CN206050363U - 一种抽拉式撑托礼品盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽拉式撑托礼品盒，包括内盒及分别可抽拉的套设在所述内盒外的第一外盒和第二外盒，所述第一外盒与内盒、所述第二外盒与内盒之间分别设置有使所述第一外盒与第二外盒从所述内盒上部分抽出、并卡持在所述内盒上的限位机构，所述第二外盒与内盒之间还设置有撑托机构，所述撑托机构在所述第二外盒抽拉的过程中撑托起所述内盒内的礼品。本实用新型的有益效果：本申请的内盒与外盒之间还设置有撑托机构，使得在抽拉开启外盒时，撑托机构可以支撑托起一件礼品，避免拿取第一件礼品不方便的缺陷，更体现本申请礼品盒的特点。

Description

一种抽拉式撑托礼品盒

技术领域

本实用新型涉及礼品盒包装领域，尤其涉及一种抽拉式撑托礼品盒。

背景技术

现有技术中的硬质礼品盒包括内盒及可活动的套设在内盒外的外盒，但是外盒大多是从内盒的单边抽拉或提拉，使外盒脱离内盒。但是这种礼品盒在开启过程中会因为外盒与内盒连接的太紧而无法抽出，或者外盒与内盒连接的太松导致内盒直接掉落，影响礼品盒的使用效果。此外，现有礼品盒内的礼品在满载时，不易取出，将影响用户的体验效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种抽拉式撑托礼品盒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种抽拉式撑托礼品盒，包括内盒及分别可抽拉的套设在所述内盒外的第一外盒和第二外盒，所述第一外盒与内盒、所述第二外盒与内盒之间分别设置有使所述第一外盒与第二外盒从所述内盒上部分抽出、并卡持在所述内盒上的限位机构，所述第二外盒与内盒之间还设置有撑托机构，所述撑托机构在所述第二外盒抽拉的过程中撑托起所述内盒内的礼品。

在本实用新型所述的抽拉式撑托礼品盒中，所述限位机构包括至少两个设置在所述内盒的外壁面上的限位板，及至少两个分别设置在所述第一外盒及第二外盒的内壁面上、与所述限位板相对应的卡位。

在本实用新型所述的抽拉式撑托礼品盒中，所述限位板包括粘贴在所述内盒上的连接部及从所述连接部的一端折弯延伸的限位部，所述限位部插设在所述卡位内，所述连接部与所述限位部为一体成型的结构。

在本实用新型所述的抽拉式撑托礼品盒中，所述撑托机构包括撑托板组及可活动的插设在所述撑托板组内的牵引板组，所述撑托板组固定在所述内盒的下端面的底部，所述牵引板组固定在所述第二外盒的内侧壁上。

在本实用新型所述的抽拉式撑托礼品盒中，所述牵引板组包括牵引板主体、牵引折叠片、回位折叠片和牵引连接板，所述牵引板主体为长条状结构，所述牵引折叠片及回位折叠片分别连接在所述牵引板主体上，所述回位折叠片位于所述牵引折叠片与牵引连接板之间，所述牵引连接板固定在所述第二外盒的内侧壁上。

在本实用新型所述的抽拉式撑托礼品盒中，所述牵引板组还包括用于将所述牵引连接板固定在所述第二外盒的内侧壁上的牵引固定部。

在本实用新型所述的抽拉式撑托礼品盒中，所述撑托板组包括撑托固定板及撑托活动板，所述牵引板组可活动的插设在所述撑托固定板与撑托活动板之间。

在本实用新型所述的抽拉式撑托礼品盒中，所述撑托活动板包括具有缺口的活动板主体及连接在所述缺口的边缘处的活动部，所述活动部上设置有撑托部及供所述牵引板主体穿设的牵引套位孔，所述牵引折叠片与回位折叠片分设在所述牵引套位孔的两侧，所述牵引板主体在移动中通过所述牵引折叠片与回位折叠片使所述撑托部呈拱起状态或平板状态。

