CN206043447U - 一种超声波电子烟雾化片驱动电路及该电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波电子烟雾化片驱动电路及该电子烟，其中雾化片驱动电路包括谐振选频电路，所述谐振选频电路依次通过偏置电路、耦合电路与雾化片相连，还包括逻辑电平输出单元和至少两个控制模块，所述控制模块包括第一晶体管及与该第一晶体管控制极对应相连的电子开关电路；每个电子开关电路的输入端均与所述偏置电路的输出端相连，每个电子开关电路的使能端分别连接所述逻辑电平输出单元的一个输出端；每个第一晶体管的阴极均与所述谐振选频电路相连。本实用新型可以及时散去晶体管的热量，降低了晶体管的温度，延长了晶体管的使用寿命，减小了电子烟的体积。

Description

一种超声波电子烟雾化片驱动电路及该电子烟

技术领域

本实用新型属于电子烟技术领域，特别涉及一种超声波电子烟雾化片驱动电路及该电子烟。

背景技术

现有的超声波电子烟雾化片驱动电路均是依靠单个晶体管控制工作，主要包括偏置电路、电子开关电路、晶体管、谐振选频电路和耦合电路，其中偏置电路的输出端通过电子开关电路与晶体管的控制极相连，晶体管的阴极通过谐振选频电路与偏置电路相连，偏置电路还通过耦合电路与电子烟的雾化片相连。

由于工作时晶体管的温升很快，若没有外接散热装置，晶体管的温度在短时间内会升到晶体管的极限温度，极容易损坏。因此现有的超声波电子烟雾化片驱动电路的晶体管处都设有散热装置（散热片或风扇），由于散热装置的体积都比较大，因此很难实现超声波电子烟的小型化。

发明内容

现有的超声波电子烟雾化片驱动电路中，晶体管温升快，极易损坏；外接散热装置增加电子烟的体积，阻碍电子烟往小型化方向发展。本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种改进了的超声波电子烟雾化片驱动电路及该电子烟，可以及时散去晶体管的热量，降低晶体管的温度，延长了晶体管的使用寿命，减小了电子烟的体积。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种超声波电子烟雾化片驱动电路，包括谐振选频电路，所述谐振选频电路依次通过偏置电路、耦合电路与雾化片相连，还包括逻辑电平输出单元和至少两个控制模块，所述控制模块包括第一晶体管及与该第一晶体管控制极对应相连的电子开关电路；每个电子开关电路的输入端均与所述偏置电路的输出端相连，每个电子开关电路的使能端分别连接所述逻辑电平输出单元的一个输出端；每个第一晶体管的阴极均与所述谐振选频电路相连。

逻辑电平输出电路用于控制各个控制模块中第一晶体管的导通，通过控制逻辑电平输出电路各个输出端的高低电平，可以控制多个电子开关电路的轮流通断，从而实现多个第一晶体管的轮流导通，使得每个第一晶体管在工作过程中有停止时间，因而有时间散热，使得聚集的热量比较少，通过这种工作方式可以不用附加散热片或风扇等散热装置，因而整个电子烟产品体积更小。

作为一种优选方式，所述控制模块的数目为2。

一般而言，第一晶体管的数目为两个即可满足散热要求。第一晶体管的数目也可以为两个以上，具体数量因电子烟产品的功能和设计需求而定。

作为一种优选方式，所述偏置电路包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻和第一电容，所述耦合电路包括第二电容和第三电容，所述谐振选频电路包括第四电容、第五电容、第一电感和第二电感；所述第一电阻和第二电阻连成并联支路，所述并联支路的一端与电源正极相连，并联支路的另一端通过第四电阻接地且与第二电阻的一端相连，第二电阻的另一端与第三电阻的一端相连，第三电阻的另一端为偏置电路的输出端；所述第三电容和雾化片连成串联支路，所述串联支路的一端与电源正极相连，所述串联支路的另一端接入第二电阻和第三电阻之间，所述第二电容的一端与电源正极相连，第二电容的另一端与偏置电路的输出端相连；所述第五电容的一端接入第二电阻与第三电阻之间，第五电容的另一端通过第二电感接地，第一电感的一端与所述第一晶体管的阴极相连，第一电感的另一端接入第五电容与第二电感之间，第四电容的一端与电源正极相连，第四电容的另一端接入第五电容与第二电感之间。

