CN206050172U - 一种真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空包装机，包括上盖和底壳，上盖一端与底壳可转动连接，另一端与底壳可自由开合，底壳内由隔板分隔出上、下两个腔体，其中，上腔体内设置有抽真空槽、第一密封圈和发热条，下腔体内设置有压力传感器、真空泵和PCB板，第一密封圈绕抽真空槽外周设置，发热条位于第一密封圈前侧，上腔体的前侧壁上设置有包装物放入口，压力传感器的探头伸入抽真空槽内，真空泵通过连接管与抽真空槽连通，上盖上设置有第二密封圈、密封压条和排气口，第二密封圈能在上盖盖合时与第一密封圈紧密贴合，密封压条与发热条位置对应，排气口内设置有排气阀。该真空包装机具有结构简单紧凑、体型小巧、操作使用方便、气密性好等优点。

Description

一种真空包装机

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，尤其是涉及一种真空包装机。

背景技术

现在人类物质生活越来越丰富，食品越来越多，为防止食品出现变质、生虫等，将食品进行真空包装而保鲜成为了一种趋势，而适合家用的真空包装机也逐渐成为家庭的必需品。

目前，市面上的真空包装机种类繁多，款式多样，但大多存在如下不足：

1)机壳两侧设置有锁紧件，上盖与机壳盖合后，需要通过锁紧件将上盖锁紧才能开始对包装物进行抽真空及封口工作，这样不仅增加了机器结构的复杂性，而且也造成了操作和使用上的不便，每次工作完成后，都需要先松开锁紧件方能打开上盖并取出包装物；

2)上盖一端与机壳铰接、另一端与机壳盖合锁紧的结构，难以保证上盖上密封件在与机壳上密封件贴合压紧时受力的均衡性，密封件中往往靠近锁紧件的部分贴合比较严实，而远离锁紧件的部分贴合则比较疏松，由此带来的问题一是不能确保对机壳上抽真空槽的气密性，进而影响后续的抽真空及封口工作，另一方面也容易导致密封件的过早受损，影响其使用寿命；

3)结构布置松散凌乱、体型笨重，有些真空包装机抽真空时甚至采用外置抽真空装置来完成，不利于存储或携带。

实用新型内容

为了克服上述现有技术之不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单紧凑、体型小巧、操作使用方便、气密性好的真空包装机。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种真空包装机，包括上盖和底壳，所述上盖一端与底壳可转动连接，另一端与底壳可自由开合，所述底壳内由隔板分隔出上、下两个腔体，其中，上腔体内设置有抽真空槽、第一密封圈和发热条，下腔体内设置有压力传感器、真空泵和PCB板，所述第一密封圈绕抽真空槽外周设置，所述发热条位于第一密封圈前侧，所述上腔体的前侧壁上设置有包装物放入口，所述压力传感器的探头伸入抽真空槽内，所述真空泵通过连接管与抽真空槽连通，所述上盖上设置有第二密封圈、密封压条和排气口，所述第二密封圈能在上盖盖合时与第一密封圈紧密贴合，所述密封压条与发热条位置对应，所述排气口的一端位于第二密封圈内，所述排气口内设置有排气阀。

进一步的，所述上腔体内左、右两侧分别设置有可上下垂直运动的左连接支架和右连接支架以及供该两连接支架复位的弹簧，所述左连接支架和右连接支架的后端设置有用于供所述上盖与底壳可转动连接的连接轴或连接孔，所述上盖上对应的设置有连接孔或连接轴。

进一步的，所述左连接支架和右连接支架的下端均设置有至少一定位柱，所述底壳内隔板上开设有相应数量的定位孔，各所述定位柱上套装有所述弹簧并可上下垂直运动地插装在对应的定位孔内。

进一步的，所述上腔体内还设置有一位于所述第一密封圈和所述发热条之间的容设槽。

进一步的，所述上盖上设有开关按钮，该开关按钮的下端穿过所述上盖及所述底壳内隔板与所述PCB板连接。

进一步的，所述上盖外表面贴设有一面膜贴，所述面膜贴上开设有供所述开关按钮下端穿过的通孔。

进一步的，所述排气阀包括自上而下设置的装饰盖、排气按钮、排气弹簧、排气密封圈、带垫螺丝，所述装饰盖固定在所述排气按钮的上端帽盖部，所述排气按钮的下端穿过所述排气口，所述排气密封圈通过带垫螺丝固定在所述排气按钮的穿出端并与所述排气口的进口密封配合，所述排气弹簧套装在所述排气按钮上，且排气弹簧一端与所述排气按钮的上端帽盖部抵顶，另一端与所述排气口内的台阶面抵顶。

