CN206044434U - 用于油炸设备的油渣分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油炸设备的油渣分离装置，包括油渣分离筒，油渣分离筒呈圆筒形，其底部为漏斗状，油渣分离筒的上端连接有第一截止阀，漏斗状的下端连接有第二截止阀；油渣分离筒还通过水管和第三截止阀连接水箱；第一截止阀与油箱斗形底部的下端连接。使用清水冲洗油渣分离器内的油渣，具有生态高效、健康营养和节能等优点，很好的解决炸制出的食物营养被破坏的问题。

Description

用于油炸设备的油渣分离装置

技术领域

本实用新型涉及食品机械，特别涉及一种用于油炸设备的油渣分离装置。

背景技术

油炸食品是我国传统的食品之一, 因其酥脆可口、香气扑鼻以及能增进食欲而深受人们的喜爱。目前传统手工油炸存在几下三个方面问题：第一、油炸过程中油一直处于高温状态，油很快变质呈黑褐色，不宜食用；第二、积存在锅底的食物残渣，随着油使用时间的延长而增多，不但使油变得污浊，氧化还会生成亚硝基吡啶、烷的致癌物质；第三、市场上普遍的油炸机没有油渣分离器进行油渣的清理，导致油渣反复炸制使炸制出的食物营养招到破坏。

发明内容

本项实用新型的目的是在于提供一种智能生态油炸机能进行油渣分离的装置，解决炸制出的食物营养被破坏的问题，及时排出残留在炸油中的油渣,防止油渣影响炸油质量,防止油渣在长期高温下变质成有害有毒物质。

本实用新型采用以下技术方案实现上述目的。用于油炸设备的油渣分离装置，包括油渣分离筒，所述油渣分离筒呈圆筒形，其底部为漏斗状，所述油渣分离筒的上端连接有第一截止阀，漏斗状的下端连接有第二截止阀；所述油渣分离筒还通过水管和第三截止阀连接水箱；第一截止阀与油箱漏斗形底部的下端连接。

本实用新型当炸制食物一定时间后，可根据炸制食物产生油渣多少，通过打开关闭第一截止阀和第二截止阀来清理油渣，更换油渣分离筒内的水，使油炸食物环境中基本无油渣残留。通过使用清水冲洗油渣分离筒内的油渣，具有生态高效、健康营养和节能等优点，很好的解决炸制出的食物营养被破坏的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型使用安装状态的结构示意图；

图中，1.食用油，2.油箱，3.支架，4.温控仪，5.凹面圆孔滤网，6.温度传感器，7.加热器，8.缓冲油层，9.第一截止阀，10.油渣分离筒，11.清水，12.操作窗口，13.第二截止阀，14.水管，15.第三截止阀，16.水箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1，用于油炸设备的油渣分离装置，包括油渣分离筒10，所述油渣分离筒10呈圆筒形，其底部为漏斗状，所述油渣分离筒10的上端连接有第一截止阀9，漏斗状的下端连接有第二截止阀13；所述油渣分离筒10还通过水管14和第三截止阀15连接水箱16；第一截止阀9与油箱2漏斗形底部的下端连接。

实施例：见图2所示，本实用新型安装于油炸设备上。用于食品加工的油炸设备设置有支架3，支架3的一侧下方设置有操作窗口12，上方安装有温控仪4。支架3内安装有油箱2和水箱16，油箱2的底部呈漏斗形，油箱2内底部上方安装有凹面圆孔滤网5，凹面圆孔滤网5的下面安装有温度传感器6，温度传感器6的下面安装有加热器7，油箱2漏斗形底部的下端通过第一截止阀9连接有油渣分离筒10，油渣分离筒10的下端连接有第二截止阀13。水箱16的下端安装有第三截止阀15，第三截止阀15的出口通过水管14与油渣分离器10连接。油箱2内盛装有食用油1，油箱2漏斗形底部内为食用油1的缓冲油层8。水箱16内盛装有清水11；温控仪4通过电线连接温度传感器6。操作窗口12与油渣分离器10的位置对应。操作窗口12用于视察油渣分离器10内的清水状况，以及操作油渣分离器10上下端的第一截止阀9和第二截止阀13。

开始炸制食物时，打开第一截止阀9，关闭第二截止阀13和第三截止阀15。保证水箱16和油渣分离器10中有清水11。当炸制食物一段时间后，油渣会通过凹面圆孔滤网5下落，此时通过第一截止阀9滑落到油渣分离器10中。当油渣积累一定量后，关闭第一截止阀9打开第二截止阀13和第三截止阀15。用水箱16中的清水11冲洗油渣分离器10中的油渣，当冲洗干净油渣分离器10之后，再关闭第二截止阀13，使清水11充满油渣分离器10，最后关闭第三截止阀15，打开第一截止阀9，油箱2内可以继续炸制食物。

Claims (1)

1.用于油炸设备的油渣分离装置，包括油渣分离筒，其特征在于，所述油渣分离筒呈圆筒形，其底部为漏斗状，所述油渣分离筒的上端连接有第一截止阀，漏斗状的下端连接有第二截止阀；所述油渣分离筒还通过水管和第三截止阀连接水箱；第一截止阀与油箱漏斗形底部的下端连接。