CN206042088U - 手机电池安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手机电池安装结构，包括手机前壳、电池和电池罩，手机前壳包括前壳本体。电池罩位于前壳本体的后侧，并与前壳本体可拆卸地相互连接；前壳本体与电池相对应的位置设有通孔；电池的后端面与电池罩粘接连接；电池的前端面伸入所述通孔内。本实用新型的手机电池安装结构实施成本低，并能够显著降低手机整机厚度。

Description

手机电池安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种手机电池安装结构。

背景技术

手机厚度是手机的重要卖点之一，因此，所有手机制造商对手机的厚薄设计都十分重视。图1示出了现有智能手机的局部剖面结构示意图。从图中可以看出，智能手机的厚度主要是由触摸屏91、显示屏92、手机前壳93、电池94和电池盖（图中未示出）的厚度决定的。

减薄手机的方法有很多种，比如可以选用超薄的显示屏，或者可以选用高密度电池，即在保证容量不变的前提下减薄电池厚度，这些方法都是以高额的成本作为代价。而如果在显示屏和电池都固定不变时，现有常规的减薄方式是通过将手机前壳93的前壳本体厚度或电池盖的厚度压到极限值，从而减薄手机厚度。由于厚度太薄，导致模具厂的良率和产能都很低，成本也相应会增加很多。即使这样，减薄效果也不尽如人意，整机厚度只能减薄0.1mm~0.2mm。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种实施成本低、能够显著降低手机整机厚度的手机电池安装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种手机电池安装结构，包括手机前壳和电池；手机前壳包括前壳本体，其特点在于，手机电池安装结构还包括电池罩，电池罩位于前壳本体的后侧，并与前壳本体可拆卸地相互连接；前壳本体与电池相对应的位置设有通孔；电池的后端面与电池罩粘接连接；电池的前端面伸入所述通孔内。

采用上述技术方案后，本实用新型至少达到以下的有益效果之一：

本实用新型可在触摸屏、显示屏、手机前壳、电池及电池盖的厚度都确定的情况下，通过把手机前壳电池仓的位置挖空，将电池固定在电池罩上，能够使手机的整机厚度减薄大约0.4mm左右；同时，本实用新型利用电池罩的强度弥补了手机前壳被挖空所导致的机壳强度变弱、易变形问题，而且该手机电池安装结构的实施成本低且良率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了现有智能手机的局部剖面示意图。

图2示出了根据本实用新型一实施例的手机电池安装结构的爆炸示意图。

图3示出了根据本实用新型一实施例的电池支撑片与手机前壳的爆炸示意图。

图4示出了根据本实用新型一实施例的电池和电池罩的爆炸示意图。

图5示出了根据本实用新型一实施例的手机电池安装结构的局部剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做出进一步说明。

图2至图5示出了根据本实用新型一实施例的一种手机电池安装结构。如图2至图5所示，该手机电池安装结构包括手机前壳1、电池2、电池罩3和电池支撑片4。

手机前壳1包括前壳本体11和设置在前壳本体11周围的边框部12。

电池罩3位于前壳本体11的后侧，并与前壳本体11可拆卸地相互连接。前壳本体11与电池2相对应的位置设有通孔10，通孔10的大小与电池2的大小基本一致。

前壳本体11的前侧表面在通孔10周围设有凹槽13，电池支撑片4设置在凹槽13内，并与前壳本体11相连，电池支撑片4的前侧表面与前壳本体11的前侧表面齐平。这样的话，能够保证电池支撑片4不会顶到显示屏7背面，以免对显示屏7造成损伤。显示屏7的前方设有触摸屏8。

如图3所示，电池支撑片4通过施加于凹槽13内的热敏胶5与前壳本体11粘接连接。电池支撑片4遮挡住手机前壳的通孔10。在一种具体的实施方式中，凹槽13的深度为0.15mm，电池支撑片4的厚度为0.1mm，热敏胶5的厚度为0.05mm，凹槽13的大小最好比电池支撑片4外扩0.1mm，以便于摆放电池支撑片4。在另一种实施方式中，电池支撑片4也可与前壳本体11铆接连接。

