CN206048061U - 一种多功能剥离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能剥离器，包括壳体，特点是壳体包括一体连接的工作台面罩、工作区外壳、手柄握持部和底座，工作台面罩上设置有取钉槽，工作区外壳内从下到上依次设置有电机、齿轮箱、驱动轴、L型支架和弧形推杆，手柄握持部内设置有控制电路，底座内设置有充电电池，控制电路和电机分别与充电电池连接，取钉槽上设置有可伸缩的扣压钩，扣压钩的底部一体连接有联动杆，联动杆的竖杆上设置有轴接点，横杆的末端设置有圆弧形端面，驱动轴的外壁且设置有弧形挤压环，挤压环的前端的凸起片与圆弧形端面相互抵接且滑动配合，优点是结构简单紧凑、操作方便。

Description

一种多功能剥离器

技术领域

本实用新型涉及一种多功能剥离器。

背景技术

防盗标签，属于电子商品防盗（EAS）技术用于识别通过放置在商场超市的出入口或收银通道处的检测系统检测粘贴在商品上的防盗软标签或钉在服装鞋帽上的防盗硬标签（可重复使用），当有未经收银员处理的标签（软标签未消磁或硬标签未取下）通过系统时，系统会发出报警，以提醒工作人员注意。在自选商品市场里，防盗标签被广泛使用，有一种是锁紧式的防盗标签，该类标签采用特定的机械结构制作成一个锁紧装置，依靠锁紧装置与防盗钉配合，将防盗标签固定于商品上，只有用相应的磁性开启工具才能打开这类防盗标签，顾客无法徒手打开防盗标签，以此达到防盗的目的。磁性防盗标签的缺点在于：这类防盗标签可以被任意一块磁石打开，可能会被他人自带的一块磁石打开这类防盗标签，使得防盗标签失去了防盗的功能。

为了提高防盗标签的防盗性能，有人研发出了一种新的物品防盗标签，其包括锁

紧件和防盗针，锁紧件将防盗针固定，防盗针穿过物品将其固定，其具体结构为防盗钉上设置有环形槽，锁紧件包括条形塑料壳体以及位于条形塑料壳体内的锁紧片，锁紧片包括一个具有开口的圆弧环，圆弧环与防盗针插孔位置对应，锁紧片的一端为轴接点，锁紧片的另一端为受压部，圆弧环卡入环形槽内，将防盗钉锁住。当受压部受力后，锁紧片沿轴接点转动的同时，环形槽张开，圆弧环从防盗钉的环形槽上移出，从而可将防盗钉拔出。该物品防盗装置具有一个圆弧形通道，受压部位于圆弧形通道的内端，以增加防盗的性能，目前已有手动的防盗钉开启工具，但因其操作麻烦等原因，不利于该种防盗装置的推广运用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、操作方便的多功能剥离器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种多功能剥离器，包括壳体，所述的壳体包括一体连接的工作台面罩、工作区外壳、手柄握持部和底座，所述的工作台面罩上设置有取钉槽，所述的工作区外壳内从下到上依次设置有电机、齿轮箱、驱动轴、L型支架和弧形推杆，所述的手柄握持部内设置有控制电路，所述的底座内设置有充电电池，所述的控制电路和所述的电机分别与所述的充电电池连接，所述的齿轮箱内设置有传动齿轮组，所述的电机通过所述的传动齿轮组带动所述的驱动轴转动，所述的驱动轴通过L型支架带动弧形推杆以该驱动轴为中心作圆弧形运动，所述的弧形推杆可伸进所述的取钉槽内，所述的取钉槽上设置有可伸缩的扣压钩，所述的扣压钩的底部一体连接有联动杆，所述的联动杆包括竖杆和横杆，所述的竖杆上设置有轴接点，所述的横杆的末端设置有圆弧形端面，所述的驱动轴的外壁且位于所述的L型支架的底部设置有弧形挤压环，所述的挤压环的前端设置有朝上倾斜的凸起片，所述的凸起片与所述的圆弧形端面相互抵接且滑动配合，所述的横杆的下表面设置有复位弹片，所述的复位弹片的自由端与所述的横杆抵接且其另一端固定不动，所述的驱动轴转动时带动所述的挤压环转动，所述的挤压片转过一定角度后压下所述的横杆，所述的横杆带动所述的扣压钩沿轴接点转动后压住所述的防盗标签，所述的驱动轴反向转动带动所述的挤压环反转，所述的横杆在复位弹片的回复力驱动下带动所述的扣压钩沿轴接点转回到起始位置，所述的扣压钩从防盗标签上移开。