进一步的，所述发热条包括发热丝和发热丝固定条，所述发热丝嵌设在所述发热丝固定条上表面预设的凹槽内，所述发热丝的两端分别固定在一金属导电片上，所述金属导电片通过导线与PCB板电连接。

进一步的，所述抽真空槽内至少设置有第一气孔座和第二气孔座，所述压力传感器的探头伸入第一气孔座内，所述连接管一端置于第二气孔座内，另一端与所述真空泵连接。

进一步的，所述底壳下端配套设有与之盖合的底盖，所述底壳或底盖上设置有电源尾插。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

首先，该真空包装机结构简单、紧凑，布局合理，包括抽真空装置、控制组件、密封组件及封口组件在内的各机器部件均设置在一盒状壳体和与之盖合的盖子内，因而不仅外形美观，而且体型小巧，有利于使用、存储或携带。

其次，该真空包装机操作及使用均很方便，工作时，只需将上盖盖合到底壳上，并用双手或单手辅助压紧即可进行抽真空和封口工作，工作完成后，也只需要按下排气阀，便可打开上盖并取出包装物。

再者，该真空包装机借助可上下垂直运动的左、右连接支架使得上盖在盖合后能以与水平面平行的姿态下压，确保上盖上密封件与底壳上密封件贴合压紧时受力均匀，从而一方面提高二者之间的气密性，使后续的抽真空及封口工作安全可靠，另一方面也能避免密封件过早受损，延长其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型真空包装机的立体示意图。

图2是本实用新型真空包装机上盖打开状态的立体示意图。

图3是本实用新型真空包装机的爆炸示意图。

图4是本实用新型真空包装机左视方向的剖视示意图。

图5是本实用新型真空包装机中左连接支架及其上弹簧的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图5所示，一种真空包装机，包括上盖1和底壳2，上盖1一端与底壳2可转动连接，另一端与底壳2可自由开合。底壳2内由隔板20分隔出上、下两个腔体21、22，其中，上腔体21内设置有抽真空槽211、第一密封圈212和发热条213，下腔体22内设置有压力传感器221、真空泵222和PCB板223，第一密封圈212绕抽真空槽211外周设置，发热条213位于第一密封圈212前侧，上腔体21的前侧壁上设置有包装物放入口214，压力传感器221的探头伸入抽真空槽211内，真空泵222通过连接管224与抽真空槽211连通，上盖1上设置有第二密封圈11、密封压条12和排气口13，第二密封圈11能在上盖1盖合时与第一密封圈212紧密贴合，从而将抽真空槽211密封住，密封压条12与发热条213位置对应，排气口13的一端位于第二密封圈11内，排气口13内设置有排气阀3。

上腔体21内左、右两侧分别设置有可上下垂直运动的左连接支架215和右连接支架216以及供该两连接支架复位的弹簧217，左连接支架215和右连接支架216的后端设置有连接轴或连接孔，上盖1上对应的设置有连接孔或连接轴，通过所述连接轴或连接孔与所述连接孔或连接轴的配合连接，实现上盖1与底壳2之间的可转动连接。优选的，可以在左连接支架215和右连接支架216的后端设置连接轴4，在上盖1上设置相应的连接孔(图中位示出)。

左连接支架215和右连接支架216的下端均设置有至少一定位柱215a、216a，底壳内隔板20上开设有相应数量的定位孔201，各定位柱215a、216a上套装有所述弹簧217并可上下垂直运动地插装在对应的定位孔201内。为了保证左连接支架215和右连接支架216运动时的平稳性，优选的，可以在左、右连接支架215、216的下端两侧分别设置一定位柱215a、216a。

上腔体21内还设置有一位于第一密封圈212和发热条213之间的容设槽218。当包装物为两端开口的筒料，需要对其中一端开口先行封口时，可以将该端置于容设槽218内，然后盖合上盖1并下压封口。

上盖1上设有开关按钮5，该开关按钮5的下端穿过上盖1及底壳内隔板20与PCB板223连接。上盖1外表面贴设有一面膜贴6，面膜贴6上开设有供开关按钮5下端穿过的通孔61。面膜贴6上可以印制一些产品信息，例如操作步骤、注意事项等，从而方便用户使用。

排气阀3包括自上而下设置的装饰盖31、排气按钮32、排气弹簧33、排气密封圈34、带垫螺丝35，装饰盖31固定在排气按钮32的上端帽盖部，排气按钮32的下端穿过排气口13，排气密封圈34通过带垫螺丝35固定在排气按钮32的穿出端并与排气口13的进口密封配合，排气弹簧33套装在排气按钮32上，且排气弹簧33一端与排气按钮32的上端帽盖部抵顶，另一端与排气口13内的台阶面抵顶。排气时，只需下压排气按钮32使其上排气密封圈34脱开与排气口13的进口的配合即可。

