CN206038761U - 一种新型电镀极板实时监测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型电镀极板实时监测系统,包括至少一个电流监测系统,所述电流监测系统包括分流器和与分流器连接的电镀槽,分流器上还连接有对分流器测量的电流进行处理的电流监测单元,所述电流监测单元与监控终端相连接。相对于现有技术,本实用新型对极板电流实时测量精度高,同时可通过LED现场显示电流值,由于电流监测单元各硬件采用全数字测量技术,确保了电流监测单元的一致性,可方便地进行互换。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀槽直流实时监测系统,是专为分布式直流电镀槽,直流A.h监测控制设计的一款现场监测系统,通过对电镀槽极板的电流进行实时监测达到对电镀系统的实时监测和报警功能。
背景技术
市场上现有测控系统存在如下缺陷:1、信号采样以及信号处理的速度比较慢,内部大量使用模拟器件,稳定性和一致性都很差,不能大批量调试以及生产;2、报警装置现场适应能力差,测量精度低,不能根据现场条件变化灵活适应,特别是现场电镀槽极板参数调整时整个装置就要返厂重新修改或者报废;3、不能适应日新月异的技术更新,同时通讯协议单一且不开放、不能更好地与其它设备接口,不能实时地将现场情况通知后台调度人员,对事故及时处理以及事后故障分析不利,同时各种参数不能直观显示,不便于更换维护,同时不具备实时存储功能,装置一旦掉电所有参数丢失。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种新型电镀极板实时监测系统,以解决现有技术存在的问题。
本实用新型采用以下技术方案:
一种新型电镀极板实时监测系统,包括至少一个电流监测系统,所述电流监测系统包括分流器和与分流器连接的电镀槽,分流器上还连接有对分流器测量的电流进行处理的电流监测单元,所述电流监测单元与监控终端相连接。
所述电流监测单元包括与分流器相连的信号调理电路,与信号调理电路相连的AD转换电路,与AD转换电路相连的CPU处理电路,与CPU处理电路相连的通信单元,所述通信单元与监控终端连接。
所述CPU处理单元上还连接有编码开关、LED显示单元。
所述电流监测系统与监控终端通过RS485现场总线进行通信,此时,与CPU处理电路相连的通信单元为RS485通讯接口。
所述监控终端包括与电流监测单元通信的单片机,单片机上连接有液晶显示屏和存储器。
所述存储器为铁电存储器FM24C16。
相对于现有技术,本实用新型对极板电流实时测量精度高,同时可通过LED现场显示电流值,由于电流监测单元各硬件采用全数字测量技术,确保了电流监测单元的一致性,可方便地进行互换,比如一个电流监测单元出现问题,可以使用备用或停用的电流监测单元进行替换;通过RS485通信接口,可快速方便地与监控终端组网通讯;监控终端可对监测单元的电流及时处理并存储、通过液晶屏直观显示测量参数。
附图说明
图1为本实用新型的结构框图。
图2为本实用新型的结构图。
图3为本实用新型的电流监测单元的外形图。
图4为本实用新型的监控终端的端子示意图。
图5为地址编码示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型提供一种新型的电镀极板实时监测系统,它包括至少一个电流监测系统,电流监测系统包括分流器和与分流器连接的电镀槽,分流器上还连接有对分流器测量的电流进行处理的电流监测单元,电流监测单元与监控终端通信连接,优选采用RS485现场总线通信连接。
电流监测单元包括与分流器相连的信号调理电路,与信号调理电路相连的AD转换电路,与AD转换电路相连的CPU处理电路,与CPU处理电路相连的通信单元,通信单元与监控终端连接。如果选RS485现场总线作为通信连接的方式,则该通信单元为RS485通讯接口。
上述的电流检测单元可设置为模块化结构,确保每个极板电流监测单元的一致性,可方便的进行互换。同时通过RS485通信总线进行通信,可快速方便的与PLC等智能单元组网通信。
CPU处理单元上还连接有编码开关和LED显示单元,编码开关可以设置电流监测单元的通信地址,LED显示单元则可以显示测量的参数,同时还可以对系统的工作通过指示灯进行显示和报警。
上述的CPU处理单元采用ATMEL公司的AVR单片机,AD转换单元采用CIRRUS公司的高精度AD转换芯片以及75mV输出分流器。ATMEL公司的AVR单片机、CIRRUS公司的高精度AD转换芯片和分流器的作为电流监测单元,可实现对极板电流实时测量,精度有明显提高。