所述的驱动轴穿过所述的L型支架的横部且固定住，所述的弧形推杆安装在所述的L型支架的竖部上。驱动轴转动时，弧形推杆以该驱动轴为中心作圆弧形运动。

所述的取钉槽的侧部设置有弧形推杆穿孔，所述的弧形推杆可从所述的弧形推杆穿孔进入到所述的取钉槽内。弧形推杆由穿孔进入到防盗标签的圆弧形通道内，对受压部产生作用力。

所述的底座包括插座和插槽，所述的插座卡嵌在所述的插槽中，所述的插座的前端设置有电池充电金属触发点，所述的插座的后端设置有开关按钮，所述的插槽的内壁中设置有与所述的电池充电金属触发点配合使用的弹性触发装置，所述的插槽外侧设置有电源插头。

所述的弹性触发装置包括空心螺栓和铜质圆柱体顶杆，所述的空心螺栓从尾到头穿过所述的插槽内壁上的穿孔，所述的铜质圆柱体顶杆穿设在所述的空心螺栓中，所述的铜质圆柱体顶杆为两段式台阶结构，所述的铜质圆柱体顶杆的前段大直径段伸出所述的空心螺栓的头部且所述的铜质圆柱体顶杆的顶部为与所述的电池充电金属接触点抵接的球形曲面，所述的铜质圆柱体顶杆的后段小直径段上套装有螺旋弹簧且所述的铜质圆柱体顶杆的后段小直径段伸出所述的空心螺栓的尾部，所述的空心螺栓的尾部朝内径向设置有一圈弹簧限位环，所述的螺旋弹簧位于所述的铜质圆柱体顶杆的台阶与所述的弹簧限位环之间，所述的铜质圆柱体顶杆的小直径段尾部设置有封口螺帽，所述的空心螺栓的尾部套设有螺母，所述的空心螺栓的头部与所述的螺母之间形成与所述的插槽内壁上的穿孔配合的环形凹槽，所述的铜质圆柱体顶杆通过导线与所述的电源插头连接，所述的封口螺帽的直径大于所述的空心螺栓的内径且小于所述的空心螺栓的外径。该设置为将螺旋弹簧套在铜质圆柱体顶杆小直径段上，将铜质圆柱体顶杆穿入空心螺栓中，将封口螺帽连接到铜质圆柱体顶杆的尾部，然后将空心螺杆整体从尾到头穿过穿孔，再在空心螺杆的后端连接上螺母，使弹性接触装置整体固定在穿孔中。当需要充电时，将金属接触点与铜质圆柱体顶杆的顶部接触并进一步压缩螺旋弹簧，即可实现电连接并确保电连接的有效性；当充电完毕，将金属接触点与弹性接触装置分离，螺旋弹簧复位，封口螺帽抵接在弹簧限位环上，从而有效避免铜质圆柱体顶杆在螺旋弹簧回复力的作用下脱离空心螺杆。该弹性接触装置结构简单，使用方便且经久耐用，并且只要具备与弹性接触装置能实现电连接的设备，均可采用可装置，适用范围广。

所述的铜质圆柱体顶杆的台阶与所述的弹簧限位环之间的距离等于或略小于所述的螺旋弹簧在零载荷下的长度，所述的铜质圆柱体顶杆的前段大直径段的直径等于或略小于所述的空心螺栓的内径。

所述的工作区外壳上设置有时间控制显示屏，所述的底座上设置有防盗标签个数计数器，所述的工作区外壳与所述的手柄握持部之间呈90-180度；所述的手柄握持部的外壁设置有纹路。增大手部握持摩擦力。

所述的传动齿轮组包括第一传动齿轮、第二传动齿轮组、第三传动齿轮组、第四传动齿轮组和第五传动齿轮，所述的第二传动齿轮组、所述的第三传动齿轮组和所述的第四传动齿轮组为均由同轴一体连接的大小两个齿轮组成，所述的电机的转轴与所述的第一传动齿轮的中心轴连接，所述的第一传动齿轮的齿面与所述的第二传动齿轮组的大齿轮齿面传动连接，所述的第二传动齿轮组的小齿轮齿面与所述的第三传动齿轮组的大齿轮齿面传动连接，所述的第三传动齿轮组的小齿轮齿面与所述的第四传动齿轮组的大齿轮齿面传动连接，所述的第四传动齿轮组的小齿轮齿面与所述的第五传动齿轮的齿面传动连接，所述的第五传动齿轮的中心轴与所述的驱动轴连接。多组齿轮传动连接，传动平稳、扭矩大，噪音小，输出转速低，传动效率高。

