CN206037522U - 半埋管式加热排水盘 - Google Patents

Abstract

半埋管式加热排水盘，包括四周带有向上翻边的底盘，在底盘的底面上设有多个纵向排列的沟槽，沟槽的深度自底盘的一端向另一端由浅变深，在底盘上沟槽较深一端横向设有积水通道，在积水通道的中间底部设有下水管口；在所述的沟槽处设有流通制冷介质的加热管，加热管的一端与进管相接，加热管的另一端与排管相接；在加热管上面设有压板，压板的两端与底盘之间螺钉固定连接。安装在制冷设备的下方，制冷设备上下落的融霜、融化的水落在本半埋管式加热排水盘上，进管和排管与制冷系统相接，将热介质引入加热管，使落下的融霜和水不再次冷冻，并及时沿沟槽流出，大幅提高能源利用率，强化排水，同时提高了排水盘本身的强度，延长了其使用寿命。

Description

半埋管式加热排水盘

技术领域

本实用新型涉及一种排水盘，特别是一种半埋管式加热排水盘，安装于制冷设备的下方，用于排出制冷设备上下落的融霜并防止再次冻结。

背景技术

排水盘是制冷设备中的一个重要部件，负责将制冷设备融霜产生的化霜水排出。由于设备的工况常在零度以下，排水盘常常有冻结的可能。为了能防止冻结，目前排水盘通常都设计了融霜装置，按照融霜原理分为水冲霜，电融霜，工质融霜三种。然而这些传统的融霜方式在使用中都有几个通病：排水不净导致积冰；融霜效率低，浪费能源等。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、节能降耗、排水通畅、不再次结冻的半埋管式加热排水盘，克服现有技术的不足。

本实用新型的半埋管式加热排水盘，包括四周带有向上翻边的底盘，在底盘的底面上设有多个纵向排列的沟槽，沟槽的深度自底盘的一端向另一端由浅变深，在底盘上沟槽较深一端横向设有积水通道，在积水通道的中间底部设有下水管口；

在所述的沟槽处设有流通制冷介质的加热管，加热管的一端与进管相接，加热管的另一端与排管相接；

在加热管上面设有压板，压板的两端与底盘之间螺钉固定连接。

本实用新型的半埋管式加热排水盘，安装在制冷设备的下方，制冷设备上下落的融霜、融化的水落在本半埋管式加热排水盘上，进管和排管与制冷系统相接，将热介质引入加热管，使落下的融霜和水不再次冷冻，并及时沿沟槽流出，大幅提高能源利用率，强化排水，同时提高了排水盘本身的强度，延长了其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2是图1所示的俯视示意图；

图3是图1所示的底盘俯视示意图；

图4是图1所示的加热管及进管、排管的组合结构示意图；

图5是图2所示的A-A断面放大示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示：2为四周带有向上翻边的底盘，采用金属板压制成型地。在底盘2的底面上设有多个纵向排列的沟槽7，沟槽7的断面呈“V”字型（如图5）。沟槽7的深度自底盘2的一端向另一端由浅变深。在底盘2上沟槽较深一端横向设有积水通道8，在积水通道8的中间底部设有下水管口1。

沟槽7处设有流通制冷介质的加热管6，加热管6的一端与进管3相接，加热管6的另一端与排管4相接，其中加热管呈“U”型，三个加热管呈相互套装设置（如图4）。

在加热管6上面设有两个横向的压板5，压板5的两端与底盘2之间螺钉固定连接，将加热管6固定于底盘2上。

安装在制冷设备的下方，制冷设备上下落的融霜、融化的水落在本半埋管式加热排水盘上，进管3和排管4与制冷系统相接，将热介质引入加热管6，使落下的融霜和水不再次冷冻，并及时沿沟槽7、积水通道8、下水管口流出，大幅提高能源利用率，强化排水，同时提高了排水盘本身的强度，延长了其使用寿命。

Claims (1)

1.一种半埋管式加热排水盘，其特征在于：包括四周带有向上翻边的底盘（2），在底盘（2）的底面上设有多个纵向排列的沟槽（7），沟槽（7）的深度自底盘（2）的一端向另一端由浅变深，在底盘（2）上沟槽较深一端横向设有积水通道（8），在积水通道（8）的中间底部设有下水管口（1）；

在所述的沟槽（7）处设有流通制冷介质的加热管（6），加热管(6）的一端与进管（3）相接，加热管（6）的另一端与排管（4）相接；

在加热管（6）上面设有压板（5），压板（5）的两端与底盘（2）之间螺钉固定连接。