发热条213包括发热丝213a和发热丝固定条213b，发热丝213a嵌设在发热丝固定条213b上表面预设的凹槽内，发热丝213a的两端分别固定在一金属导电片7上，金属导电片7通过导线与PCB板223电连接。抽真空槽211内至少设置有第一气孔座211a和第二气孔座211b，压力传感器221的探头伸入第一气孔座211a内，连接管224一端置于第二气孔座211b内，另一端与真空泵222连接。底壳2下端配套设有与之盖合的底盖8，底壳2或底盖8上设置有电源尾插9，通过电源尾插9可将机器与外部电源连接。

本实用新型真空包装机的工作原理如下(以包装物为食品或食物包装袋举例说明)：

首先打开上盖1，将装有食品或食物的包装袋自包装物放入口214放入底壳2内，让包装袋的开口端置于抽真空槽211内，包装袋的待封口部位置于发热条213上，然后盖合上盖1，并用双手或单手下压上盖1，使第二密封圈11与第一密封圈212贴合压紧以及使密封压条12将包装袋的待封口部位压紧在发热条213上，同时启动开关按钮5使真空泵222对置于抽真空槽211内的包装袋开口端抽真空，当压力传感器221检测到抽真空槽211内的气压达到设定值时，PCB板223控制发热条213发热，进而对包装袋的待封口部位进行封口，封口完成后，由于此时抽真空槽211内处于负压状态而将上盖1与底壳2吸合锁紧在一起，故需先按下排气阀3方能打开上盖，接着再将包装袋取出，即完成抽真空及封口工作。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种真空包装机，包括上盖和底壳，所述上盖一端与底壳可转动连接，另一端与底壳可自由开合，其特征在于：所述底壳内由隔板分隔出上、下两个腔体，其中，上腔体内设置有抽真空槽、第一密封圈和发热条，下腔体内设置有压力传感器、真空泵和PCB板，所述第一密封圈绕抽真空槽外周设置，所述发热条位于第一密封圈前侧，所述上腔体的前侧壁上设置有包装物放入口，所述压力传感器的探头伸入抽真空槽内，所述真空泵通过连接管与抽真空槽连通，所述上盖上设置有第二密封圈、密封压条和排气口，所述第二密封圈能在上盖盖合时与第一密封圈紧密贴合，所述密封压条与发热条位置对应，所述排气口的一端位于第二密封圈内，所述排气口内设置有排气阀。

2.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述上腔体内左、右两侧分别设置有可上下垂直运动的左连接支架和右连接支架以及供该两连接支架复位的弹簧，所述左连接支架和右连接支架的后端设置有用于供所述上盖与底壳可转动连接的连接轴或连接孔，所述上盖上对应的设置有连接孔或连接轴。

3.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述左连接支架和右连接支架的下端均设置有至少一定位柱，所述底壳内隔板上开设有相应数量的定位孔，各所述定位柱上套装有所述弹簧并可上下垂直运动地插装在对应的定位孔内。

4.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述上腔体内还设置有一位于所述第一密封圈和所述发热条之间的容设槽。

5.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述上盖上设有开关按钮，该开关按钮的下端穿过所述上盖及所述底壳内隔板与所述PCB板连接。

6.根据权利要求5所述的一种真空包装机，其特征在于：所述上盖外表面贴设有一面膜贴，所述面膜贴上开设有供所述开关按钮下端穿过的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述排气阀包括自上而下设置的装饰盖、排气按钮、排气弹簧、排气密封圈、带垫螺丝，所述装饰盖固定在所述排气按钮的上端帽盖部，所述排气按钮的下端穿过所述排气口，所述排气密封圈通过带垫螺丝固定在所述排气按钮的穿出端并与所述排气口的进口密封配合，所述排气弹簧套装在所述排气按钮上，且排气弹簧一端与所述排气按钮的上端帽盖部抵顶，另一端与所述排气口内的台阶面抵顶。

8.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述发热条包括发热丝和发热丝固定条，所述发热丝嵌设在所述发热丝固定条上表面预设的凹槽内，所述发热丝的两端分别固定在一金属导电片上，所述金属导电片通过导线与PCB板电连接。

9.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述抽真空槽内至少设置有第一气孔座和第二气孔座，所述压力传感器的探头伸入第一气孔座内，所述连接管一端置于第二气孔座内，另一端与所述真空泵连接。

10.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述底壳下端配套设有与之盖合的底盖，所述底壳或底盖上设置有电源尾插。