监控终端包括与电流监测单元通信的单片机,单片机上连接有液晶显示屏和存储器。存储器为铁电存储器FM24C16。
监控终端采用高性能单片机与每个电流监测单元实时通信,通过蓝底白字高亮度的液晶屏显示每个极板的实时电流,同时根据计算出的总电流进行安时(A.h)累计后写入铁电存储器存储防止意外丢失。
本实用新型中电流监测单元采用导轨式安装。监控终端采用嵌入式安装。
本实用新型一个监控终端最大可监测16路电流监测单元,电流监测单元可以独立使用也可以配合微机直流监控或监控终端来使用。
本实用新型主要技术性能及参数:
1、环境参数
环境温度:-10 ℃~+55 ℃
大气压力:80~110Kpa。
相对湿度:不大于90%(25℃)。
工作位置:垂直,最大斜度不大于5°。
使用地点:应具有防风沙、雨、雪的设施;无腐蚀性气体;无爆炸性气体的环境中;使用地点不允许有强烈的震动与冲击。
2、性能和特点
1)采用AVR单片机,运算速度快、可靠性高。
2)软件与硬件均有看门狗,可极大的提高系统的稳定性及可靠性。
3)采用高精度积分型AD转换芯片,测量精度高、抗干扰性能优异。
3、技术数据
1)精度:满量程±0.5 %
2)隔离电压:3000VDC(通讯、输入隔离)
3)通信接口:RS485
4)通信速率:9600bps
5)通信方式:问答式
6)通信间隔时间:>200mS
7)工作电源:DC 260 V~DC 40 V 纹波系数不大于5%。
8)功率消耗:正常工作时,机箱的功率消耗不大于5 W。
9)可靠性:装置预期平均无故障工作时间(MTBF)不小于100 kh。
10)绝缘性能:装置中除通信回路外的所有带电回路分别对地之间,用开路电压为500 V的测试仪器检验其绝缘电阻不小于100 M。
11)工作环境:工作温度:-10 ℃~+55 ℃。相对湿度:最湿月的平均最大相对湿度为90%,同时该月平均最低温度为25℃,且表面无凝露。
4、系统描述
4.1监控终端液晶显示
监控终端显示屏为液晶显示屏,显示每个模块电流值。
4.2电流监测模块指示灯
电流监测单元指示灯:有2个指示灯,上部为通讯指示灯,闪烁时通讯连接正常,否则为通讯异常,需查看模块地址设置和通讯接线,下部为工作指示灯,当极板电流不为零时该指示灯点亮。
4.3模块地址设定(参见图5)
电流监测模块面板有地址设置DIP开关,按8421编码规则,分别设定每个模块通讯地址,不能重复。地址设置完成,要断电后重新上电才能生效。
4.4模块端子描述(参见图4)
8号端子用于连接分流器电流输入正端,7号端子用于连接分流器电流输入负端
6号端子用于连接工作电源的正输入,5号端子用于连接工作电源的负输入。
1号端子用于连接RS485通信接口的A,2号端子用于连接RS485通信接口的B
4.5模块设置
地址:0x01~0x0F
波特率: 9600
通信数据格式: 1开始位+8数据位+1停止位
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型电镀极板实时监测系统,其特征在于:包括至少一个电流监测系统,所述电流监测系统包括分流器和与分流器连接的电镀槽,分流器上还连接有对分流器测量的电流进行处理的电流监测单元,所述电流监测单元与监控终端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型电镀极板实时监测系统,其特征在于:所述电流监测单元包括与分流器相连的信号调理电路,与信号调理电路相连的AD转换电路,与AD转换电路相连的CPU处理电路,与CPU处理电路相连的通信单元,所述通信单元与监控终端连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型电镀极板实时监测系统,其特征在于:所述CPU处理单元上还连接有编码开关、LED显示单元。
4.根据权利要求2所述的一种新型电镀极板实时监测系统,其特征在于:所述电流监测系统与监控终端通过RS485现场总线进行通信,此时,与CPU处理电路相连的通信单元为RS485通讯接口。
5.根据权利要求1所述的一种新型电镀极板实时监测系统,其特征在于:所述监控终端包括与电流监测单元通信的单片机,单片机上连接有液晶显示屏和存储器。
6.根据权利要求5所述的一种新型电镀极板实时监测系统,其特征在于:所述存储器为铁电存储器FM24C16。
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