板组，10、进水管，11、排渣管，12、出水管，13、落渣板，14、排空管，15、第二主电极，16、氧化区，17、气浮区。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种电解除磷装置，包括反应器1和高频电源2，所述反应器1上端开口下端封闭，所述反应器1内通过挡板3分隔为工作区4和外排区5，所述工作区4和外排区5通过所述挡板3上方的空间连通，且所述挡板3上端设有刮渣器6，所述工作区4内装有反应液，所述工作区4内壁两侧分别设置有极性相反的第一主极板7，两个所述第一主极板7的上端均露出反应液表面并分别与所述高频电源2电连接。
所述工作区4内反应液面以下位于两个所述第一主极板7之间间隔设有 氧化极板组8和气浮极板组9，所述气浮极板组9靠近所述外排区5一侧设置，且所述氧化极板组8和气浮极板组9与对应的所述第一主极板7之间均留有间隙。
反应液中的含低价磷化合物氧化经过所述氧化极板组8氧化，再与金属离子反应形成沉淀物，所述气浮极板组9将所述沉淀物气浮至反应液表面，并通过所述刮渣器6转移至所述外排区5后外排。
本实施例中，所述反应器1侧壁上设有与外部连通的进水管10、排渣管11和出水管12，所述进水管10从所述反应器1的侧壁底部伸入所述反应器1内并插入到所述工作区4内，所述排渣管11设置在所述反应器1的侧壁上端并与所述外排区5的上部连通，所述出水管12从所述反应器1的侧壁上端伸入所述反应器1内并插入到所述工作区4内。
通过设置所述进水管10、排渣管11和出水管12，可以通过管道比较方便的实现所述反应器1的进水、出水和排渣，大大提高了除磷效率，大大降低人工劳动强度，同时降低生产成本。
优选地，所述进水管10上位于所述反应器1内的一端设有多个通孔，方便反应液更加均匀的进入所述反应器1中。
优选地，所述外排区5内设置有落渣板13，所述落渣板13朝向所述排渣管11一侧向下倾斜设置，且沉淀物通过所述刮渣器6转移至所述外排区5内并落至所述落渣板13上，并通过所述排渣管11外排。
通过上述方式可以使得所述刮渣器6刮除的浮渣由于重力自动落在所述落渣板13上，并通过所述排渣管11外排，防止浮渣由于自身重力沉至所述外排区5内位于反应器1的底部，长时间容易堆积并造成对所述反应器1腐蚀。
实际中，所述落渣板13采用网状结构，一方面可以使得通过所述刮渣器6转移至所述外排区5内的浮渣落在其上，另一方面，也不影响所述外排 区5内反应液的扩散和流动。
本实施例中，所述反应器1侧壁上还设有与外部连通的排空管14，所述排空管14从所述反应器1的侧壁底部伸入所述反应器1内并穿过所述外排区5后插入到所述工作区4内，且所述排空管14上位于所述外排区5上的部分设有若干通孔，所述排空管14上位于所述反应器1外的一端设有阀门。
通过设置所述排空管14可以随时迅速排空所述反应器1的内反应液，方便对整个除磷装置迅速检修，大大提高了除磷装置的维护效率，降低维护成本。
本实施例中，所述氧化极板组8包括竖直设置的多个均匀等间隔分布的氧化极板，所述气浮极板组9包括竖直设置的多个均匀等间隔分布的气浮极板，且最靠近所述第一主极板7的所述氧化极板和气浮极板与对应的所述第一主极板7之间留有间隙。
通过上述方式可以使得所述氧化极板组8中相邻的两个所述氧化极板之间，以及所述氧化极板与所述第一主极板7之间形成电场，方便对反应液中的含磷化合物进行氧化，被氧化后的含磷化合物与金属离子结形成沉淀物；也使得所述气浮极板组9中相邻两个所述气浮极板之间，以及所述气浮极板与所述第一主极板7之间形成电场，方便所述沉淀物气浮至反应液表面，通过所述刮渣器6刮除并转移至所述外排区5后外排。
实际中，所述氧化极板组8选用多个碳钢极板，可以对位于反应液中的含低价磷化合物进行氧化，氧化后的含磷化合物与金属理解反应结合形成沉淀物，所述气浮极板组9选用石墨极板，可以在通电时产生气泡并将沉淀物气浮至反应液表面，方便所述刮渣器6将其刮除并外排。
如图2所示，优选地，本实用新型中，所述氧化极板组8和气浮极板组9之间间隔设置有两个极性相反的第二主电极15，且所述第二主电极15与对应的所述第一主极板7极性相反，且所述两个所述第二主电极15的上端 均露出反应液面并分别与所述高频电源2电连接。
通过所述第二主电极15可以将氧化极板组8和所述气浮极板组9分开，方便将氧化和气浮两个过程区分开并单独控制，减小所述氧化极板组8和所述气浮极板组9之间的相互影响。
