CN206043551U - 一种部件间互粘的套板粘贴工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种部件间互粘的套板粘贴工具，它包括第一夹板和第二夹板，第一夹板上开设有透孔，第二夹板上安装有模具板，模具板突出模具板的表面，透孔能与模具板配合，第一夹板和第二夹板之间安装有锁紧扣合装置。本实用新型用于在制作手套、箱包、鞋靴、服装等产品时，部件间需要互粘贴后再进行缝制的情况，该工具在于方便、快捷地完成部件互粘操作，同时能够保证制粘贴的准确性、一致性，节省了人工划线和后序清理笔印的工作时间，提高了工作效率，保证了制品的质量。

Description

一种部件间互粘的套板粘贴工具

技术领域

本实用新型服装配件加工领域，涉及一种模具结构,更确切的说是一种部件间互粘的套板粘贴工具。

背景技术

在制作手套、箱包、鞋靴、服装等产品在生产过程中，各部件间时常需要互粘贴后再进行缝制，通常情况是人工先用样板在下部件相应位置画出上部件形状，再将上部件粘贴上去，然后进行缝制，不但工作效率低，而且产品的一致性、准确性不能保证。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种部件间互粘的套板粘贴工具，用于制作手套、箱包、鞋靴、服装等产品时，部件间需要互粘贴后再进行缝制的情况，以方便、快捷地完成部件互粘操作，同时保证制粘贴的准确性、一致性，节省人工划线和后序清理笔印的工作时间，提高工作效率，保证制品的质量。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种部件间互粘的套板粘贴工具，包括第一夹板和第二夹板，第一夹板上开设有透孔，第二夹板上安装有模具板，模具板突出模具板的表面，透孔能与模具板配合，第一夹板和第二夹板之间安装有锁紧扣合装置，所述锁紧扣合装置包括第一基座板和第二基座板，第一基座板与第一夹板的侧部连接，第二基座板与第二夹板的侧部连接，第一基座板的一侧安装有数个排成一排的第一旋转板，第二基座板的一侧安装有数个排成一排的第二旋转板，第二旋转板与第一旋转板配合，每个第二旋转板位于相邻的两个第一旋转板之间，第一旋转板与第二旋转板铰接，第一基座板上安装有第一齿条和数个排成一排的定位凸棱，第二基座板上安装第二齿条和数个排成一排的定位凸块，第一齿条能与第二齿条啮合，定位凸块能与定位凸棱配合，定位凸块与定位凸棱配合后，每个定位凸块位于两个相邻的凸棱之间，定位凸块的两侧设置有弧形面，第一基座板的侧部安装有按压块和推杆电机，推杆电机的一端与第一基座板铰接，推杆电机的另一端与第二基座板铰接，推杆电机能带动第一基座板和第二基座板紧密扣合，第二基座板的侧部安装有行程开关和控制装置，按压块能通过旋转按压行程开关，控制装置的输入端通过导线与行程开关的输出端连接，控制装置的输出端通过导线与推杆电机的输入端连接。

作为优化:所述第一旋转板和第二旋转板上安装有固定轴，固定轴穿过第一旋转板和第二旋转板，固定轴为第一旋转板和第二旋转板的旋转轴，固定轴的端部安装有丝杆，丝杆上安装有螺母。

作为进一步优化，所述螺母与第一旋转板之间安装有弹簧,弹簧套在丝杆上且处于压缩状态。

由于采用了上述的技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型提供了一种部件间互粘的套板粘贴工具，用于在制作手套、箱包、鞋靴、服装等产品时，部件间需要互粘贴后再进行缝制的情况，该工具在于方便、快捷地完成部件互粘操作，同时能够保证制粘贴的准确性、一致性，节省了人工划线和后序清理笔印的工作时间，提高了工作效率，保证了制品的质量；

本实用新型的第一夹板和第二夹板在扣合后透孔能与模具板重叠，同时模具板的外延大于透孔的外延，使两个工件中部不受压而外延受压，方便两个工件的缝制成对接空心的手套或箱包；

本实用新型的锁紧扣合装置能够在第一夹板和第二夹板相互扣合时通过推杆电机自动对第一基座板和第二基座板施加相互靠近的压力，从而使第一夹板和第二夹板扣合更加紧密，从而避免了工件与第一夹板和第二夹板滑脱；