所述的工作区外壳内设置有强磁组合，所述的强磁组合由一块正方体磁铁和四块相同的长方体磁铁组成，所述的正方体磁铁与所述的长方体磁铁的高度相同，四个所述的长方体磁铁分别紧密固定在所述的正方体磁铁的侧面，相邻的所述的长方体磁铁的棱角呈圆弧形过渡连接。

所述的控制电路工作方式为：接通电源所述的控制电路接收工作信号同时控制电机朝内转动；电机通过传动齿轮组带动驱动轴转动，驱动轴带动弧形推杆以该驱动轴为中心作圆弧形运动，同时驱动轴通过联动杆使扣压钩伸出在取钉槽上，将防盗标签固定在取钉槽内，弧形推杆继续转动伸入防盗标签的圆弧形通道内直至达到预先设定的电机朝内转动时间，防盗钉从商品上拔出；然后电机在控制电路的带动下反转，弧形推杆从圆弧形通道内移出，归复原位。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型一种多功能剥离器，包括壳体，所述的壳体包括一体连接的工作台面罩、工作区外壳、手柄握持部和底座，工作台面罩上设置有取钉槽，工作区外壳内从下到上依次设置有电机、齿轮箱、驱动轴、L型支架和弧形推杆，手柄握持部内设置有控制电路，底座内设置有充电电池，控制电路和电机分别与充电电池连接，将防盗标签放于取钉槽后，控制电路启动电机，电机通过传动齿轮组带动驱动轴转动，驱动轴带动弧形推杆以该驱动轴为中心作圆弧形运动，同时驱动轴通过联动杆使扣压钩伸出在取钉槽上，将防盗标签固定在取钉槽内，避免防盗标签在外力作用下移出。弧形推杆继续转动伸入防盗标签的圆弧形通道内，对锁紧片的受压部产生推力，锁紧片沿轴接点转动的同时，环形槽张开，圆弧环从防盗钉的环形槽上移出，从而可将防盗钉从商品上拔出。电机在控制电路的带动下反转，弧形推杆从圆弧形通道内移出，归复原位。本电动开启工具，结构简单，操作非常方便。

附图说明

图1为本实用新型多功能剥离器外部整体结构示意图；

图2为本实用新型多功能剥离器后视图；

图3为本实用新型多功能剥离器内部结构示意图一；

图4为本实用新型多功能剥离器内部结构示意图二；

图5为本实用新型多功能剥离器内部结构示意图三；

图6为本实用新型挤压环与联动杆的配合结构示意图一；

图7为本实用新型挤压环与联动杆的配合结构示意图二（挤压环转过一定角度压住横杆）；

图8为本实用新型联动杆与复位弹片的配合结构示意图一；

图9为本实用新型联动杆与复位弹片的配合结构示意图二（挤压环转过一定角度，横杆压下复位弹片）；

图10为本实用新型插槽的外部结构示意图；

图11为本实用新型插槽的内部结构示意图；

图12为本实用新型弹性触发装置的结构示意图；

图13为本实用新型传动齿轮组的结构示意图；

图14为本实用新型传动齿轮组的连接关系示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种多功能剥离器，包括壳体，如图1、图2、图3、图4和图5所示，壳体包括一体连接的工作台面罩1、工作区外壳2、手柄握持部3和底座4，工作台面罩1上设置有取钉槽5，工作区外壳2内从下到上依次设置有电机6、齿轮箱7、驱动轴8、L型支架9和弧形推杆10，手柄握持部3内设置有控制电路11，底座4内设置有充电电池12，电机6和控制电路11分别与充电电池12连接，齿轮箱7内设置有传动齿轮组（见图13所示），电机6通过传动齿轮组带动驱动轴8转动，驱动轴8通过L型支架9带动弧形推杆10以该驱动轴8为中心作圆弧形运动，弧形推杆10可伸进取钉槽5内，取钉槽5上设置有可伸缩的扣压钩13，如图6和图7所示，扣压钩13的底部一体连接有联动杆14，联动杆14包括竖杆141和横杆142，竖杆141上设置有轴接点143，横杆142的末端设置有圆弧形端面144，驱动轴8的外壁且位于L型支架9的底部设置有弧形挤压环15，挤压环15的前端设置有朝上倾斜的凸起片16，凸起片16与横杆142的圆弧形端面相互抵接且滑动配合，如图8和图9所示，横杆142的下表面设置有复位弹片27，复位弹片27的自由端与横杆142抵接且其另一端固定不动，驱动轴8转动时带动挤压环15转动，挤压片15转过一定角度后压下横杆142时，横杆142带动扣压钩13沿轴接点143转动后压住防盗标签，驱动轴8反向转动带动挤压环15反转，横杆142在复位弹片27的回复力驱动下带动扣压钩13沿轴接点143转回到起始位置，扣压钩13从防盗标签上移开。