优选地，两个所述第二主电极15之间设有分隔结构，所述分隔结构将所述工作区4分为彼此连通的氧化区16和气浮区17，所述氧化极板组8位于所述氧化区16内的所述第一主极板7和第二主电极15之间，所述气浮极板组9位于所述气浮区17内的所述第一主极板7和第二主电极15之间。
通过所述分隔结构可以使得所述氧化区16和气浮区17彼此分隔开并且可以相互连通，减小所述氧化极板组8和所述气浮极板组9之间的相互影响，避免气浮至所述气浮区17液面上的浮渣扩散至所述氧化区16，影响除渣效果。
具体地，所述分隔结构包括两块间隔设置的分隔板，其中一块所述分隔板靠近所述氧化极板组8竖直设置在所述反应器1的底部，且其上端位于反应液面以下，另一块所述分隔板靠近所述气浮极板组9竖直设置在所述反应器1的上端口，且其下端位于反应液面以下。
通过设置所述分隔板一方面可以使得所述氧化区16和气浮区17彼此分隔开并且可以相互连通，使得反应液中悬浮的沉淀物可以顺利的进入所述气浮区17，且所述气浮区17中气浮的浮渣不会进入所述氧化区16中，增强除渣效果，另一方便可以减小两个所述第二主电极15之间的电场对反应液的影响。
实际中，所述进水管10从所述反应器1的侧壁底部伸入所述反应器1内并插入到所述氧化区16中，所述排空管14从所述反应器1的侧壁底部伸入所述反应器1内并穿过所述外排区5后插入到所述气浮区17内。
优选地，所述高频电源2的数量为两个，且位于所述氧化区16内的所 述第一主极板7和第二主电极15分别与其中一个所述高频电源2电连接，位于所述气浮区17内的所述第一主极板7和第二主电极15分别与另一个所述高频电源2电连接。
通过两个所述高频电源2可以分别对所述氧化区16和气浮区17内的所述氧化极板组8和所述气浮极板组9进行单独控制，以满足不用的氧化和气浮需求，非常方便，大大增加了整个装置的使用范围。
优选地，所述高频电源2的输出电压和输出电流可调，且所述高频电源2的输出正极和输出负极定时互换。
通过上述方式可以根据进水水质的不同调节不同的电流、电压，达到最佳处理效果，可适应水质、水量的波动，适用性广泛，通用性强。
本实用新型的一种电解除磷装置，能够通过所述氧化极板组8将污水中的有机磷、偏磷酸根、次磷酸根等氧化成正磷酸根，进而转化为沉淀物并通过所述气浮极板组9上浮至反应液表面，最后通过所述刮渣器6排出，大大增强了对污水的除磷效果，结构简单，维护方便，能耗较低，绿色低碳，节能环保。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电解除磷装置，其特征在于：包括反应器(1)和高频电源(2)，所述反应器(1)上端开口下端封闭，所述反应器(1)内通过挡板(3)分隔为工作区(4)和外排区(5)，所述工作区(4)和外排区(5)通过所述挡板(3)上方的空间连通，且所述挡板(3)上端设有刮渣器(6)，所述工作区(4)内装有反应液，所述工作区(4)内壁两侧分别设置有极性相反的第一主极板(7)，两个所述第一主极板(7)的上端均露出反应液表面并分别与所述高频电源(2)电连接；
所述工作区(4)内反应液面以下位于两个所述第一主极板(7)之间间隔设有氧化极板组(8)和气浮极板组(9)，所述气浮极板组(9)靠近所述外排区(5)一侧设置，且所述氧化极板组(8)和气浮极板组(9)与对应的所述第一主极板(7)之间均留有间隙；
反应液中的含低价磷化合物氧化经过所述氧化极板组(8)氧化，再与金属离子反应形成沉淀物，所述气浮极板组(9)将所述沉淀物气浮至反应液表面，并通过所述刮渣器(6)转移至所述外排区(5)后外排。
2.根据权利要求1所述一种电解除磷装置，其特征在于：所述反应器(1)侧壁上设有与外部连通的进水管(10)、排渣管(11)和出水管(12)，所述进水管(10)从所述反应器(1)的侧壁底部伸入所述反应器(1)内并插入到所述工作区(4)内，所述排渣管(11)设置在所述反应器(1)的侧壁上端并与所述外排区(5)的上部连通，所述出水管(12)从所述反应器(1)的侧壁上端伸入所述反应器(1)内并插入到所述工作区(4)内。
3.根据权利要求2所述一种电解除磷装置，其特征在于：所述外排区(5)内设置有落渣板(13)，所述落渣板(13)朝向所述排渣管(11)一侧向下倾斜设置，且沉淀物通过所述刮渣器(6)转移至所述外排区(5)内 并落至所述落渣板(13)上，并通过所述排渣管(11)外排。