本实用新型的按压块可以在第一夹板和第二夹板相互扣合时按压行程开关，行程开关将按压信号转化为电信号传递给控制装置，控制装置根据电信号控制推杆电机收缩推杆，使第一夹板和第二夹板扣合更加紧密，从而避免了工件与第一夹板和第二夹板滑脱；

本实用新型的定位凸块能在第一夹板和第二夹板相互扣合时与定位凸棱配合，使第一基座板和第二基座板相互配合更加紧密，避免第一夹板和第二夹板出现错位的现象；

本实用新型的第一齿条能在第一夹板和第二夹板相互扣合时与第二齿条啮合，与定位凸块和定位凸棱配合进一步提高第一基座板和第二基座板相互配合的紧密程度，进一步避免第一夹板和第二夹板出现错位的现象；

本实用新型的弧形面可以方便定位凸块插入到定位凸棱之间；

本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

标注部件：

1、第一基座板，2、第一齿条，3、定位凸棱， 4、第一旋转板， 5、第二旋转板，6、螺母，7、丝杆，8、固定轴， 9、第二基座板，10、第二齿条，11、按压块，12、推杆电机，13、定位凸块，14、弧形面，15、行程开关，16、控制装置，17、第一夹板，18、第二夹板，19、透孔， 20、模具板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例 一种部件间互粘的套板粘贴工具

如图1所示，本实话例包括第一夹板17和第二夹板18，第一夹板17上开设有透孔19，第二夹板18上安装模具板20，模具板20突出模具板20的表面，透孔19能与模具板20配合。

第一夹板17和第二夹板18之间安装有锁紧扣合装置。所述锁紧扣合装置包括第一基座板1和第二基座板9，第一基座板1与第一夹板17的侧部连接，第二基座板9与第二夹板18的侧部连接。

第一基座板1的一侧安装有数个排成一排的第一旋转板4，第二基座板9的一侧安装有数个排成一排的第二旋转板5，第二旋转板5与第一旋转板4配合，每个第二旋转板5位于相邻的两个第一旋转板4之间，第一旋转板4与第二旋转板5铰接。

第一基座板1上安装有第一齿条2和数个排成一排的定位凸棱3，第二基座板9上安装有第二齿条10和数个排成一排的定位凸块13。

第一齿条2能与第二齿条10啮合。定位凸块13能与定位凸棱3配合，定位凸块13与定位凸棱3配合后，每个定位凸块13位于两个相邻的凸棱3之间。

定位凸块13的两侧设置有弧形面14。

第一基座板1的侧部安装有按压块11和推杆电机12。推杆电机12的一端与第一基座板1铰接，推杆电机12的另一端与第二基座板9铰接，推杆电机12能带动第一基座板1和第二基座板9紧密扣合。

第二基座板9的侧部安装有行程开关15和控制装置16，按压块11能通过旋转按压行程开关15，控制装置16的输入端通过导线与行程开关15的输出端连接，控制装置16的输出端通过导线与推杆电机12的输入端连接。

本实施例用于在制作手套、箱包、鞋靴、服装等产品时，部件间需要互粘贴后再进行缝制的情况，该工具在于方便、快捷地完成部件互粘操作，同时能够保证制粘贴的准确性、一致性，节省了人工划线和后序清理笔印的工作时间，提高了工作效率，保证了制品的质量。

本实施例的第一夹板17和第二夹板18在扣合后透孔19能与模具板20重叠，同时模具板20的外延大于透孔19的外延，使两个工件中部不受压而外延受压，方便两个工件的缝制成对接空心的手套或箱包。

本实施例的锁紧扣合装置能够在第一夹板17和第二夹板18相互扣合时通过推杆电机12自动对第一基座板1和第二基座板9施加相互靠近的压力，从而使第一夹板17和第二夹板18扣合更加紧密，从而避免了工件与第一夹板17和第二夹板18滑脱。

