CN206036993U - 用于锅炉烟气余热回收系统的酸露点温度检测及控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种用于锅炉烟气余热回收系统的酸露点温度检测及控制装置，包括吸热单元、放热单元、热工质上升管、冷凝工质下降管、PLC控制单元，吸热单元与放热单元之间通过热工质上升管、冷凝工质下降管连接而成为一个整体。本实用新型还包括设于冷凝工质下降管上的电动调节阀、用于采集烟气中硫化物组份的含量信息的色谱分析仪、设于吸热单元外壁的管壁温度传感器、设于烟气通道的烟气湿度传感器，色谱分析仪、管壁温度传感器和烟气湿度传感器的信号输出端与PLC控制单元的信号输入端连接，PLC控制单元的控制信号输出端与电动调节阀连接。本实用新型可控制烟气温度始终维持在酸露点温度以上，保护换热设备正常运行。

Description

用于锅炉烟气余热回收系统的酸露点温度检测及控制装置
技术领域
本实用新型涉及节能环保领域，具体是一种用于锅炉烟气余热回收系统的酸露点温度检测及控制装置。
背景技术
在现今社会里，化石燃料的燃烧利用是主要的能源供给方式。当燃用含硫高的燃料时，燃烧后形成的SO2有一部分会进一步被氧化成SO3，烟气SO3(或者说硫酸蒸汽)含量愈多，酸露点就愈高，排烟温度过低，会使低温受热面的壁温低于酸露点，引起受热面金属的严重腐蚀，危及锅炉运行安全。因此，锅炉的经济排烟温度应当控制在稍高于烟气露点的某个范围内。确定烟气露点温度，已成为避免低温腐蚀、增加锅炉运行安全性的关键所在。
发明内容
本实用新型提供一种用于锅炉烟气余热回收系统的酸露点温度检测及控制装置，其自带反馈调节，可控制烟气温度始终维持在酸露点温度以上，保护换热设备正常运行。
一种用于锅炉烟气余热回收系统的酸露点温度检测及控制装置，包括吸热单元、放热单元、热工质上升管、冷凝工质下降管，吸热单元的换热管出口与放热单元的换热管进口之间通过热工质上升管连接，放热单元的换热管出口与吸热单元的换热管进口之间通过冷凝工质下降管连接，吸热单元设于锅炉尾部的烟气通道内，放热单元位于冷源通道内，其特征在于：还包括PLC控制单元、设于冷凝工质下降管上的电动调节阀、用于采集烟气中硫化物组份的含量信息的色谱分析仪、设于吸热单元外壁的管壁温度传感器、设于烟气通道的烟气湿度传感器，色谱分析仪、管壁温度传感器和烟气湿度传感器的信号输出端与PLC控制单元的信号输入端连接，PLC控制单元的控制信号输出端与电动调节阀连接。
本实用新型通过实时采集烟气通道的烟气中硫化物组份的含量信息和烟气湿度值，由这两个参数值计算出实时的酸露点温度，然后将计算得到的酸露点温度与管壁温度传感器采集的管壁温度值进行比对，PLC控制单元根据偏差发出指令调节电动调节阀的开度，从而调节出口烟气温度，使得吸热单元始终在出口烟气温度高于实测酸露点温度10～15℃下运行，保证换热设备正常运行。
附图说明
图1是本实用新型用于锅炉烟气余热回收系统的酸露点温度检测及控制装置的结构示意图。
图中：1—吸热单元，2—放热单元，3—热工质上升管，4—冷凝工质下降管，5—电动调节阀，6—色谱分析仪，7—管壁温度传感器，8—烟气湿度传感器，9—PLC控制单元。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1所示为本实用新型用于锅炉烟气余热回收系统的酸露点温度检测及控制装置的结构示意图，所述用于锅炉烟气余热回收系统的酸露点温度检测及控制装置包括吸热单元1、放热单元2、热工质上升管3、冷凝工质下降管4、电动调节阀5、色谱分析仪6、管壁温度传感器7、烟气湿度传感器8、PLC控制单元9。
吸热单元1的换热管出口与放热单元2的换热管进口之间通过热工质上升管3连接，放热单元2的换热管出口与吸热单元1的换热管进口之间通过冷凝工质下降管4连接，冷凝工质下降管4上设有电动调节阀5。吸热单元1设于锅炉尾部的烟气通道内，以便于进入烟气通道的烟气与吸热单元1进行换热。放热单元2位于冷源通道内，例如冷空气通道或冷水通道，以便于冷源与放热单元2进行热交换。
色谱分析仪6的输入端与吸热单元1尾部烟道相连，色谱分析仪6的信号输出端与PLC控制单元9的信号输入端连接，色谱分析仪6用于采集烟气中硫化物组份的含量信息，然后将采集得到的硫化物组份的含量信息送入PLC控制单元9。
吸热单元1的外壁上设有用于采集管壁温度值的管壁温度传感器7，管壁温度传感器7的信号输出端与PLC控制单元9的信号输入端连接。烟气通道设有用于采集烟气湿度值(即烟气中水蒸气含量)的烟气湿度传感器8，烟气湿度传感器8的信号输出端与PLC控制单元9的信号输入端连接。PLC控制单元9的控制信号输出端与电动调节阀5连接。
本实用新型的工作原理：吸热单元1与放热单元2之间通过热工质上升管3、冷凝工质下降管4连接而成为一个整体，吸热单元1内通过冷凝工质下降管4充入一定量的冷凝工质(例如冷水)，当高温烟气掠过吸热单元1时，其各换热管内的冷凝工质吸热蒸发，蒸汽经热工质上升管3到达放热单元2。当放热单元20外有低温空气或水掠过时，低温空气或水吸收其换热管内的热工质释放的热量被加热，其换热管内的蒸汽放热后凝结于管子内壁，冷凝液在重力作用下回流至吸热单元1。
PLC控制单元9通过色谱分析仪6输入的烟气中硫化物组份的含量信息和烟气湿度传感器8采集的烟气湿度值计算得到实时的酸露点温度，然后将计算得到的酸露点温度与管壁温度传感器7采集的管壁温度值进行比对，比对后如有偏差，PLC控制单元9发出指令，通过调节冷凝工质下降管4上电动调节阀5的开度，调节传热工质温度，从而调节出口烟气温度，使得吸热单元1始终在出口烟气温度高于实测酸露点温度10～15℃下运行。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种用于锅炉烟气余热回收系统的酸露点温度检测及控制装置，包括吸热单元(1)、放热单元(2)、热工质上升管(3)、冷凝工质下降管(4)，吸热单元(1)的换热管出口与放热单元(2)的换热管进口之间通过热工质上升管(3)连接，放热单元(2)的换热管出口与吸热单元(1)的换热管进口之间通过冷凝工质下降管(4)连接，吸热单元(1)设于锅炉尾部的烟气通道内，放热单元(2)位于冷源通道内，其特征在于：还包括PLC控制单元(9)、设于冷凝工质下降管(4)上的电动调节阀(5)、用于采集烟气中硫化物组份的含量信息的色谱分析仪(6)、设于吸热单元(1)外壁的管壁温度传感器(7)、设于烟气通道的烟气湿度传感器(8)，色谱分析仪(6)、管壁温度传感器(7)和烟气湿度传感器(8)的信号输出端与PLC控制单元(9)的信号输入端连接，PLC控制单元(9)的控制信号输出端与电动调节阀(5)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107091484A (zh) * 2017-05-09 2017-08-25 珠海格力电器股份有限公司 燃气炉控制方法、控制装置及燃气炉
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