实施例2

一种多功能剥离器，包括壳体，如图1、图2、图3、图4和图5所示，壳体包括一体连接的工作台面罩1、工作区外壳2、手柄握持部3和底座4，工作台面罩1上设置有取钉槽5，工作区外壳2内从下到上依次设置有电机6、齿轮箱7、驱动轴8、L型支架9和弧形推杆10，手柄握持部3内设置有控制电路11，底座4内设置有充电电池12，电机6和控制电路11分别与充电电池12连接，齿轮箱7内设置有传动齿轮组（见图13所示），电机6通过传动齿轮组带动驱动轴8转动，驱动轴8通过L型支架9带动弧形推杆10以该驱动轴8为中心作圆弧形运动，弧形推杆10可伸进取钉槽5内，取钉槽5上设置有可伸缩的扣压钩13，如图6和图7所示，扣压钩13的底部一体连接有联动杆14，联动杆14包括竖杆141和横杆142，竖杆141上设置有轴接点143，横杆142的末端设置有圆弧形端面144，驱动轴8的外壁且位于L型支架9的底部设置有弧形挤压环15，挤压环15的前端设置有朝上倾斜的凸起片16，凸起片16与横杆142的圆弧形端面相互抵接且滑动配合，如图8和图9所示，横杆142的下表面设置有复位弹片27，复位弹片27的自由端与横杆142抵接且其另一端固定不动，驱动轴8转动时带动挤压环15转动，挤压片15转过一定角度后压下横杆142时，横杆142带动扣压钩13沿轴接点143转动后压住防盗标签，驱动轴8反向转动带动挤压环15反转，横杆142在复位弹片27的回复力驱动下带动扣压钩13沿轴接点143转回到起始位置，扣压钩13从防盗标签上移开。

在此实施例中，如图4和图5所示，驱动轴8穿过L型支架9的横部且固定住，弧形推杆10安装在L型支架9的竖部上。取钉槽5的侧部设置有弧形推杆穿孔17，弧形推杆10可从弧形推杆穿孔17进入到取钉槽5内。

在此实施例中，如图1、图2、图3、图10和图11所示，底座4包括插座18和插槽19，插座18卡嵌在插槽19中，插座18的前端设置有电池充电金属触发点20，插座18的后端设置有开关按钮21，插槽19的内壁中设置有与电池充电金属触发点20配合使用的弹性触发装置22，插槽19外侧设置有电源插头23。如图12所示，弹性触发装置22包括空心螺栓221和铜质圆柱体顶杆222，空心螺栓221从尾到头穿过插槽19内壁上的穿孔，铜质圆柱体顶杆222穿设在空心螺栓221中，铜质圆柱体顶杆222为两段式台阶结构，铜质圆柱体顶杆222的前段大直径段伸出空心螺栓221的头部且铜质圆柱体顶杆222的顶部为与电池充电金属接触点20抵接的球形曲面，铜质圆柱体顶杆222的后段小直径段上套装有螺旋弹簧223且铜质圆柱体顶杆222的后段小直径段伸出空心螺栓221的尾部，空心螺栓221的尾部朝内径向设置有一圈弹簧限位环224，螺旋弹簧223位于铜质圆柱体顶杆222的台阶与弹簧限位环224之间，铜质圆柱体顶杆222的的小直径段尾部设置有封口螺帽225，空心螺栓221的尾部套设有螺母226。空心螺栓221的头部与螺母226之间形成与插槽19内壁上的穿孔配合的环形凹槽227，铜质圆柱体顶杆222通过导线与电源插头23连接，封口螺帽225的直径大于空心螺栓221的内径且小于空心螺栓221的外径。铜质圆柱体顶杆222的台阶与弹簧限位环224之间的距离等于或略小于螺旋弹簧223在零载荷下的长度，铜质圆柱体顶杆222的前段大直径段的直径等于或略小于空心螺栓221的内径。该设置为将螺旋弹簧223套在铜质圆柱体顶杆222小直径段上，将铜质圆柱体顶杆222穿入空心螺栓221中，将封口螺帽225连接到铜质圆柱体顶杆222的尾部，然后将空心螺杆221整体从尾到头穿过穿孔，再在空心螺杆221的后端连接上螺母223，使弹性触发装置22整体固定在插槽19内壁上的穿孔中。

