CN206034415U - 一种袖阀管注浆系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种袖阀管注浆系统，其包括袖阀注浆管以及位于所述袖阀注浆管中的花管，所述花管的下端部封闭，所述花管的两端外侧壁上具有与所述袖阀注浆管内壁构成密封配合的下环形止浆塞和上环形止浆塞，所述花管中具有将所述下环形止浆塞以下的密封空间同所述上环形止浆塞以上的自由空间进行连通的连通管。本实用新型的优点是，连通管将自由空间和密封空间连通在一起，避免密封空间压力过大或产生真空，进而使得花管以及心管更容易插拔，避免用力插拔导致设备损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及注浆设备，具体涉及一种袖阀管注浆系统。
背景技术
现有技术中，袖阀管注浆系统通常包括注浆管以及两个环形的止浆塞；两个止浆塞套设于注浆管的外侧。注浆管连同止浆塞套一起插设于袖阀注浆管内部。两个止浆塞紧贴袖阀注浆管的内表面，形成密封结构，阻止水泥浆液在袖阀注浆管内流动，从而将水泥浆液注入到指定位置。但是注浆器在插入袖阀管的过程中，会形成较大的阻力，这些阻力主要来自于袖阀管内灌入的水的压力作用；而在拔出袖阀管的过程中，由于止浆塞的作用在袖阀管与下止浆塞之间会形成巨大的真空，使拔出过程极为困难，不仅对止浆塞造成巨大磨损，甚至极容易造成注浆管承受不了上拔的拉力导致拉断，最终造成心管和止浆系统以及注浆管的报废。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种袖阀管注浆系统，该袖阀管注浆系统通过在花管内部设置连通管以将下环形止浆塞以下的密封空间同所述上环形止浆塞以上的自由空间进行连通，从而避免在花管底部与袖阀注浆管之间产生过大的液压或真空压力，导致插拔阻力过大的问题。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成：
一种袖阀管注浆系统，其包括袖阀注浆管以及位于所述袖阀注浆管中的花管，所述花管的下端部封闭，所述花管的两端外侧壁上具有与所述袖阀注浆管内壁构成密封配合的下环形止浆塞和上环形止浆塞，所述花管中具有将所述下环形止浆塞以下的封闭空间同所述上环形止浆塞以上的自由空间进行连通的连通管。
所述花管的上端口与一心管相连通。
所述下环形止浆塞和所述上环形止浆塞均通过丝扣结构连接于所述花管的外表面。
所述花管在位于所述上环形止浆塞与所述下环形止浆塞之间的管壁上开设有若干出浆口。
所述袖阀注浆管的头部安装有闷盖，所述闷盖通过粘结剂或丝扣结构连接于所述袖阀注浆管的端部。
所述袖阀注浆管的管壁上间隔分布有若干注浆区段，所述袖阀注浆管在所述注浆区段开设有若干溢浆孔，所述注浆区段的外侧套设有防逆流橡胶套，所述防逆流橡胶套覆盖所述注浆区段内的各所述溢浆孔。
所述花管的下端部具有密封装置，所述密封装置上具有头部泄压孔；所述花管的外壁面位于所述上环形止浆塞以上位置开设有尾部泄压孔；所述连通管的两端分别与所述头部泄压孔和所述尾部泄压孔相连通。
本实用新型的优点是，设置于花管内部的连通管可以将自由空间和密封空间连通在一起，避免密封空间压力过大或产生真空，进而使得花管以及心管更容易插拔，避免用力插拔导致设备损坏。
附图说明
图1为本实用新型中袖阀管注浆系统的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
如图1所示，图中标记1-16分别为：袖阀注浆管1、花管2、心管3、密封装置4、尾部泄压孔5、头部泄压孔6、连通管7、环形止浆塞8、出浆口9、密封空间10、浆液容置空间11、自由空间12、闷盖13、注浆区段14、溢浆孔15、防逆流橡胶套16。
实施例：如图1所示，本实施例具体涉及一种袖阀管注浆系统，其包括袖阀注浆管1、花管2以及心管3。
花管2的尾部与心管3相固定连接，花管2和心管3从袖阀注浆管1的尾部插设于袖阀注浆管1内部；花管2的头部安装有密封装置4，密封装置4通过丝扣结构与花管2头部固定连接。花管2的尾部开设有尾部泄压孔5，花管2的头部则开设有头部泄压孔6；在本实施例中头部泄压孔6开设于花管头部的密封装置4；在花管2内部还设置有连通管7，连通管7的一端连接于头部泄压孔6，其另一端连接于尾部泄压孔5；连通管7的管壁和头部泄压孔6以及尾部泄压孔5的边缘紧密贴合，避免花管2内部的水泥浆液从连通管7和头部泄压孔6之间的结合处或与尾部泄压孔5的结合处泄露。