基于同一个发明构思，本实用新型还提供了一种电子烟，包括所述的超声波电子烟雾化片驱动电路。

与现有技术相比，本实用新型可以及时散去晶体管的热量，降低了晶体管的温度，延长了晶体管的使用寿命，减小了电子烟的体积。

附图说明

图1为电子烟雾化片驱动电路的结构示意图。

图2为电子烟雾化片驱动电路的第一种电路图。

图3为电子烟雾化片驱动电路的第二种电路图。

图4为电子烟雾化片驱动电路的第三种电路图。

图5为电子烟雾化片驱动电路的第四种电路图。

其中，1为谐振选频电路，2为偏置电路，3为耦合电路，4为雾化片，5为逻辑电平输出单元，6为控制模块，71和72为电子开关电路，Q11和Q12为第一晶体管，Q21和Q22为第二晶体管，Q31和Q32为第三晶体管，R1为第一电阻，R2为第二电阻，R3为第三电阻，R4为第四电阻，R51和R52为第五电阻，R61和R62为第六电阻，C1为第一电容，C2为第二电容，C3为第三电容，C4为第四电容，C5为第五电容，L1为第一电感，L2为第二电感。

具体实施方式

电子烟中设有附图中所示的电子烟雾化片驱动电路。如图1所示，超声波电子烟雾化片驱动电路包括谐振选频电路1，所述谐振选频电路1依次通过偏置电路2、耦合电路3与雾化片4相连，还包括逻辑电平输出单元5和两个控制模块61，62，所述控制模块61，62包括第一晶体管Q11，Q12及与该第一晶体管Q11，Q12控制极对应相连的电子开关电路71，72；每个电子开关电路71，72的输入端均与所述偏置电路2的输出端相连，每个电子开关电路71，72的使能端分别连接所述逻辑电平输出单元5的一个输出端；每个第一晶体管Q11，Q12的阴极均与所述谐振选频电路1相连。

如图2所示为雾化片驱动电路的一种电路结构图。

所述偏置电路2包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4和第一电容C1，所述耦合电路3包括第二电容C2和第三电容C3，所述谐振选频电路1包括第四电容C4、第五电容C5、第一电感L1和第二电感L2；所述第一电阻R1和第二电阻R2连成并联支路，所述并联支路的一端与电源正极相连，并联支路的另一端通过第四电阻R4接地且与第二电阻R2的一端相连，第二电阻R2的另一端与第三电阻R3的一端相连，第三电阻R3的另一端为偏置电路2的输出端；所述第三电容C3和雾化片4连成串联支路，所述串联支路的一端与电源正极相连，所述串联支路的另一端接入第二电阻R2和第三电阻R3之间，所述第二电容C2的一端与电源正极相连，第二电容C2的另一端与偏置电路2的输出端相连；所述第五电容C5的一端接入第二电阻R2与第三电阻R3之间，第五电容C5的另一端通过第二电感L2接地，第一电感L1的一端与所述第一晶体管Q11，Q12的阴极相连，第一电感L1的另一端接入第五电容C5与第二电感L2之间，第四电容C4的一端与电源正极相连，第四电容C4的另一端接入第五电容C5与第二电感L2之间。所述电子开关电路71，72包括对应的第二晶体管Q21，Q22、第三晶体管Q31，Q32、第五电阻R51，R52和第六电阻R61，R62。

所述第一晶体管Q11，Q12为三极管，所述三极管的基极与的输出端相连，三极管的集电极与电源正极相连，三极管的发射极与第一电感L1相连。

偏置电路2主要是给各个第一晶体管Q11，Q12的控制极提供启动和驱动的电压、电流。第三电容C3把第一晶体管Q11，Q12控制极的频率耦合到雾化片4。

由第二晶体管Q21、第三晶体管Q31、第五电阻R51和第六电阻R61组成一路电子开关电路71，用于控制第一晶体管Q11的控制极的开关；由第二晶体管Q22、第三晶体管Q32、第五电阻R52和第六电阻R62组成另一路电子开关电路72，用于控制第一晶体管Q12的控制极的开关。

谐振选频电路1用于提供振荡电路在工作过程中驱动负载的频率和电压，第一晶体管Q11，Q12用于控制振荡信号的产生和持续。

图1中电路的工作过程和原理如下：

第一步工作：接通电源，电压信号通过第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4加到第二晶体管Q21，Q22上，逻辑电平输出单元5的2脚送来一个高电平信号加在第三晶体管Q31和第六电阻R61上使第三晶体管Q31打开，第三晶体管Q31打开后使第二晶体管Q21接着打开，加在第三电阻R3的电压信号通过第二晶体管Q21加到第一晶体管Q11上，第一晶体管Q11导通，第二电感L2、第一电感L1、第四电容C4和第五电容C5产生相应的电压信号，这些信号通过第五电容C5耦合反馈到第三电阻R3上，持续地控制第一晶体管Q11的开关。

