CN206049011U - 一种胶管印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶管印刷装置，包括底座和胶管，底座上设有机架和支架，且支架位于机架内，所述机架顶部内壁上设有油墨池，所述油墨池底部连接有出油管，所述出油管出口端连接有多孔PVC管，所述机架左侧内壁上安装有驱动电机，所述支架两侧支杆内设有滑槽，所述固定座通过多组连接杆与多组滑块固定连接，所述液压气缸通过多组支撑杆与支架两侧支杆固定连接，所述液压气缸通过三位五通电磁阀与电源控制连接，所述底座上还设有接油斗。该实用新型结构简单，工作效率高，尺寸稳定性和外观一致性良好，降低了用人数量，降低了人工成本，也减轻了人员的工作强度，还省去了使用大量专用油漆笔的采购成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种胶管印刷装置。
背景技术
目前，胶管的移印装置通常采用将所需印刷的图案先蚀刻在印刷模板上，如铜或钢凹版，之后，在印刷模板上涂覆油墨，利用由硅胶铸成半球面形的移印头压向印刷模板板面，再将油墨转印至承印物上完成转移印刷。但是这种结构的移印装置，在印刷不同图案时，需更换不同印刷模板，且更换模板不方便；印刷图案需经过一次转移后方能印刷在胶管上，所需工时较长且工序繁琐。另外，涂覆在印刷模板上的油墨暴露在空气中，容易挥发产生刺激性气体，对工作环境造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶管印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种胶管印刷装置，包括底座和胶管，底座上设有机架和支架，且支架位于机架内，所述机架顶部内壁上设有油墨池，所述油墨池底部连接有出油管，且出油管上设有控制阀，所述出油管出口端连接有多孔PVC管，所述机架左侧内壁上安装有驱动电机，所述驱动电机通过转动轴与转动轮连接，且转动轮位于多孔PVC管的正下方，所述转动轮外表面上设有海绵层，所述转动轮与印刷辊滚动接触，且印刷辊通过连接轴固定连接于机架右侧内壁上，所述支架内设有固定座和液压气缸，且液压气缸位于固定座下方，所述固定座内设有印刷槽，所述固定座两侧内壁上设有两组安装孔，所述胶管穿入安装孔放置在印刷槽内，所述支架两侧支杆内设有滑槽，且滑槽内设有多组滑块，所述固定座通过多组连接杆与多组滑块固定连接，所述液压气缸通过多组支撑杆与支架两侧支杆固定连接，所述液压气缸通过三位五通电磁阀与电源控制连接，且电源上设有电源开关，所述三位五通电磁阀和电源均位于支架底部且固定安装在底座上，所述底座上还设有接油斗，且接油斗位于转动轮正下方。
优选的，所述印刷槽与印刷辊相匹配，且印刷槽位于印刷辊正下方。
优选的，所述印刷槽的尺寸大于胶管的尺寸，使印刷辊可带动胶管在印刷槽内滚动印刷。
优选的，所述连接杆和滑块的个数均为4个。
优选的，所述支撑杆的个数为4-6个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本胶管印刷装置，在使用过程中，先打开控制阀，放出油墨，油墨通过多孔PVC管上设置的小孔均匀的滴入转动轮上的海绵层，海绵层可以使转动轮上长时间沾有足够量的油墨，避免油墨在轮面上流动、汇集和滴落，防止印刷辊上沾取的油墨不足，造成标识不清晰的问题，同时，启动驱动电机，使转动轮旋转，从而带动与其滚动接触的印刷辊旋转，并将海绵层上的油墨沾到印刷辊的辊面上；同时，将胶管穿入到固定座两侧内壁的安装孔中，接通电源，通过三位五通电磁阀控制液压气缸的缸杆顶进固定座沿着滑槽向上运动，使印刷槽内的胶管与印刷辊接触，由于印刷槽的尺寸大于胶管的尺寸，使印刷辊可带动胶管在印刷槽内滚动印刷；此外，工作过程中，海绵层受挤压而流出多余的油墨也将落入节油斗内，防止污染底座与周围环境。该使用新型结构简单，工作效率高，尺寸稳定性和外观一致性良好，降低了用人数量，降低了人工成本，也减轻了人员的工作强度，还省去了使用大量专用油漆笔的采购成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支架内部结构示意图。
图中：1底座、2机架、3油墨池、31出油管、32控制阀、33多孔PVC管、4驱动电机、41转动轴、42转动轮、43海绵层、44印刷辊、45连接轴、5支架、6固定座、61印刷槽、62胶管、63安装孔、64连接杆、65滑块、7液压气缸、71支撑杆、72三位五通电磁阀、8电源、81电源开关、9接油斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种胶管印刷装置，包括底座1和胶管62，底座1上设有机架2和支架5，且支架5位于机架2内，机架2顶部内壁上设有油墨池3，油墨池3底部连接有出油管31，且出油管31上设有控制阀32，出油管31出口端连接有多孔PVC管33，可以控制油墨均匀滴落。
机架2左侧内壁上安装有驱动电机4，驱动电机4通过转动轴41与转动轮42连接，且转动轮42位于多孔PVC管33的正下方，使油墨全部落于转动轮42上，转动轮42外表面上设有海绵层43，海绵层43可以使转动轮42上长时间沾有足够量的油墨，避免油墨在轮面上流动、汇集和滴落，防止印刷辊44上沾取的油墨不足，造成标识不清晰的问题。
