CN206035408U - 一种石油机械用夹装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油机械用夹装设备，包括底座，所述底座内部为空腔结构，所述底座上表面设有凹槽，所述凹槽内设有上端伸出凹槽外的夹紧单元，所述夹紧单元上设有辅助夹持单元，所述底座上设有控制面板，所述空腔结构内设有控制盒。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种石油机械用夹装设备

技术领域

本实用新型涉及夹装装置改进，特别是一种石油机械用夹装设备。

背景技术

在石油钻井、修井作业中需要使用快速装夹工具搬运和装卸方钻杆旋塞阀、内防喷器、箭形止回阀、转换接头等钻井工具， 以加快作业速度，防止发生井喷和污染作业环境，由于管件大多为是空心的金属结构，当管件的内壁较薄时，现有的夹装工具的夹紧机构在对管件进行夹紧时极易使得管件产生弯曲变形，影响到管件夹紧的可靠性，同时使得管件因为变形而导致管件的报废，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种石油机械用夹装设备。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种石油机械用夹装设备，包括底座，所述底座内部为空腔结构，所述底座上表面设有凹槽，所述凹槽内设有上端伸出凹槽外的的夹紧单元，所述夹紧单元上设有辅助夹持单元，所述夹紧单元是由设置在空腔结构内，且伸缩端伸入凹槽内的步进电机、设置在凹槽内下表面的滑槽、嵌装在滑槽内，且与步进电机伸缩端固定连接的弧形壳体、设置在弧形壳体侧表面上，且与弧形壳体内部相连通的多个圆孔、设置在弧形壳体内，且前端分别伸出多个圆孔的挤压柱、一端与弧形壳体内侧表面固定连接，且另一端与挤压柱固定连接的挤压弹簧、与凹槽内侧表面固定连接的弧形板体、设置在弧形板体侧表面上的多个防滑凸起共同构成的，所述底座上设有控制面板，所述底座内设有控制盒，所述控制盒分别与控制面板、步进电机电性连接。

所述辅助夹持单元是由与弧形壳体上端螺纹连接的一号竖杆、与弧形板体上端螺纹连接的二号竖杆、分别设置在一号竖杆和二号竖杆上的绳带，设置在其中一个绳带上的魔术母贴和设置在其中另一个绳带上，且与魔术母贴配合的魔术子贴共同构成的。

所述底座上设有LED灯条。

所述底座左右侧表面分别设有握把。

所述底座下表面设有提手。

所述挤压柱前端设有压力传感器。

所述控制盒内设有微处理器和蓄电池，所述微处理器分别与蓄电池、控制面板、步进电机、压力传感器、LED灯条电性连接。

利用本实用新型的技术方案制作的石油机械用夹装设备，操作简单，能够提高生产效率，同时能够防止夹持的管件变形。

附图说明

图1是本实用新型所述石油机械用夹装设备的结构示意图。

图2是本实用新型所述弧形壳体的局部剖视图。

图3是本实用新型所述弧形板体的结构示意图。

图4是本实用新型所述石油机械用夹装设备的局部放大图。

图5是本实用新型所述底座的俯视图。

图中，1、底座；2、步进电机；3、弧形壳体；4、挤压柱；5、挤压弹簧；6、弧形板体；7、防滑凸起；8、控制面板；9、控制盒；10、一号竖杆；11、二号竖杆；12、魔术母贴；13、魔术子贴；14、LED灯条；15、握把；16、提手；17、压力传感器；18、微处理器；19、蓄电池；20、绳带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示，一种石油机械用夹装设备，包括底座1，所述底座1内部为空腔结构，所述底座1上表面设有凹槽，所述凹槽内设有上端伸出凹槽外的的夹紧单元，所述夹紧单元上设有辅助夹持单元，所述夹紧单元是由设置在空腔结构内，且伸缩端伸入凹槽内的步进电机2、设置在凹槽内下表面的滑槽、嵌装在滑槽内，且与步进电机伸缩端固定连接的弧形壳体3、设置在弧形壳体3侧表面上，且与弧形壳体3内部相连通的多个圆孔、设置在弧形壳体3内，且前端分别伸出多个圆孔的挤压柱4、一端与弧形壳体3内侧表面固定连接，且另一端与挤压柱4固定连接的挤压弹簧5、与凹槽内侧表面固定连接的弧形板体6、设置在弧形板体6侧表面上的多个防滑凸起7共同构成的，所述底座1上设有控制面板8，所述底座1内设有控制盒9，所述控制盒9分别与控制面板8、步进电机2电性连接；所述辅助夹持单元是由与弧形壳体3上端螺纹连接的一号竖杆10、与弧形板体6上端螺纹连接的二号竖杆11、分别设置在一号竖杆和二号竖杆上的绳带20，设置在其中一个绳带上的魔术母贴12和设置在其中另一个绳带上，且与魔术母贴配合的魔术子贴13共同构成的；所述底座1上设有LED灯条14；所述底座1左右侧表面分别设有握把15；所述底座1下表面设有提手16；所述挤压柱4前端设有压力传感器17；所述控制盒9内设有微处理器18和蓄电池19，所述微处理器18分别与蓄电池19、控制面板8、步进电机2、压力传感器17、LED灯条14电性连接。