本实施例的按压块11可以在第一夹板17和第二夹板18相互扣合时按压行程开关15，行程开关15将按压信号转化为电信号传递给控制装置16，控制装置16根据电信号控制推杆电机12收缩推杆，使第一夹板17和第二夹板18扣合更加紧密，从而避免了工件与第一夹板17和第二夹板18滑脱。同时推杆电机12可以在浇注完成后对第一基座板1和第二基座板9施加均匀地推力，使第一夹板17和第二夹板18快速分开。

本实施例的定位凸块13能在第一夹板17和第二夹板18相互扣合时与定位凸棱3配合，使第一基座板1和第二基座板9相互配合更加紧密，避免第一夹板17和第二夹板18出现错位的现象。

本实施例的第一齿条2能在第一夹板17和第二夹板18相互扣合时与第二齿条10啮合，与定位凸块13和定位凸棱3配合进一步提高第一基座板1和第二基座板9相互配合的紧密程度，进一步避免第一夹板17和第二夹板18出现错位的现象。

本实施例的弧形面14可以方便定位凸块13插入到定位凸棱3之间。

所述第一旋转板4和第二旋转板5上安装固定轴8，固定轴8穿过第一旋转板4和第二旋转板5，固定轴8作为第一旋转板4和第二旋转板5的旋转轴，固定轴8的端部安装丝杆7，丝杆7上安装螺母6。

本实施例的丝杆7与螺母6配合可以方便固定轴8的拆卸，方便第一夹板17和第二夹板18独立保存。

所述螺母6与第一旋转板4之间安装弹簧21,弹簧21套在丝杆7上，弹簧21处于压缩状态。弹簧21可以使第一旋转板4和第二旋转板5配合更加紧密，减小第一旋转板4和第二旋转板5之间的间隙，避免了工件与第一夹板17和第二夹板18滑脱。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种部件间互粘的套板粘贴工具，其特征在于：它包括第一夹板(17)和第二夹板(18)，第一夹板(17)上开设有透孔(19)，第二夹板(18)上安装有模具板(20)，模具板(20)突出模具板(20)的表面，透孔(19)能与模具板(20)配合，第一夹板(17)和第二夹板(18)之间安装有锁紧扣合装置；所述锁紧扣合装置包括第一基座板(1)和第二基座板(9)，第一基座板(1)与第一夹板(17)的侧部连接，第二基座板(9)与第二夹板(18)的侧部连接，第一基座板(1)的一侧安装有数个排成一排的第一旋转板(4)，第二基座板(9)的一侧安装有数个排成一排的第二旋转板(5)，第二旋转板(5)与第一旋转板(4)配合，每个第二旋转板(5)位于相邻的两个第一旋转板(4)之间，第一旋转板(4)与第二旋转板(5)铰接，第一基座板(1)上安装有第一齿条(2)和数个排成一排的定位凸棱(3)，第二基座板(9)上安装第二齿条(10)和数个排成一排的定位凸块(13)，第一齿条(2)能与第二齿条(10)啮合，定位凸块(13)能与定位凸棱(3)配合，定位凸块(13)与定位凸棱(3)配合后，每个定位凸块(13)位于两个相邻的凸棱(3)之间，定位凸块(13)的两侧设置有弧形面(14)，第一基座板(1)的侧部安装有按压块(11)和推杆电机(12)，推杆电机(12)的一端与第一基座板(1)铰接，推杆电机(12)的另一端与第二基座板(9)铰接，推杆电机(12)能带动第一基座板(1)和第二基座板(9)紧密扣合，第二基座板(9)的侧部安装有行程开关(15)和控制装置(16)，按压块(11)能通过旋转按压行程开关(15)，控制装置(16)的输入端通过导线与行程开关(15)的输出端连接，控制装置(16)的输出端通过导线与推杆电机(12)的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种部件间互粘的套板粘贴工具，其特征在于：所述第一旋转板(4)和第二旋转板(5)上安装有固定轴(8)，固定轴(8)穿过第一旋转板(4)和第二旋转板(5)，固定轴(8)为第一旋转板(4)和第二旋转板(5)的旋转轴，固定轴(8)的端部安装丝杆(7)，丝杆(7)上安装有螺母(6)。

3.根据权利要求2所述的一种部件间互粘的套板粘贴工具，其特征在于：所述螺母(6)与第一旋转板(4)之间安装有弹簧(21),弹簧(21)套在丝杆(7)上且处于压缩状态。