CN206038292U - 管路阻火器检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管路阻火器检测装置，包括储气筒、点火桶、待检测阻火器、第一火焰检测器、流量计、真空泵；点火桶设有进气口、火焰出口；储气筒与点火桶进气口通过管路Ⅰ连接，点火桶火焰出口、待检测阻火器进口端通过管路Ⅱ连接，待检测阻火器出口端、流量计通过管路Ⅲ连接，流量计、真空泵通过管路Ⅳ连接；点火桶内设有火花塞；第一火焰检测器与管路Ⅲ连接；进一步改进在于：还设有待检测阻火器通气效果检测装置，以及还能及时检测、显示出管路的压力。本实用新型能准确地确认待检测阻火器阻火效果，并能准确地测量出待检测阻火器的通气效果，检测准确，直观，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种管路阻火器检测装置。
背景技术
在输送易燃气体管道、石油工业等场合采用管路阻火器进行阻火，阻火效果需要在投入使用前就能确认，现在有一些装置可以进行确认，但准确性不高。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种能准确地确认所使用管路阻火器阻火效果的管路阻火器检测装置。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
管路阻火器检测装置，其改进之处在于：包括储气筒、点火桶、待检测阻火器、第一火焰检测器、流量计、真空泵；所述点火桶设有进气口、火焰出口；所述储气筒与点火桶进气口通过管路Ⅰ连接，点火桶火焰出口、待检测阻火器进口端通过管路Ⅱ连接，待检测阻火器出口端、流量计通过管路Ⅲ连接，流量计、真空泵通过管路Ⅳ连接；所述点火桶内设有火花塞；所述第一火焰检测器与管路Ⅲ连接。
上述结构中，所述管路Ⅱ连接第一真空压力表、1个以上第二火焰检测器。
上述结构中，所述待检测阻火器进口端与第一火焰检测器之间的管路Ⅲ中设有第一球阀；所述待检测阻火器进口端、第一球阀之间的管路Ⅲ与点火桶之间设有管路Ⅴ；所述管路Ⅴ中设有第二球阀。
上述结构中，所述管路Ⅳ连接第二真空压力表。
上述结构中，所述管路Ⅳ中设有第三球阀，第三球阀设置在第二真空压力表与真空泵之间。
上述结构中，所述第一火焰检测器、流量计之间的管路Ⅲ中设有第四球阀；所述第四球阀、第一火焰检测器之间的管路Ⅲ一侧设有支管路；所述支管路中设有第五球阀。
上述结构中，所述待检测阻火器、第一真空压力表之间的管路Ⅱ中设有第六球阀。
上述结构中，所述管路Ⅰ中设有第七球阀。
本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：
1.本实用新型包括储气筒、点火桶、待检测阻火器、第一火焰检测器、流量计、真空泵；点火桶设有进气口、火焰出口；储气筒与点火桶进气口通过管路Ⅰ连接，点火桶火焰出口、待检测阻火器进口端通过管路Ⅱ连接，待检测阻火器出口端、流量计通过管路Ⅲ连接，流量计、真空泵通过管路Ⅳ连接；点火桶内设有火花塞；第一火焰检测器与管路Ⅲ连接。使用时，储气筒向点火桶内输入可燃气体，点火桶内火花塞点火产生火焰，火焰通过管路Ⅱ进入待检测阻火器，若待检测阻火器能够阻止火焰停在待检测阻火器进口处，第一火焰检测器状态指示灯没有点亮，表明该待检测阻火器是合格的。若待检测阻火器没有有效阻火，火焰串至待检测阻火器出口端，则会触发第一火焰检测器状态指示灯点亮，表明该待检测阻火器不合格。管路Ⅳ中的真空泵用于管路抽真空，形成压力，使点火桶内流向管路Ⅱ；管路Ⅳ中的流量计用于检测管路Ⅳ中通过的空气量，以检测待检测阻火器的通气性能。
2.管路Ⅱ连接第一真空压力表、第二火焰检测器，可以显示待检测阻火器的火焰状况，设有1个以上火焰检测器，可以防止其中一个处于失效状态；设有真空压力表，可以测出管路Ⅱ的压力，显著提高检测的准确性。
3.待检测阻火器进口端与第一火焰检测器之间的管路Ⅲ中设有第一球阀，待检测阻火器进口端、第一球阀之间的管路Ⅲ与点火桶之间设有管路Ⅴ，管路Ⅴ中设有第二球阀，这样，经检测阻火器的气体或火焰也可直接经管路Ⅴ流回点火桶。
4.管路Ⅳ连接第二真空压力表，可以测出管路Ⅳ的压力，进一步显著提高检测的准确性。
5.管路Ⅳ中设有第三球阀，第三球阀设置在第二真空压力表与真空泵之间，可以关闭第三球阀，测量出未使用真空泵时的管路压力。
6.第一火焰检测器、流量计之间的管路Ⅲ中设有第四球阀，第四球阀、第一火焰检测器之间的管路Ⅲ一侧设有支管路，增加一种经检测阻火器的气体或火焰的排放路径。
7.待检测阻火器、第一真空压力表之间的管路Ⅱ中设有第六球阀，关闭第六球阀，可以测出检测阻火器不通情况下管路Ⅱ的压力。
