CN206035220U - 铝合金门窗整体装配式型材组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金门窗整体装配式型材组件，包括预埋设置在墙体内的铝副框、窗框和压线；铝副框包括铝副框本体，铝副框本体的内侧壁上设有副框密封槽；窗框包括内窗框和外窗框，内窗框与外窗框之间间隔设有窗框隔热条相连；内窗框包括内窗框本体，内窗框本体的一端设有与铝副框本体的内侧壁配合的连接槽，另一端设有挡板，挡板上设有内窗密封槽；外窗框包括外窗框本体，外窗框本体面向铝副框本体的一侧侧壁上设有外窗密封槽、与铝副框本体相背的一侧侧壁上设有用于安装压线的外窗安装槽；压线包括压线本体，压线本体扣合安装在外窗安装槽内，且压线本体面向挡板的一端设有向内折弯的折弯板，折弯板与挡板之间形成玻璃安装槽。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗技术领域，具体的为一种合金门窗型材组件。
背景技术
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。目前，铝合金门窗由于具有外形美观、密封性好、重量轻和便于安装等优点，已经广泛应用于各种建筑物中，成为建筑用门窗的主流。
现有的铝合金门窗虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是仍存在安装装配复杂的问题，即需要现场组合装配，不仅效率低下，而且装配效果往往并不理想。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗整体装配式型材组件，采用该型材组件的铝合金门窗可实现整体式装配，不仅装配方便，而且拆卸和维护也更加方便。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝合金门窗整体装配式型材组件，包括预埋设置在墙体内的铝副框、固定安装在所述铝副框上的窗框和安装在所述窗框上的压线；
所述铝副框包括铝副框本体，所述铝副框本体的内侧壁上设有副框密封槽；
所述窗框包括内窗框和外窗框，所述内窗框与所述外窗框之间间隔设有窗框隔热条相连；所述内窗框包括内窗框本体，所述内窗框本体的一端设有与所述铝副框本体的内侧壁配合的连接槽，另一端设有挡板，所述挡板上设有内窗密封槽；所述外窗框包括外窗框本体，所述外窗框本体面向所述铝副框本体的一侧侧壁上设有外窗密封槽、与所述铝副框本体相背的一侧侧壁上设有用于安装所述压线的外窗安装槽；
所述压线包括压线本体，所述压线本体扣合安装在所述外窗安装槽内，且所述压线本体面向所述挡板的一端设有向内折弯的折弯板，所述折弯板与所述挡板之间形成用于安装玻璃的玻璃安装槽；
所述连接槽与所述铝副框本体之间固定连接，所述副框密封槽与所述内窗框之间、所述外窗密封槽与所述铝副框之间分别设有密封胶条。
进一步，所述连接槽上扣接设有扣板。
进一步，所述内窗框与所述外窗框相向的侧壁上分别对应设有窗框燕尾槽，所述窗框隔热条的两端分别设有与所述窗框燕尾槽配合的窗框燕尾块。
进一步，所述窗框隔热条并列设置为两块。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的铝合金门窗整体装配式型材组件，通过设置铝副框预埋在墙体内，使用时，将窗框、压条和玻璃均预装完成后，再整体安装在铝副框上，即采用本实用新型型材组件的铝合金门窗整体装配式型材组件，不仅装配方便，而且拆卸和维护也更加方便，并有利于成品的保护和门窗外表清洁保护；同时，通过设置密封胶条，能够有效起到防水隔水的作用，防水效果更好，且不需要在再在型材接缝处设置密封胶。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型铝合金门窗整体装配式型材组件实施例的结构示意图；
图2为铝副框的结构示意图；
图3为窗框的结构示意图；
图4为压条的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，为本实用新型铝合金门窗整体装配式型材组件实施例的结构示意图。本实施例的铝合金门窗整体装配式型材组件，包括预埋设置在墙体内的铝副框100、固定安装在铝副框100上的窗框200和安装在所述窗框上的压线400，实现压线转换为室内安装。
本实施例的铝副框包括铝副框本体101，铝副框本体101的内侧壁上设有副框密封槽102。
本实施例的窗框200包括内窗框201和外窗框202，内窗框201与外窗框202之间间隔设有窗框隔热条203相连。内窗框201包括内窗框本体204，内窗框本体204的一端设有与铝副框本体101的内侧壁配合的连接槽205，另一端设有挡板211，挡板211上设有内窗密封槽206。外窗框202包括外窗框本体207，外窗框本体207面向铝副框本体101的一侧侧壁上设有外窗密封槽208，与铝副框本体101相背的一侧侧壁上设有用于安装压线400的外窗安装槽209。
压线400包括压线本体401，压线本体401扣合安装在外窗安装槽209内，且压线本体401面向挡板211的一端设有向内折弯的折弯板402，折弯板402与挡板211之间形成用于安装玻璃的玻璃安装槽403。
连接槽205与铝副框本体101之间固定连接，副框密封槽102与内窗框201之间、外窗密封槽209与铝副框100之间分别设有密封胶条404。
进一步，连接槽205上扣接设有扣板210，能够有效遮挡连接槽205内的五金件，起到美观的效果。
进一步，内窗框201与外窗框202相向的侧壁上分别对应设有窗框燕尾槽，窗框隔热条203的两端分别设有与窗框燕尾槽配合的窗框燕尾块。本实施例的窗框隔热条203并列设置为两块。
本实施例的铝合金门窗整体装配式型材组件，通过设置铝副框预埋在墙体内，使用时，将窗框、压条和玻璃均预装完成后，再整体安装在铝副框上，即采用本实施例型材组件的铝合金门窗整体装配式型材组件，不仅装配方便，而且拆卸和维护也更加方便，并有利于成品的保护和门窗外表清洁保护；同时，通过设置密封胶条，能够有效起到防水隔水的作用，防水效果更好，且不需要在再在型材接缝处设置密封胶。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (4)
1.一种铝合金门窗整体装配式型材组件，其特征在于：包括预埋设置在墙体内的铝副框、固定安装在所述铝副框上的窗框和安装在所述窗框上的压线；
所述铝副框包括铝副框本体，所述铝副框本体的内侧壁上设有副框密封槽；
所述窗框包括内窗框和外窗框，所述内窗框与所述外窗框之间间隔设有窗框隔热条相连；所述内窗框包括内窗框本体，所述内窗框本体的一端设有与所述铝副框本体的内侧壁配合的连接槽，另一端设有挡板，所述挡板上设有内窗密封槽；所述外窗框包括外窗框本体，所述外窗框本体面向所述铝副框本体的一侧侧壁上设有外窗密封槽、与所述铝副框本体相背的一侧侧壁上设有用于安装所述压线的外窗安装槽；
所述压线包括压线本体，所述压线本体扣合安装在所述外窗安装槽内，且所述压线本体面向所述挡板的一端设有向内折弯的折弯板，所述折弯板与所述挡板之间形成用于安装玻璃的玻璃安装槽；
所述连接槽与所述铝副框本体之间固定连接，所述副框密封槽与所述内窗框之间、所述外窗密封槽与所述铝副框之间分别设有密封胶条。
2.根据权利要求1所述的铝合金门窗整体装配式型材组件，其特征在于：所述连接槽上扣接设有扣板。
3.根据权利要求1所述的铝合金门窗整体装配式型材组件，其特征在于：所述内窗框与所述外窗框相向的侧壁上分别对应设有窗框燕尾槽，所述窗框隔热条的两端分别设有与所述窗框燕尾槽配合的窗框燕尾块。
4.根据权利要求3所述的铝合金门窗整体装配式型材组件，其特征在于：所述窗框隔热条并列设置为两块。
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2016
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