在本实用新型所述的抽拉式撑托礼品盒中，所述撑托固定板包括固定板主体，及从所述固定板主体两侧折弯延伸、用于与所述活动板主体固定连接的固定板连接部，所述固定板主体上设置有穿孔，所述撑托部呈拱起状态时从所述穿孔中穿设。

在本实用新型所述的抽拉式撑托礼品盒中，所述内盒的下端面设置有与所述穿孔的位置相对应的通孔，所述撑托部呈拱起状态时从所述通孔中穿设，并将所述内盒内的礼品撑托起。

综上所述，实施本实用新型的一种抽拉式撑托礼品盒，具有以下有益效果：本申请的礼品盒包括内盒及可活动的套设在内盒两端的第一外盒和第二外盒，并且内盒上的限位板卡持于外盒的卡位上，可以避免外盒开启不便利或内盒直接掉落的缺陷。并且，本申请的内盒与外盒之间还设置有撑托机构，使得在抽拉开启外盒时，撑托机构可以支撑托起一件礼品，避免拿取第一件礼品不方便的缺陷，更体现本申请礼品盒的特点。此外，由于本申请的礼品盒具有内盒和外盒两层结构，可以增强该抽拉式礼品盒的硬度，使礼品盒的抗冲击能力更强，能够更好的保护放置于该抽拉式撑托礼品盒内的礼品。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例提供的一种抽拉式撑托礼品盒的外盒被打开时的结构示意图；

图2是图1所示一种抽拉式撑托礼品盒的外盒被关闭时的结构示意图；

图3是图1所示一种抽拉式撑托礼品盒的内盒的结构示意图；

图4是图1所示一种抽拉式撑托礼品盒的外盒的结构示意图；

图5是图3所示内盒上的限位板的结构示意图；

图6是图1所示一种抽拉式撑托礼品盒的内盒与撑托机构连接的结构示意图；

图7是图1所示一种抽拉式撑托礼品盒的第二外盒与撑托机构连接的结构示意图；

图8是图7所示撑托机构的牵引板组的爆炸图；

图9是图7所示撑托机构的撑托板组的爆炸图；

图10是图7所示撑托机构的撑托部为平板状态的结构示意图；

图11是图7所示撑托机构的撑托部为拱起状态的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型较佳实施例提供一种抽拉式撑托礼品盒，包括内盒10、第一外盒20及第二外盒30，第一外盒20和第二外盒30分别可活动的套设在内盒10外，并分设在内盒10的两端。本实施例中，内盒10、第一外盒20及第二外盒30均为长方体结构，内盒10的上端面(未标号)开设有用于容纳礼品的容纳槽101，第一外盒20及第二外盒30均为一端开口的结构，第一外盒20及第二外盒30通过其上的开口端分别从内盒10的两端套设在内盒10外。

当需要打开礼品盒时，可以沿图1箭头所示的方向、分别向外抽拉第一外盒20和第二外盒30，使内盒10的容纳槽101露出。如图2所示，当礼品盒被关闭时，第一外盒20与第二外盒30完全包覆在内盒10外。由于本申请的礼品盒包括内盒及外盒两层结构，不仅可以增加了礼品盒的整体强度，还可以增强其抗外部冲击力的能力，更好的保护礼品盒内的礼品。

本实施例中，内盒10、第一外盒20及第二外盒30均由纸板制成，两个外盒的内径与内盒10的外径相适配。当内盒10容置在第一外盒20及第二外盒30时，由于内盒10的外壁与第一外盒20的内壁弹性挤压会产生摩擦力，内盒10的外壁与第二外盒30的内壁弹性挤压也会产生摩擦力，故单方面拿取第一外盒20或第二外盒30使礼品盒倒置时，第一外盒20或第二外盒30不会在重力作用下抽离内盒10，即只有同时对第一外盒20和第二外盒30施加向外抽拉的作用力时，礼品盒才会被打开。