在此实施例中，如图1-图4所示，工作区外壳2上设置有时间控制显示屏24，底座4的插座18上设置有防盗标签个数计数器25，工作区外壳2与手柄握持部3 之间呈90-180度。手柄握持部3的外壁设置有纹路26。

在此实施例中，如图13和图14所示，传动齿轮组包括第一传动齿轮28、第二传动齿轮组29、第三传动齿轮组30、第四传动齿轮组31和第五传动齿轮32，第二传动齿轮组29、第三传动齿轮组30和第四传动齿轮组31为均由同轴一体连接的大小两个齿轮组成，电机6的转轴与第一传动齿轮28的中心轴连接，第一传动齿轮28的齿面与第二传动齿轮组29的大齿轮齿面传动连接，第二传动齿轮组29的小齿轮齿面与第三传动齿轮组30的大齿轮齿面传动连接，第三传动齿轮组30的小齿轮齿面与第四传动齿轮组31的大齿轮齿面传动连接，第四传动齿轮组31的小齿轮齿面与第五传动齿轮32的齿面传动连接，第五传动齿轮32的中心轴与驱动轴8连接。

在此实施例中，如图3所示，工作区外壳内设置有强磁组合33，强磁组合33由一块正方体磁铁34和四块相同的长方体磁铁35组成，正方体磁铁34与长方体磁铁35的高度相同，四个长方体磁铁35分别紧密固定在正方体磁铁34的侧面，相邻的长方体磁铁35的棱角呈圆弧形过渡连接。

在此实施例中，控制电路11工作方式为：接通电源控制电路11接收工作信号同时控制电机6朝内转动；电机6通过传动齿轮组（图13所示）带动驱动轴8转动，驱动轴8带动弧形推杆10以该驱动轴8为中心作圆弧形运动，同时驱动轴通8过联动杆14使扣压钩13伸出在取钉槽5上，将防盗标签固定在取钉槽5内，弧形推杆10继续转动伸入防盗标签的圆弧形通道内直至达到预先设定的电机6朝内转动时间，防盗钉从商品上拔出；然后电机在6控制电路11的带动下反转，弧形推杆10从圆弧形通道内移出，归复原位。

上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例。本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种多功能剥离器，包括壳体，其特征在于：所述的壳体包括一体连接的工作台面罩、工作区外壳、手柄握持部和底座，所述的工作台面罩上设置有取钉槽，所述的工作区外壳内从下到上依次设置有电机、齿轮箱、驱动轴、L型支架和弧形推杆，所述的手柄握持部内设置有控制电路，所述的底座内设置有充电电池，所述的控制电路和所述的电机分别与所述的充电电池连接，所述的齿轮箱内设置有传动齿轮组，所述的电机通过所述的传动齿轮组带动所述的驱动轴转动，所述的驱动轴通过L型支架带动弧形推杆以该驱动轴为中心作圆弧形运动，所述的弧形推杆可伸进所述的取钉槽内，所述的取钉槽上设置有可伸缩的扣压钩，所述的扣压钩的底部一体连接有联动杆，所述的联动杆包括竖杆和横杆，所述的竖杆上设置有轴接点，所述的横杆的末端设置有圆弧形端面，所述的驱动轴的外壁且位于所述的L型支架的底部设置有弧形挤压环，所述的挤压环的前端设置有朝上倾斜的凸起片，所述的凸起片与所述的圆弧形端面相互抵接且滑动配合，所述的横杆的下表面设置有复位弹片，所述的复位弹片的自由端与所述的横杆抵接且其另一端固定不动，所述的驱动轴转动时带动所述的挤压环转动，所述的挤压片转过一定角度后压下所述的横杆，所述的横杆带动所述的扣压钩沿轴接点转动后压住防盗标签，所述的驱动轴反向转动带动所述的挤压环反转，所述的横杆在复位弹片的回复力驱动下带动所述的扣压钩沿轴接点转回到起始位置，所述的扣压钩从防盗标签上移开。

2.根据权利要求1所述的一种多功能剥离器，其特征在于：所述的驱动轴穿过所述的L型支架的横部且固定住，所述的弧形推杆安装在所述的L型支架的竖部上。

3.根据权利要求1所述的一种多功能剥离器，其特征在于：所述的取钉槽的侧部设置有弧形推杆穿孔，所述的弧形推杆可从所述的弧形推杆穿孔进入到所述的取钉槽内。

4.根据权利要求1所述的一种多功能剥离器，其特征在于：所述的底座包括插座和插槽，所述的插座卡嵌在所述的插槽中，所述的插座的前端设置有电池充电金属触发点，所述的插座的后端设置有开关按钮，所述的插槽的内壁中设置有 与所述的电池充电金属触发点配合使用的弹性触发装置，所述的插槽外侧设置有电源插头。

5.根据权利要求4所述的一种多功能剥离器，其特征在于：所述的弹性触发装置包括空心螺栓和铜质圆柱体顶杆，所述的空心螺栓从尾到头穿过所述的插槽内壁上的穿孔，所述的铜质圆柱体顶杆穿设在所述的空心螺栓中，所述的铜质圆柱体顶杆为两段式台阶结构，所述的铜质圆柱体顶杆的前段大直径段伸出所述的空心螺栓的头部且所述的铜质圆柱体顶杆的顶部为与所述的电池充电金属接触点抵接的球形曲面，所述的铜质圆柱体顶杆的后段小直径段上套装有螺旋弹簧且所述的铜质圆柱体顶杆的后段小直径段伸出所述的空心螺栓的尾部，所述的空心螺栓的尾部朝内径向设置有一圈弹簧限位环，所述的螺旋弹簧位于所述的铜质圆柱体顶杆的台阶与所述的弹簧限位环之间，所述的铜质圆柱体顶杆的小直径段尾部设置有封口螺帽，所述的空心螺栓的尾部套设有螺母，所述的空心螺栓的头部与所述的螺母之间形成与所述的插槽内壁上的穿孔配合的环形凹槽，所述的铜质圆柱体顶杆通过导线与所述的电源插头连接，所述的封口螺帽的直径大于所述的空心螺栓的内径且小于所述的空心螺栓的外径。

6.根据权利要求5所述的一种多功能剥离器，其特征在于：所述的铜质圆柱体顶杆的台阶与所述的弹簧限位环之间的距离等于或略小于所述的螺旋弹簧在零载荷下的长度，所述的铜质圆柱体顶杆的前段大直径段的直径等于或略小于所述的空心螺栓的内径。

7.根据权利要求1所述的一种多功能剥离器，其特征在于：所述的工作区外壳上设置有时间控制显示屏，所述的底座上设置有防盗标签个数计数器，所述的工作区外壳与所述的手柄握持部之间呈90-180度，所述的手柄握持部的外壁设置有纹路。

8.根据权利要求1所述的一种多功能剥离器，其特征在于：所述的传动齿轮组包括第一传动齿轮、第二传动齿轮组、第三传动齿轮组、第四传动齿轮组和第五传动齿轮，所述的第二传动齿轮组、所述的第三传动齿轮组和所述的第四传动齿轮组为均由同轴一体连接的大小两个齿轮组成，所述的电机的转轴与所述的第一传动齿轮的中心轴连接，所述的第一传动齿轮的齿面与所述的第二传动齿轮组的大齿轮齿面传动连接，所述的第二传动齿轮组的小齿轮齿面与所述的第三传 动齿轮组的大齿轮齿面传动连接，所述的第三传动齿轮组的小齿轮齿面与所述的第四传动齿轮组的大齿轮齿面传动连接，所述的第四传动齿轮组的小齿轮齿面与所述的第五传动齿轮的齿面传动连接，所述的第五传动齿轮的中心轴与所述的驱动轴连接。

9.根据权利要求1所述的一种多功能剥离器，其特征在于：所述的工作区外壳内设置有强磁组合，所述的强磁组合由一块正方体磁铁和四块相同的长方体磁铁组成，所述的正方体磁铁与所述的长方体磁铁的高度相同，四个所述的长方体磁铁分别紧密固定在所述的正方体磁铁的侧面，相邻的所述的长方体磁铁的棱角呈圆弧形过渡连接。