电池2的后端面与电池罩3粘接连接，电池2的前端面伸入通孔10内，并抵靠电池支撑片4。

请参阅图4。在本实施例中，电池罩3包括电池罩本体31和设置在电池罩本体31的周围边缘的一圈折边32，折边32齐整无缺口。电池2的后端面通过双面胶6粘接在电池罩本体31相对于手机前壳1的一面；一圈折边32的四周通过螺纹紧固件33与前壳本体11可拆卸地相互连接。

其中，将电池2通过双面胶6粘合到电池罩3上，是因为手机前壳1在电池仓的位置挖空，并换成了电池支撑片4。单独依靠电池支撑片4的强度难以支撑电池2，而将电池2固定在电池罩3上，再将电池罩3再固定在手机前壳1上，可以使电池2被牢靠地固定。手机前壳1在电池仓的位置挖空后，会导致手机整机的强度变弱，容易产生变形。而通过设置与前壳本体11相连接的电池罩3和电池支撑片4，能有效解决手机整机强度变弱的问题。

针对可靠性要求不高的手机，也可以不设置电池支撑片4，这样还能进一步减薄手机的厚度。此时，电池2的前端面仅仅是伸入手机前壳1的通孔10内。由于电池2固定在电池罩3上，电池2也不会压到手机的显示屏7上。

本实用新型可在触摸屏、显示屏、手机前壳、电池及电池盖的厚度都确定的情况下，通过把手机前壳电池仓的位置挖空，将电池固定在电池罩上，使手机的整机厚度减薄大约0.4mm左右。因为电池支撑片的厚度只有0.1mm，而原有的电池仓位置的手机前壳的厚度大约在0.5mm左右。同时，本实用新型利用电池罩的强度弥补了手机前壳被挖空所导致的机壳强度变弱、易变形问题，而且该手机电池安装结构的实施成本低且良率高。而现有的减薄手机前壳的厚度的方案，良率低且成本高，同时也只能减薄0.2mm左右。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种手机电池安装结构，包括手机前壳和电池；所述手机前壳包括前壳本体，其特征在于，所述手机电池安装结构还包括电池罩，所述电池罩位于所述前壳本体的后侧，并与所述前壳本体可拆卸地相互连接；所述前壳本体与所述电池相对应的位置设有通孔；所述电池的后端面与所述电池罩粘接连接；所述电池的前端面伸入所述通孔内。

2.如权利要求1所述的手机电池安装结构，其特征在于，所述电池罩包括电池罩本体和设置在所述电池罩本体的周围边缘的一圈折边，所述电池的后端面粘接在所述电池罩本体相对于所述前壳本体的一面；所述一圈折边的四周通过螺纹紧固件与所述前壳本体可拆卸地相互连接。

3.如权利要求1或2所述的手机电池安装结构，其特征在于，所述电池罩为钢罩。

4.如权利要求1或2所述的手机电池安装结构，其特征在于，所述手机电池安装结构还包括电池支撑片；所述前壳本体的前侧表面在所述通孔周围设有凹槽，所述电池支撑片设置在所述凹槽内，并与所述前壳本体相连，所述电池支撑片的前侧表面与所述前壳本体的前侧表面齐平；所述电池的前端面抵靠所述电池支撑片。

5.如权利要求4所述的手机电池安装结构，其特征在于，所述电池支撑片通过施加于所述凹槽内的热敏胶与前壳本体粘接连接。

6.如权利要求4所述的手机电池安装结构，其特征在于，所述电池支撑片与所述前壳本体铆接连接。

7.如权利要求4所述的手机电池安装结构，其特征在于，所述电池支撑片为钢片。