如图3和图4所示，第一外盒20与内盒10之间、第二外盒30与内盒10之间均设置有限位机构40，限位机构40用于限制第一外盒20与第二外盒30在内盒10上的抽拉距离，使第一外盒20和第二外盒30能部分抽出，并卡持在内盒10上。

限位机构40包括至少两个设置在内盒10的外壁面上的限位板41，及至少两个分别设置在第一外盒20及第二外盒30的内壁面上、与该限位板41相适配的卡位42。结合图5所示，限位板41包括粘贴在内盒10上的连接部411及从连接部411的一端折弯延伸的限位部412，限位部412为梯形结构，卡位42上设置有与限位部412相适配的插孔(未标号)。当抽拉第一外盒20和第二外盒30时，限位部412嵌设至卡位42的插孔内，从而限制第一外盒20和第二外盒30继续滑动，使第一外盒20和第二外盒30卡持在内盒10上。故可以通过调节卡位42距第一外盒20及第二外盒30的开口端的距离，来调节第一外盒20和第二外盒30在内盒10上的抽拉距离。

本实施例中，卡位42位于第一外盒20和第二外盒30的开口端的端口处。进一步的，第一外盒20与内盒10之间的限位机构40包括两个限位板41及两个卡位42。其中，两个限位板41的连接部411分别粘接在内盒10的左端面103上，两个限位板41中的一个限位部412延伸至内盒10的前端面104处，另一个限位部412则延伸至与前端面104相对的后端面(未示出)处，两个卡位42分别位于第一外盒20的与内盒10的前端面104及后端面相对应的内侧壁上。同理，第二外盒30与内盒10之间的限位机构40也包括两个限位板41及卡位42。其中，两个限位板41的连接部411分别粘接在内盒10的与左端面103相对的右端面(未示出)上，两个限位部412则分别延伸至内盒10的前端面104及后端面处，两个卡位42位于第二外盒30的与内盒10的前端面104及后端面相对应的内侧壁上。

如图6和图7所示，第二外盒30与内盒10之间还设置有撑托机构50，撑托机构50在第二外盒30向外抽拉的过程中撑托起内盒10内的礼品。图6为内盒10与撑托机构50连接的结构示意图，图7为第二外盒30与撑托机构50连接的结构示意图。撑托机构50包括撑托板组60及可活动的插设在撑托板组60内的牵引板组70，撑托板组60粘贴在内盒10的下端面102的底部，牵引板组70则粘贴在第二外盒30的与开口端相对的内侧壁上。图8为牵引板组的爆炸图，图9为撑托板组的爆炸图。

如图8所示，牵引板组70包括牵引板主体71、牵引折叠片72、回位折叠片73、牵引连接板74和牵引固定部75。其中，牵引板主体71为长条状结构，牵引折叠片72及回位折叠片73分别连接在牵引板主体71上，且均分布在牵引板主体71的两侧。牵引连接板74呈平板状，其连接在牵引板主体71上，并与牵引板主体71垂直设置。牵引固定部75也成平板状，与牵引板主体71垂直设置，牵引固定部75用于将牵引连接板74固定在第二外盒30的内侧壁上。本实施例中，牵引折叠片72与牵引连接板74分设在牵引板主体71的两端，回位折叠片73位于牵引折叠片72与牵引连接板74之间。

如图9所示，撑托板组60包括撑托固定板61及撑托活动板62。其中，撑托固定板61包括固定板主体610、固定板连接部611及穿孔612。固定板主体610为平板状结构，穿孔612开设在撑托固定板61上。固定板连接部611连接在固定板主体610的两侧边上，用于与撑托活动板62固定连接。