花管2的侧壁套设有上、下两个环形止浆塞8；两个环形止浆塞8位于连通管7的头部泄压孔6以及尾部泄压孔5之间，同时两个环形止浆塞8之间间隔一定的距离；花管2在两个环形止浆塞8之间的区段开设有多个出浆口9。在本实施例中两个环形止浆塞8均通过丝扣结构连接于花管2的外表面。
环形止浆塞8的外侧直径不小于袖阀注浆管1的内表面的直径；在使用过程中环形止浆塞8的外侧缘紧贴袖阀注浆管1的内表面构成密封配合。两个环形止浆塞8将花管2和袖阀注浆管1之间的空间分割为三部分：位于花管2的头部附近（即下环形止浆塞8以下）的密封空间10、位于两个环形止浆塞8之间的浆液容置空间11以及位于花管2尾部附近（即上环形止浆塞8以上）的自由空间12。花管2内部的连通管7将自由空间12和密封空间10连通在一起，也就是说下部的密封空间10同外界大气相连通，避免产生下压过程中压力过大的情况或上提过程中真空的情况。
袖阀注浆管1的头部安装有闷盖13，闷盖13通过粘结剂或丝扣结构连接于袖阀注浆管1。在使用本实施例的袖阀管注浆系统进行注浆时，需要将心管3以及花管2在袖阀注浆管1中进行上提或下压。在花管2上提过程中会导致密封空间10的压力减小，产生真空，阻碍花管2的上提；在花管2插入过程中会导致密封空间10的压力增大，阻碍花管2的的插入。设置于花管2内部的连通管7可以将自由空间12和密封空间10连通在一起，避免密封空间10压力过大或产生真空，进而使得花管2以及心管3更容易插拔，避免用力插拔导致设备损坏。
袖阀注浆管1的外壁面上具有若干间隔设置的注浆区段14，每个注浆区段14的长度小于两个环形止浆塞8之间的距离；袖阀注浆管1在注浆区段14开设有多个溢浆孔15，每个注浆区段14的外侧套设有防逆流橡胶套16，防逆流橡胶套16覆盖溢浆孔15。
在使用本实施例的袖阀管注浆系统进行注浆时，袖阀注浆管1插设于土层内部；花管2以及心管3从袖阀注浆管1的尾部插入其内部；注浆过程中将花管2的两个环形止浆塞8之间的区段对准袖阀注浆管1的注浆区段14；水泥浆液依次通过心管3、花管2、出浆口9、浆液容置空间11、溢浆孔15最终达到需要注浆的土层。两个环形止浆塞8可以限制水泥浆液向袖阀注浆管1上、下两端流动，使得水泥浆液可以注入特定深度的土层。防逆流橡胶套16可以防止土层中的水泥浆液以及地下水逆流；为了保证防逆流效果，在本实施例中防逆流橡胶套抗爆破压力大于4MPa。
本实施例的优点是，设置于花管2内部的连通管7可以将自由空间12和密封空间10连通在一起，避免密封空间10压力过大或产生真空，进而使得花管2以及心管3更容易插拔，避免用力插拔导致设备损坏。
Claims (7)
1.一种袖阀管注浆系统，其特征在于：所述注浆系统包括袖阀注浆管以及位于所述袖阀注浆管中的花管，所述花管的下端部封闭，所述花管的两端外侧壁上具有与所述袖阀注浆管内壁构成密封配合的下环形止浆塞和上环形止浆塞，所述花管中具有将所述下环形止浆塞以下的封闭空间同所述上环形止浆塞以上的自由空间进行连通的连通管。
2.根据权利要求1所述的一种袖阀管注浆系统，其特征在于：所述花管的上端口与一心管相连通。
3.根据权利要求1所述的一种袖阀管注浆系统，其特征在于：所述下环形止浆塞和所述上环形止浆塞均通过丝扣结构连接于所述花管的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种袖阀管注浆系统，其特征在于：所述花管在位于所述上环形止浆塞与所述下环形止浆塞之间的管壁上开设有若干出浆口。
5.根据权利要求1所述的一种袖阀管注浆系统，其特征在于：所述袖阀注浆管的头部安装有闷盖，所述闷盖通过粘结剂或丝扣结构连接于所述袖阀注浆管的端部。
6.根据权利要求1所述的一种袖阀管注浆系统，其特征在于：所述袖阀注浆管的管壁上间隔分布有若干注浆区段，所述袖阀注浆管在所述注浆区段开设有若干溢浆孔，所述注浆区段的外侧套设有防逆流橡胶套，所述防逆流橡胶套覆盖所述注浆区段内的各所述溢浆孔。
7.根据权利要求1所述的一种袖阀管注浆系统，其特征在于：所述花管的下端部具有密封装置，所述密封装置上具有头部泄压孔；所述花管的外壁面位于所述上环形止浆塞以上位置开设有尾部泄压孔；所述连通管的两端分别与所述头部泄压孔和所述尾部泄压孔相连通。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109778862A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-21 | 苏州枫石堂工程科技有限公司 | 一种可定量控制注浆量的施工方法 |
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