转动轮42与印刷辊44滚动接触，且印刷辊44通过连接轴45固定连接于机架2右侧内壁上，支架5内设有固定座6和液压气缸7，且液压气缸7位于固定座6下方，固定座6内设有印刷槽61，印刷槽61与印刷辊44相匹配，且印刷槽61位于印刷辊44正下方，固定座6两侧内壁上设有两组安装孔63，胶管62穿入安装孔63放置在印刷槽61内，且印刷槽61的尺寸大于胶管62的尺寸，使印刷辊44可带动胶管62在印刷槽61内滚动印刷，支架5两侧支杆内设有滑槽，且滑槽内设有多组滑块65，固定座6通过多组连接杆64与多组滑块65固定连接，组连接杆64和滑块65的个数均为4个。
液压气缸7通过多组支撑杆71与支架5两侧支杆固定连接，支撑杆的个数为4-6个，液压气缸7通过三位五通电磁阀72与电源8控制连接，且电源8上设有电源开关81，三位五通电磁阀72和电源8均位于支架5底部且固定安装在底座1上，底座1上还设有接油斗9，工作过程中，海绵层43受挤压而流出多余的油墨也将落入节油斗9内，防止污染底座1与周围环境，,接油斗9位于转动轮42正下方。
本实用新型工作流程：在使用过程中，先打开控制阀32，放出油墨，油墨通过多孔PVC管33上设置的小孔均匀的滴入转动轮42上的海绵层43，海绵层43可以使转动轮42上长时间沾有足够量的油墨，避免油墨在轮面上流动、汇集和滴落，防止印刷辊44上沾取的油墨不足，造成标识不清晰的问题，同时，启动驱动电机4，使转动轮42旋转，从而带动与其滚动接触的印刷辊44旋转，并将海绵层43上的油墨沾到印刷辊44的辊面上。
同时，将胶管62穿入到固定座6两侧的安装孔63中，接通电源8，通过三位五通电磁阀72控制液压气缸7的缸杆顶进固定座6沿着滑槽向上运动，使印刷槽61内的胶管62与印刷辊44接触，由于印刷槽61的尺寸大于胶管62的尺寸，使印刷辊44可带动胶管62在印刷槽61内滚动印刷；此外，工作过程中，海绵层43受挤压而流出多余的油墨也将落入节油斗9内，防止污染底座1与周围环境。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种胶管印刷装置，包括底座（1）和胶管（62），底座（1）上设有机架（2）和支架（5），且支架（5）位于机架（2）内，其特征在于：所述机架（2）顶部内壁上设有油墨池（3），所述油墨池（3）底部连接有出油管（31），且出油管（31）上设有控制阀（32），所述出油管（31）出口端连接有多孔PVC管（33），所述机架（2）左侧内壁上安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）通过转动轴（41）与转动轮（42）连接，且转动轮（42）位于多孔PVC管（33）的正下方，所述转动轮（42）外表面上设有海绵层（43），所述转动轮（42）与印刷辊（44）滚动接触，且印刷辊（44）通过连接轴（45）固定连接于机架（2）右侧内壁上，所述支架（5）内设有固定座（6）和液压气缸（7），且液压气缸（7）位于固定座（6）下方，所述固定座（6）内设有印刷槽（61），所述固定座（6）两侧内壁上设有两组安装孔（63），所述胶管（62）穿入安装孔（63）放置在印刷槽（61）内，所述支架（5）两侧支杆内设有滑槽，且滑槽内设有多组滑块（65），所述固定座（6）通过多组连接杆（64）与多组滑块（65）固定连接，所述液压气缸（7）通过多组支撑杆（71）与支架（5）两侧支杆固定连接，所述液压气缸（7）通过三位五通电磁阀（72）与电源（8）控制连接，且电源（8）上设有电源开关（81），所述三位五通电磁阀（72）和电源（8）均位于支架（5）底部且固定安装在底座（1）上，所述底座（1）上还设有接油斗（9），且接油斗（9）位于转动轮（42）正下方。
2.根据权利要求1所述的一种胶管印刷装置，其特征在于：所述印刷槽（61）与印刷辊（44）相匹配，且印刷槽（61）位于印刷辊（44）正下方。
3.根据权利要求1所述的一种胶管印刷装置，其特征在于：所述印刷槽（61）的尺寸大于胶管（62）的尺寸，使印刷辊（44）可带动胶管（62）在印刷槽（61）内滚动印刷。
4.根据权利要求1所述的一种胶管印刷装置，其特征在于：所述连接杆（64）和滑块（65）的个数均为4个。
5.根据权利要求1所述的一种胶管印刷装置，其特征在于：所述支撑杆（71）的个数为4-6个。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108773164A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-09 | 南通拓普新型建材有限公司 | 一种玻璃纤维网格布印标装置 |
| CN110027311A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-07-19 | 佛山市顺德区精艺万希铜业有限公司 | 滚动印墨装置 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201620981115.8U patent/CN206049011U/zh not_active Expired - Fee Related
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