进一步的，撑托活动板62包括活动板主体620、活动部621、撑托部622及牵引套位孔623。其中，活动板主体620为平板状结构，其一端设置有缺口(未标号)，活动部621为与该缺口的形状相适配的平板结构，活动部621连接在该缺口的边缘处，并能沿第二外盒30的抽拉方向移动。牵引套位孔623及撑托部622分别设置在活动部621上，撑托部622受力后具有拱起状态和平板状态，图9的撑托部622为拱起状态。

组装时，首先将牵引板组70连接在撑托活动板62上。具体的，将牵引板主体71从牵引套位孔623中穿设，使牵引折叠片72位于活动部621的上方，回位折叠片73位于活动部621的下方。本实施例中，牵引套位孔623的宽度小于牵引折叠片72及回位折叠片73的宽度，以使牵引折叠片72及回位折叠片73不能从牵引套位孔623中穿设。向外抽拉第二外盒30时，第二外盒30通过牵引固定部75带动牵引板主体71朝受力的一侧移动，使牵引折叠片72抵接至牵引套位孔623，牵引折叠片72带动活动部621朝受力的一侧移动，从而使撑托部622向上拱起。当关闭第二外盒30时，第二外盒30通过牵引固定部75带动牵引板主体71朝受力的一侧移动，使回位折叠片73抵接至牵引套位孔623，回位折叠片73带动活动部621朝受力的一侧移动，使撑托部622回复至平板状态。

其次，将撑托固定板61连接在撑托活动板62上，从而完成撑托机构50的组装。具体的，将固定板连接部611粘贴在活动板主体620的底面，使活动板主体620位于固定板主体610与固定板连接部611之间，同时使撑托部622的位置与穿孔612的位置相对应。如图11所示，当向外抽拉第二外盒30时，撑托部622呈拱起状态，并从穿孔612中凸出；如图10所示，当第二外盒30关闭时，撑托部622为平板状态。

第三，将撑托机构50粘贴在内盒10的下端面102的底部。具体的，将撑托固定板61粘贴在内盒10的下端面102的底部，内盒10的下端面上与穿孔612相对应的位置处开设有通孔(未标号)。当向外抽拉第二外盒30时，撑托部622呈拱起状态，并从穿孔612及通孔中凸出，从而将内盒10内的礼品撑托起。

第四，将撑托机构50粘贴在第二外盒30的内侧壁上。具体的，通过牵引固定部75将牵引连接板74固定在第二外盒30的内侧壁上，此时牵引连接板74位于牵引固定部75与第二外盒30的内侧壁之间。当向外抽拉或关闭第二外盒30时，第二外盒30带动牵引板组70移动。

可以理解的是，在其它实施例中撑托机构50还可以设置在第一外盒20与内盒10之间，此时，牵引固定部75将牵引连接板74固定在第一外盒20的内侧壁上，撑托机构50在第一外盒20向外抽拉的过程中撑托起内盒10内的礼品。

综上所述，实施本实用新型的一种抽拉式撑托礼品盒，具有以下有益效果：本申请的礼品盒包括内盒及可活动的套设在内盒两端的第一外盒和第二外盒，并且内盒上的限位板卡持于外盒的卡位上，可以避免外盒开启不便利或内盒直接掉落的缺陷。并且，本申请的内盒与外盒之间还设置有撑托机构，使得在抽拉开启外盒时，撑托机构可以支撑托起一件礼品，避免拿取第一件礼品不方便的缺陷，更体现本申请礼品盒的特点。此外，由于本申请的礼品盒具有内盒和外盒两层结构，可以增强该抽拉式礼品盒的硬度，使礼品盒的抗冲击能力更强，能够更好的保护放置于该抽拉式撑托礼品盒内的礼品。

虽然本实用新型是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本实用新型做各种修改，而不脱离本实用新型的范围。因此，本实用新型不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。

Claims (10)