本技术方案的特点为，包括底座，底座内部为空腔结构，底座上表面设有凹槽，凹槽内设有上端伸出凹槽外的的夹紧单元，夹紧单元上设有辅助夹持单元，夹紧单元是由设置在空腔结构内，且伸缩端伸入凹槽内的步进电机、设置在凹槽内下表面的滑槽、嵌装在滑槽内，且与步进电机伸缩端固定连接的弧形壳体、设置在弧形壳体侧表面上，且与弧形壳体内部相连通的多个圆孔、设置在弧形壳体内，且前端分别伸出多个圆孔的挤压柱、一端与弧形壳体内侧表面固定连接，且另一端与挤压柱固定连接的挤压弹簧、与凹槽内侧表面固定连接的弧形板体、设置在弧形板体侧表面上的多个防滑凸起共同构成的，底座上设有控制面板，底座内设有控制盒，控制盒分别与控制面板、步进电机电性连接，操作简单，能够提高生产效率，同时能够防止夹持的管件变形。

在本技术方案中，利用蓄电池为整个装置供电，利用微处理器和控制面板配合对整个装置进行控制，使用时，将管件伸入凹槽内，启动步进电机，驱动与步进电机伸缩端固定连接的弧形壳体沿滑槽的长度方向运动，空腔结构内设有伸出壳体外的挤压住，挤压柱上设有压力传感器，利用压力传感器检测挤压柱与管件之间的压力，在弧形壳体向管件方向运动时，挤压柱首先与管件相搭接，弧形壳体继续前进，挤压柱与管件之间产生压力，此时挤压弹簧收缩，避免挤压柱与管件之间应力过大，当压力值达到指定值后，步进电机停止工作，此时，管件被紧压在弧形壳体和弧形板体之间，如果管件长度过长，在夹装过程中可能出现晃动等情况，则利用绳带上的魔术子贴和魔术母贴将管件的上端固定，方便夹装。

在本技术方案中，操作人员可以利用提手，将整个装置倒置后，进行手提运输。

在本技术方案中，操作人员可以双手把持握把，并开启LED灯条，夹装管件的同时，进行安装或拆卸，操作方便。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石油机械用夹装设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部为空腔结构，所述底座(1)上表面设有凹槽，所述凹槽内设有上端伸出凹槽外的的夹紧单元，所述夹紧单元上设有辅助夹持单元，所述夹紧单元是由设置在空腔结构内，且伸缩端伸入凹槽内的步进电机(2)、设置在凹槽内下表面的滑槽、嵌装在滑槽内，且与步进电机伸缩端固定连接的弧形壳体(3)、设置在弧形壳体(3)侧表面上，且与弧形壳体(3)内部相连通的多个圆孔、设置在弧形壳体(3)内，且前端分别伸出多个圆孔的挤压柱(4)、一端与弧形壳体(3)内侧表面固定连接，且另一端与挤压柱(4)固定连接的挤压弹簧(5)、与凹槽内侧表面固定连接的弧形板体(6)、设置在弧形板体(6)侧表面上的多个防滑凸起(7)共同构成的，所述底座(1)上设有控制面板(8)，所述空腔结构内设有控制盒(9)，所述控制盒(9)分别与控制面板(8)、步进电机(2)电性连接。

2.根据权利要求1所述的石油机械用夹装设备，其特征在于，所述辅助夹持单元是由与弧形壳体(3)上端螺纹连接的一号竖杆(10)、与弧形板体(6)上端螺纹连接的二号竖杆(11)、分别设置在一号竖杆和二号竖杆上的绳带(20)，设置在其中一个绳带上的魔术母贴(12)和设置在其中另一个绳带上，且与魔术母贴配合的魔术子贴(13)共同构成的。

3.根据权利要求1所述的石油机械用夹装设备，其特征在于，所述底座(1)上设有LED灯条(14)。

4.根据权利要求1所述的石油机械用夹装设备，其特征在于，所述底座(1)左右侧表面分别设有握把(15)。

5.根据权利要求1所述的石油机械用夹装设备，其特征在于，所述底座(1)下表面设有提手(16)。

6.根据权利要求1所述的石油机械用夹装设备，其特征在于，所述挤压柱(4)前端设有压力传感器(17)。