8.管路Ⅰ中设有第七球阀，可以截断管路Ⅰ或调节供气量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
附图所示的管路阻火器检测装置，包括储气筒1、点火桶2、待检测阻火器3、第一火焰检测器4、流量计5、真空泵6；点火桶2设有进气口、火焰出口，点火桶2内设有火花塞2.1。
储气筒1与点火桶2进气口通过管路Ⅰ1.1连接，管路Ⅰ1.1中设有第七球阀1.1.1。
点火桶2火焰出口、待检测阻火器3进口端通过管路Ⅱ1.2连接，管路Ⅱ1.2连接第一真空压力表1.2.2、2个第二火焰检测器1.2.1（其他实施例中，也可设置多于2个第二火焰检测器1.2.1），待检测阻火器3、第一真空压力表1.2.2之间的管路Ⅱ1.2中设有第六球阀1.2.3。
待检测阻火器3出口端、流量计5通过管路Ⅲ1.3连接，第一火焰检测器4与管路Ⅲ1.3连接；待检测阻火器3进口端与第一火焰检测器4之间的管路Ⅲ1.3中设有第一球阀1.3.1；待检测阻火器3进口端、第一球阀1.3.1之间的管路Ⅲ1.3与点火桶2之间设有管路Ⅴ1.5；管路Ⅴ1.5中设有第二球阀1.5.1。第一火焰检测器4、流量计5之间的管路Ⅲ1.3中设有第四球阀1.3.2；第四球阀1.3.2、第一火焰检测器4之间的管路Ⅲ1.3一侧设有支管路1.6；支管路1.6中设有第五球阀1.6.1。
流量计5、真空泵6通过管路Ⅳ1.4连接，管路Ⅳ1.4连接第二真空压力表1.4.1，管路Ⅳ1.4中设有第三球阀1.4.2，第三球阀1.4.2设置在第二真空压力表1.4.1与真空泵6之间。
Claims (8)
1.一种管路阻火器检测装置，其特征在于：包括储气筒（1）、点火桶（2）、待检测阻火器（3）、第一火焰检测器（4）、流量计（5）、真空泵（6）；所述点火桶（2）设有进气口、火焰出口；所述储气筒（1）与点火桶（2）进气口通过管路Ⅰ（1.1）连接，点火桶（2）火焰出口、待检测阻火器（3）进口端通过管路Ⅱ（1.2）连接，待检测阻火器（3）出口端、流量计（5）通过管路Ⅲ（1.3）连接，流量计（5）、真空泵（6）通过管路Ⅳ（1.4）连接；所述点火桶（2）内设有火花塞（2.1）；所述第一火焰检测器（4）与管路Ⅲ（1.3）连接。
2.根据权利要求1所述的管路阻火器检测装置，其特征在于：所述管路Ⅱ（1.2）连接第一真空压力表（1.2.2）、1个以上第二火焰检测器（1.2.1）。
3.根据权利要求1或2所述的管路阻火器检测装置，其特征在于：所述待检测阻火器（3）进口端与第一火焰检测器（4）之间的管路Ⅲ（1.3）中设有第一球阀（1.3.1）；所述待检测阻火器（3）进口端、第一球阀（1.3.1）之间的管路Ⅲ（1.3）与点火桶（2）之间设有管路Ⅴ（1.5）；所述管路Ⅴ（1.5）中设有第二球阀（1.5.1）。
4.根据权利要求3所述的管路阻火器检测装置，其特征在于：所述管路Ⅳ（1.4）连接第二真空压力表（1.4.1）。
5.根据权利要求4所述的管路阻火器检测装置，其特征在于：所述管路Ⅳ（1.4）中设有第三球阀（1.4.2），第三球阀（1.4.2）设置在第二真空压力表（1.4.1）与真空泵（6）之间。
6.根据权利要求5所述的管路阻火器检测装置，其特征在于：所述第一火焰检测器（4）、流量计（5）之间的管路Ⅲ（1.3）中设有第四球阀（1.3.2）；所述第四球阀（1.3.2）、第一火焰检测器（4）之间的管路Ⅲ（1.3）一侧设有支管路（1.6）；所述支管路（1.6）中设有第五球阀（1.6.1）。
7.根据权利要求6所述的管路阻火器检测装置，其特征在于：所述待检测阻火器（3）、第一真空压力表（1.2.2）之间的管路Ⅱ（1.2）中设有第六球阀（1.2.3）。
8.根据权利要求7所述的管路阻火器检测装置，其特征在于：所述管路Ⅰ（1.1）中设有第七球阀（1.1.1）。
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| CN206038292U true CN206038292U (zh) | 2017-03-22 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106248363A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-21 | 江苏远望仪器有限公司 | 管路阻火器检测装置 |
| CN112577720A (zh) * | 2019-09-29 | 2021-03-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种管端阻火器爆燃测试装置及测试方法 |
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