1.一种抽拉式撑托礼品盒，其特征在于，包括内盒(10)及分别可抽拉的套设在所述内盒(10)外的第一外盒(20)和第二外盒(30)，所述第一外盒(20)与内盒(10)、所述第二外盒(30)与内盒(10)之间分别设置有使所述第一外盒(20)与第二外盒(30)从所述内盒(10)上部分抽出、并卡持在所述内盒(10)上的限位机构(40)，所述第二外盒(30)与内盒(10)之间还设置有撑托机构(50)，所述撑托机构(50)在所述第二外盒(30)抽拉的过程中撑托起所述内盒(10)内的礼品。

2.根据权利要求1所述的抽拉式撑托礼品盒，其特征在于，所述限位机构(40)包括至少两个设置在所述内盒(10)的外壁面上的限位板(41)，及至少两个分别设置在所述第一外盒(20)及第二外盒(30)的内壁面上、与所述限位板(41)相对应的卡位(42)。

3.根据权利要求2所述的抽拉式撑托礼品盒，其特征在于，所述限位板(41)包括粘贴在所述内盒(10)上的连接部(411)及从所述连接部(411)的一端折弯延伸的限位部(412)，所述限位部(412)插设在所述卡位(42)内，所述连接部(411)与所述限位部(412)为一体成型的结构。

4.根据权利要求1所述的抽拉式撑托礼品盒，其特征在于，所述撑托机构(50)包括撑托板组(60)及可活动的插设在所述撑托板组(60)内的牵引板组(70)，所述撑托板组(60)固定在所述内盒(10)的下端面(102)的底部，所述牵引板组(70)固定在所述第二外盒(30)的内侧壁上。

5.根据权利要求4所述的抽拉式撑托礼品盒，其特征在于，所述牵引板组(70)包括牵引板主体(71)、牵引折叠片(72)、回位折叠片(73)和牵引连接板(74)，所述牵引板主体(71)为长条状结构，所述牵引折叠片(72)及回位折叠片(73)分别连接在所述牵引板主体(71)上，所述回位折叠片(73)位于所述牵引折叠片(72)与牵引连接板(74)之间，所述牵引连接板(74)固定在所述第二外盒(30)的内侧壁上。

6.根据权利要求5所述的抽拉式撑托礼品盒，其特征在于，所述牵引板 组(70)还包括用于将所述牵引连接板(74)固定在所述第二外盒(30)的内侧壁上的牵引固定部(75)。

7.根据权利要求5所述的抽拉式撑托礼品盒，其特征在于，所述撑托板组(60)包括撑托固定板(61)及撑托活动板(62)，所述牵引板组(70)可活动的插设在所述撑托固定板(61)与撑托活动板(62)之间。

8.根据权利要求7所述的抽拉式撑托礼品盒，其特征在于，所述撑托活动板(62)包括具有缺口的活动板主体(620)及连接在所述缺口的边缘处的活动部(621)，所述活动部(621)上设置有撑托部(622)及供所述牵引板主体(71)穿设的牵引套位孔(623)，所述牵引折叠片(72)与回位折叠片(73)分设在所述牵引套位孔(623)的两侧，所述牵引板主体(71)在移动中通过所述牵引折叠片(72)与回位折叠片使所述撑托部(622)呈拱起状态或平板状态。

9.根据权利要求8所述的抽拉式撑托礼品盒，其特征在于，所述撑托固定板(61)包括固定板主体(610)，及从所述固定板主体(610)两侧折弯延伸、用于与所述活动板主体(620)固定连接的固定板连接部(611)，所述固定板主体(610)上设置有穿孔(612)，所述撑托部(622)呈拱起状态时从所述穿孔(612)中穿设。

10.根据权利要求9所述的抽拉式撑托礼品盒，其特征在于，所述内盒(10)的下端面(102)设置有与所述穿孔(612)的位置相对应的通孔，所述撑托部(622)呈拱起状态时从所述通孔中穿设，并将所述内盒(10)内的礼品撑托起。