第二步工作：当逻辑电平输出单元5的2脚送来的高电平持续一定时间后，逻辑电平输出单元5的2脚输出低电平，第三晶体管Q31关掉，第二晶体管Q21断开，第一晶体管Q11关掉；在逻辑电平输出单元5的2脚输出低电平的同时，逻辑电平输出单元5的1脚输出高电平，这个高电平加在第三晶体管Q32和第六电阻R62上，第三晶体管Q32导通打开，第二晶体管Q22打开，第三电阻R3的电压信号通过第二晶体管Q22加到第一晶体管Q12上，第一晶体管Q12导通，第二电感L2、第一电感L1、第四电容C4和第五电容C5产生相应的电压信号，这些信号通过第五电容C5耦合反馈到第三电阻R3上，持续地控制第一晶体管Q12的开关。

第三步工作：当逻辑电平输出单元5的1脚送来的高电平持续一定时间后，逻辑电平输出单元5的1脚输出低电平，第三晶体管Q32关掉，第二晶体管Q22关掉不导通，第三电阻R3的电压信号不能加到第一晶体管Q12上，第一晶体管Q12关掉；在逻辑电平输出单元5的1脚输出低电平的同时，逻辑电平输出单元5的2脚送出的高电平，电路进入第一步的工作偱环。

第四步工作：整个电路不工作时，逻辑电平输出单元5的1脚和2脚输出低电平，第三晶体管Q31，Q32、第二晶体管Q21，Q22、第一晶体管Q11，Q12都关掉，整个电路不工作。

综上，本实用新型采取多个晶体管定时轮流循环工作的工作方式，通过定时控制晶体管的开通时间来限制晶体管的温度升高，让晶体管在停止时及时散去晶体管聚集的热量，降低晶体管的温度。

图3至5中分别示出雾化片驱动电路的另三种电路结构图。图3至5中电路图结构与图2中区别仅在于第一晶体管Q11，Q12、第二晶体管Q21，Q22和第三晶体管Q31，Q32的种类不同，工作原理和图2中类似，在此不作赘述，但并不影响本领域的技术人员对本实用新型的理解和实现。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种超声波电子烟雾化片驱动电路，包括谐振选频电路（1），所述谐振选频电路（1）依次通过偏置电路（2）、耦合电路（3）与雾化片（4）相连，其特征在于，还包括逻辑电平输出单元（5）和至少两个控制模块（61，62），所述控制模块（61，62）包括第一晶体管（Q11，Q12）及与该第一晶体管（Q11，Q12）控制极对应相连的电子开关电路（71，72）；每个电子开关电路（71，72）的输入端均与所述偏置电路（2）的输出端相连，每个电子开关电路（71，72）的使能端分别连接所述逻辑电平输出单元（5）的一个输出端；每个第一晶体管（Q11，Q12）的阴极均与所述谐振选频电路（1）相连。

2.如权利要求1所述的超声波电子烟雾化片驱动电路，其特征在于，所述控制模块（61，62）的数目为2。

3.如权利要求1或2所述的超声波电子烟雾化片驱动电路，其特征在于，所述偏置电路（2）包括第一电阻（R1）、第二电阻（R2）、第三电阻（R3）、第四电阻（R4）和第一电容（C1），所述耦合电路（3）包括第二电容（C2）和第三电容（C3），所述谐振选频电路（1）包括第四电容（C4）、第五电容（C5）、第一电感（L1）和第二电感（L2）；

所述第一电阻（R1）和第二电阻（R2）连成并联支路，所述并联支路的一端与电源正极相连，并联支路的另一端通过第四电阻（R4）接地且与第二电阻（R2）的一端相连，第二电阻（R2）的另一端与第三电阻（R3）的一端相连，第三电阻（R3）的另一端为偏置电路（2）的输出端；

所述第三电容（C3）和雾化片（4）连成串联支路，所述串联支路的一端与电源正极相连，所述串联支路的另一端接入第二电阻（R2）和第三电阻（R3）之间，所述第二电容（C2）的一端与电源正极相连，第二电容（C2）的另一端与偏置电路（2）的输出端相连；

所述第五电容（C5）的一端接入第二电阻（R2）与第三电阻（R3）之间，第五电容（C5）的另一端通过第二电感（L2）接地，第一电感（L1）的一端与所述第一晶体管（Q11，Q12）的阴极相连，第一电感（L1）的另一端接入第五电容（C5）与第二电感（L2）之间，第四电容（C4）的一端与电源正极相连，第四电容（C4）的另一端接入第五电容（C5）与第二电感（L2）之间。

4.一种电子烟，其特征在于，包括如权利要求1至3任一项所述的超声波电子烟雾化片驱动电路。