4.根据权利要求2所述一种电解除磷装置，其特征在于：所述反应器(1)侧壁上还设有与外部连通的排空管(14)，所述排空管(14)从所述反应器(1)的侧壁底部伸入所述反应器(1)内并穿过所述外排区(5)后插入到所述工作区(4)内，且所述排空管(14)上位于所述外排区(5)上的部分设有若干通孔，所述排空管(14)上位于所述反应器(1)外的一端设有阀门。
5.根据权利要求1所述一种电解除磷装置，其特征在于：所述氧化极板组(8)包括竖直设置的多个均匀等间隔分布的氧化极板，所述气浮极板组(9)包括竖直设置的多个均匀等间隔分布的气浮极板，且最靠近所述第一主极板(7)的所述氧化极板和气浮极板与对应的所述第一主极板(7)之间留有间隙。
6.根据权利要求1所述一种电解除磷装置，其特征在于：所述氧化极板组(8)和气浮极板组(9)之间间隔设置有两个极性相反的第二主电极(15)，且所述第二主电极(15)与对应的所述第一主极板(7)极性相反，且所述两个所述第二主电极(15)的上端均露出反应液面并分别与所述高频电源(2)电连接。
7.根据权利要求6所述一种电解除磷装置，其特征在于：两个所述第二主电极(15)之间设有分隔结构，所述分隔结构将所述工作区(4)分为彼此连通的氧化区(16)和气浮区(17)，所述氧化极板组(8)位于所述氧化区(16)内的所述第一主极板(7)和第二主电极(15)之间，所述气浮极板组(9)位于所述气浮区(17)内的所述第一主极板(7)和第二主电极(15)之间。
8.根据权利要求7所述一种电解除磷装置，其特征在于：所述分隔结构包括两块间隔设置的分隔板，其中一块所述分隔板靠近所述氧化极板组 (8)竖直设置在所述反应器(1)的底部，且其上端位于反应液面以下，另一块所述分隔板靠近所述气浮极板组(9)竖直设置在所述反应器(1)的上端口，且其下端位于反应液面以下。
9.根据权利要求7所述一种电解除磷装置，其特征在于：所述高频电源(2)的数量为两个，且位于所述氧化区(16)内的所述第一主极板(7)和第二主电极(15)分别与其中一个所述高频电源(2)电连接，位于所述气浮区(17)内的所述第一主极板(7)和第二主电极(15)分别与另一个所述高频电源(2)电连接。
10.根据权利要求1至9任一项所述一种电解除磷装置，其特征在于：所述高频电源(2)的输出电压和输出电流可调，且所述高频电源(2)的输出正极和输出负极定时互换。
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| CN201620877587.9U CN206051636U (zh) | 2016-08-12 | 2016-08-12 | 一种电解除磷装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106277218A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-04 | 四川悦承环保节能科技有限公司 | 一种电解除磷装置 |
| WO2021138960A1 (zh) * | 2020-01-09 | 2021-07-15 | 青岛理工大学 | 一种同步实现有机磷废水处理和资源化利用的电化学方法 |
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2016
- 2016-08-12 CN CN201620877587.9U patent/CN206051636U/zh active Active
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| CN106277218A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-04 | 四川悦承环保节能科技有限公司 | 一种电解除磷装置 |
| WO2021138960A1 (zh) * | 2020-01-09 | 2021-07-15 | 青岛理工大学 | 一种同步实现有机磷废水处理和资源化利用的电化学方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |