CN206047359U - 动态聚焦振镜拼接激光刻蚀机 - Google Patents

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辛天才
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Abstract

本实用新型提供一种动态聚焦振镜拼接激光刻蚀机,包括机架、控制系统、计算机系统、激光发生器、吸附平台、二维振镜头和两个交叉的直线运动平台,控制系统、计算机系统和激光发生器都安装在机架上,激光发生器的激光头和二维振镜头安装在吸附平台上方,激光发生器的激光头的激光出光孔与二维振镜头的激光进光孔同心,两个交叉的直线运动平台运动方向相互垂直,激光发生器和二维振镜头各有两件或两件以上,多件激光发生器的激光头和二维振镜头组合后并排安装,其特征在于:还包括动态聚焦镜,动态聚焦镜安装在激光发生器的激光头和二维振镜头组合之间。本实用新型的动态聚焦振镜拼接激光刻蚀机生产效率高,良品率高。

Description

动态聚焦振镜拼接激光刻蚀机
技术领域
本实用新型涉及一种激光刻蚀设备,特别是涉及动态聚焦振镜拼接激光刻蚀机。
背景技术
用于刻蚀显示触摸屏ITO薄膜、玻璃基底或PET基底的银浆激光刻蚀设备的扫描运动驱动机构多采用二维振镜头和F-θ透镜组组合,这种激光刻蚀设备刻蚀速度快,效率高,但是,由于刻蚀产品对刻蚀的线宽有一定的要求,使得二维振镜头和F-θ透镜组组合的刻蚀幅面受到限制。一般情况下,F-θ透镜组所刻蚀的幅面大,其刻蚀的线宽就宽,同时,F-θ透镜组的焦距就大。如果加大刻蚀幅面,其刻蚀的线宽也会变宽,往往不能满足客户对线宽的要求。所以现有采用二维振镜头和F-θ透镜组组合的激光刻蚀设备的刻蚀幅面都比较小。加工一块大的材料要实行多次拼接刻蚀,生产效率低;同时,多次刻蚀的拼接往往会使产品的良品率降低。
专利号为CN201420817079.2一种双振镜多幅面切换激光刻蚀机,包括机架、控制系统、计算机系统、激光发生器、吸附平台、二维振镜头、两个交叉的直线运动平台、升降台和F-θ透镜组,控制系统、计算机系统和激光发生器都安装在机架上,升降台、激光发生器的激光头、二维振镜头和F-θ透镜组安装在吸附平台上方,F-θ透镜组安装在二维振镜头下部,激光发生器、二维振镜头和F-θ透镜组各有两件,两件激光发生器的激光头、二维振镜头和F-θ透镜组组合后并排安装,其特征在于:在一件激光发生器的激光头、二维振镜头和F-θ透镜组下方安装在直线导轨。能实现一台设备对不同线宽及幅面的产品的生产要求,设备适应性好,设备利用率高,生产成本低。
虽然专利号CN201420817079.2的双振镜多幅面切换激光刻蚀机,能实现一台设备对不同线宽及幅面的产品的生产要求,设备适应性好,设备利用率高,生产成本低。但是,此激光刻蚀机采用二维振镜头和F-θ透镜组组合,即使使用双振镜头拼接,激光刻蚀设备的刻蚀幅面仍然比较小,加工一块大的材料要实行多次拼接刻蚀,生产效率低;同时,多次刻蚀的拼接往往会使产品的良品率降低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种动态聚焦振镜拼接激光刻蚀机,此动态聚焦振镜拼接激光刻蚀机生产效率高,良品率高。
为了达到上述目的,本实用新型的动态聚焦振镜拼接激光刻蚀机,包括机架、控制系统、计算机系统、激光发生器、吸附平台、二维振镜头和两个交叉的直线运动平台,控制系统、计算机系统和激光发生器都安装在机架上,激光发生器的激光头和二维振镜头安装在吸附平台上方,激光发生器的激光头的激光出光孔与二维振镜头的激光进光孔同心,两个交叉的直线运动平台运动方向相互垂直,激光发生器和二维振镜头各有两件或两件以上,多件激光发生器的激光头和二维振镜头组合后并排安装,其特征在于:还包括动态聚焦镜,动态聚焦镜安装在激光发生器的激光头和二维振镜头组合之间。
因为本动态聚焦振镜拼接激光刻蚀机包括动态聚焦,动态聚焦镜安装在激光发生器的激光头和二维振镜头组合之间,而动态聚焦可以将焦距拉长,通过动态聚焦的激光会增大扫描面积,也就是每次刻蚀加工的面积增大,使生产率得到了提高。在激光刻蚀加工中,拼接次数越多,越容易产生不合格品,本动态聚焦振镜拼接激光刻蚀机每次刻蚀加工的面积增大,同一面积大小的工件需要拼接的次数减少,所以良品率高。
所述的动态聚焦镜是在普通聚焦镜上加了一个Z方向的运动,随着扫描位置的不同,动态聚焦镜前后移动,从而保证扫描平面上的准确聚焦。动态聚焦镜的运动是通过直线转换器来实现的,它将旋转运动转化为直线运动。
所述的机架为金属结构件或大理石构件,是整个动态聚焦振镜拼接激光刻蚀机的支撑与连接部件,控制系统、计算机系统和激光发生器都安装在机架上。
所述的控制系统包括电气系统及其操作控制软件。
所述的计算机系统包括计算机主机、显示器、键盘和鼠标,其中计算机主机的主板上安装有运动控制卡。计算机系统同控制系统一起控制动态聚焦振镜拼接激光刻蚀机工作,显示器的作用是用于显示操作控制软件的界面。
所述的直线运动平台为伺服电机或直线电机驱动的运动部件。
所述的激光发生器发出的激光波长为266nm、1064nm、532nm或355nm。
所述的二维振镜头内有两个高速伺服振动电机,每个高速伺服振动电机的轴上安装有激光反射镜片,两个高速伺服振动电机交叉安装。
所述的吸附平台的内部为空腔,上面表设置多个与空腔连通的小孔,吸附平台的侧面或下部开有与空腔相连通的通孔,其中,至少有一个通孔与真空装置或抽风装置连接;真空装置或抽风装置工作使工件吸附于吸附平台,使工件平展于吸附平台,保证刻蚀质量。
本实用新型的动态聚焦振镜拼接激光刻蚀机生产效率高,良品率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
图1标记的说明:吸附平台1,Y轴直线运动平台2,二维振镜头3,动态聚焦镜4,激光发生器的激光头5,计算机系统6,控制系统7,X轴直线运动平台8,CCD系统9,机架10。
参见图1,本实用新型的动态聚焦振镜拼接激光刻蚀机的实施例包括机架10、控制系统7、计算机系统6、激光发生器、吸附平台1、动态聚焦镜4、二维振镜头3和两个交叉的直线运动平台,两个交叉的直线运动平台由Y轴直线运动平台2和X轴直线运动平台8组成,控制系统7、计算机系统6和激光发生器都安装在机架10上,激光发生器的激光头5和二维振镜头3安装在吸附平台1上方,激光发生器的激光头5的激光出光孔与二维振镜头3的激光进光孔同心,Y轴直线运动平台2与X轴直线运动平台8运动方向相互垂直,激光发生器和二维振镜头3各有两件,两件激光发生器的激光头5和二维振镜头3组合后并排安装,动态聚焦镜4安装在激光发生器的激光头5和二维振镜头3组合之间。
因为本动态聚焦振镜拼接激光刻蚀机的实施例中包括动态聚焦镜4,动态聚焦镜4安装在激光发生器的激光头5和二维振镜头3组合之间,而动态聚焦可以将焦距拉长,通过动态聚焦的激光会增大扫描面积,也就是每次刻蚀加工的面积增大,使生产率得到了提高。在激光刻蚀加工中,拼接次数越多,越容易产生不合格品,本动态聚焦振镜拼接激光刻蚀机每次刻蚀加工的面积增大,同一面积大小的工件需要拼接的次数减少,所以良品率高。
实施例中,动态聚焦镜4是在普通聚焦镜上加了一个Z方向的运动,随着扫描位置的不同,动态聚焦镜4前后移动,从而保证扫描平面上的准确聚焦。动态聚焦镜4的运动是通过直线转换器来实现的,它将旋转运动转化为直线运动。
机架10为金属结构件或大理石构件,是整个动态聚焦振镜拼接激光刻蚀机的支撑与连接部件,控制系统7、计算机系统6和激光发生器都安装在机架10上。控制系统7包括电气系统及其操作控制软件。计算机系统6包括计算机主机、显示器、键盘和鼠标,其中计算机主机的主板上安装有运动控制卡。计算机系统6同控制系统7一起控制动态聚焦振镜拼接激光刻蚀机工作,显示器的作用是用于显示操作控制软件的界面。直线运动平台的Y轴直线运动平台2与X轴直线运动平台8为直线电机驱动的运动部件。二维振镜头3内有两个高速伺服振动电机,每个高速伺服振动电机的轴上安装有激光反射镜片,两个高速伺服振动电机交叉安装。吸附平台1的内部为空腔,上面表设置多个与空腔连通的小孔,吸附平台1的侧面或下部开有与空腔相连通的通孔,其中,至少有一个通孔与真空装置或抽风装置连接;真空装置或抽风装置工作使工件吸附于吸附平台1,使工件平展于吸附平台1,保证刻蚀质量。实施例中还设置有CCD系统9,用来抓取工件上的把标和定位。
生产过程中,工件放置在吸附平台1上,吸附平台1连接的真空装置或抽风装置工作,工件被吸附平展于吸附平台1上,激光发生器的激光头5射出的激光经过动态聚焦镜4和二维振镜头3后聚焦在工件上,实现在工件的刻蚀加工。
本实用新型的动态聚焦振镜拼接激光刻蚀机生产效率高,良品率高。它的推广运用,对提高激光刻蚀机的生产效率、提高产品质量和降低生产成本有着积极的意义。

Claims (1)

1.动态聚焦振镜拼接激光刻蚀机,包括机架、控制系统、计算机系统、激光发生器、吸附平台、二维振镜头和两个交叉的直线运动平台,控制系统、计算机系统和激光发生器都安装在机架上,激光发生器的激光头和二维振镜头安装在吸附平台上方,激光发生器的激光头的激光出光孔与二维振镜头的激光进光孔同心,两个交叉的直线运动平台运动方向相互垂直,激光发生器和二维振镜头各有两件或两件以上,多件激光发生器的激光头和二维振镜头组合后并排安装,其特征在于:还包括动态聚焦镜,动态聚焦镜安装在激光发生器的激光头和二维振镜头组合之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112264717A (zh) * 2020-09-11 2021-01-26 广东工业大学 一种双运动平台的高速高精度加工方法

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