CN206032422U - 一种用于面筋生产加工的自动送粉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于面筋生产加工的自动送粉系统，它包括粉盆、爬槽、平槽、储存箱、支架和控制器；爬槽左下端连接在粉盆出口处，右上端连接在平槽左上端；爬槽内设置有用以输送面粉的第一传输机构；储存箱上端设置有下粉斗；支架上设置有平槽；平槽内设置有用以输送面粉的第二传输机构；平槽底部设置有下粉口；下粉口的正下方设置有阀门；阀门设置在下粉斗内；平槽底部设置有气缸；气缸连接在阀门上；储存箱内设置有第一红外感应器和第二红外感应器。本实用新型的目的是提供一种用于面筋生产加工的自动送粉系统，使用简单方便，采用全机械自动化控制，干净卫生，提高了生产效率。

Description

一种用于面筋生产加工的自动送粉系统

技术领域

本实用新型属于日常生活领域，具体为一种用于面筋生产加工的自动送粉系统。

背景技术

面筋是一种植物性蛋白质，由麦醇溶蛋白和麦谷蛋白组成。将面粉加入适量水、少许食盐，搅匀上劲，形成面团，稍后用清水反复搓洗，把面团中的淀粉和其它杂质全部洗掉，剩下的即是面筋。油面筋用手团成球形，投入热油锅内炸至金黄色捞出即成。将洗好的面筋投入沸水锅内煮80分钟至熟，即是“水面筋”。

现有的面筋加工方式都是采用手工送粉，其缺点在于：生产成本高，工作强度大，效率低，手工作业容易对面粉造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于面筋生产加工的自动送粉系统，使用简单方便，采用全机械自动化控制，干净卫生，提高了生产效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括粉盆1、爬槽2、平槽4、储存箱11、支架13和控制器12；所述爬槽2的左下端连接在粉盆1的出口处，右上端连接在平槽4左上端；所述爬槽2内设置有用以输送面粉的第一传输机构3；所述储存箱11上端设置有下粉斗5；所述支架13上设置有平槽4；所述平槽4内设置有用以输送面粉的第二传输机构6；所述平槽4底部设置有下粉口401；所述下粉口401的正下方设置有阀 门8；所述阀门8设置在下粉斗5内；所述平槽4底部设置有气缸7；所述气缸7连接在阀门8上；所述储存箱11内设置有第一红外感应器9和第二红外感应器10；所述第二红外感应器10设置在储存箱11的底部；所述第一红外感应器9设置在第二红外感应器10的上方。

进一步的，所述储存箱11的数量为并列设置的多个。

进一步的，所述第一传输机构3和第二传输机构6为链条刮板传输机。

进一步的，所述粉盆1内设置有用以面粉搅拌及出料的搅拌器101。

本实用新型的有益效果：

1、粉盆内设置有搅拌器可以对面粉进行搅拌，防止结团，同时可以起到物料输出的作用。

2、设置有爬槽和平槽，可以防止面粉在输送时产生泄露。

3、储存箱内设置有第一红外感应器和第二红外感应器，可以自动检测储存箱内的面粉储存情况。

4、下粉口正下方设置有阀门，阀门连接在气缸上，通过控制器进行控制，实现自动下粉功能。

5、机械化全自动化下料，干净卫生，同时节省了人力资源，提高了面筋的生产加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型平面结构示意图。

图2为本实用新型中平槽的结构视示意图。

图中所述文字标注表示为：1、粉盆；101、搅拌器；2、爬槽；3、第一传输机构；4、平槽；401、下粉口；5、下粉斗；6、第二传输机构；7、气缸；8、阀门；9、第一红外感应器；10、第二红外感应器；11、储存箱； 12、控制器；13、支架。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示，本实用新型的具体结构为：它包括粉盆1、爬槽2、平槽4、储存箱11、支架13和控制器12；所述爬槽2的左下端连接在粉盆1的出口处，右上端连接在平槽4左上端；所述爬槽2内设置有用以输送面粉的第一传输机构3；所述储存箱11上端设置有下粉斗5；所述支架13上设置有平槽4；所述平槽4内设置有用以输送面粉的第二传输机构6；所述平槽4底部设置有下粉口401；所述下粉口401的正下方设置有阀门8；所述阀门8设置在下粉斗5内；所述平槽4底部设置有气缸7；所述气缸7连接在阀门8上；所述储存箱11内设置有第一红外感应器9和第二红外感应器10；所述第二红外感应器10设置在储存箱11的底部；所述第一红外感应器9设置在第二红外感应器10的上方。

优选的，所述储存箱11的数量为并列设置的多个。

优选的，所述第一传输机构3和第二传输机构6为链条刮板传输机。

优选的，所述粉盆1内设置有用以面粉搅拌及出料的搅拌器101。

具体使用时，如图1-2所示，和好的面粉放置在粉盆内，粉盆内的搅拌器将面粉进行搅拌，并将其输送到爬槽内，爬槽内的第一输送机构将面粉提升至平槽内；平槽内的第二输送机构将面粉进行传输；第一红外感应器和第二红外感应器对储存箱内的面粉储存情况进行自动检测，检测同时将信号传输到控制器中，控制器控制气缸进行开关，气缸将阀门进行打开 或关闭；当第一红外感应器未感应到面粉时，控制其控制气缸开启，使粉槽下方的阀门打开，面粉在第二传输机构的作用下进入到下粉斗内，最后进入到储存箱内；当面粉存储到第二红外感应器所检测的位置时，控制器控制气缸关闭，使粉槽下方的阀门关闭，停止该储存箱内送粉；多个存储箱采用相同的原理进行依次送粉；由于采取的是全自动机械化控制，避免了生产时由人为因素所造成的污染。

综上所述，提供一种用于面筋生产加工的自动送粉系统，使用简单方便，采用全机械自动化控制，干净卫生，提高了生产效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于面筋生产加工的自动送粉系统，其特征在于，它包括粉盆(1)、爬槽(2)、平槽(4)、储存箱(11)、支架(13)和控制器(12)；所述爬槽(2)的左下端连接在粉盆(1)的出口处，右上端连接在平槽(4)左上端；所述爬槽(2)内设置有用以输送面粉的第一传输机构(3)；所述储存箱(11)上端设置有下粉斗(5)；所述支架(13)上设置有平槽(4)；所述平槽(4)内设置有用以输送面粉的第二传输机构(6)；所述平槽(4)底部设置有下粉口(401)；所述下粉口(401)的正下方设置有阀门(8)；所述阀门(8)设置在下粉斗(5)内；所述平槽(4)底部设置有气缸(7)；所述气缸(7)连接在阀门(8)上；所述储存箱(11)内设置有第一红外感应器(9)和第二红外感应器(10)；所述第二红外感应器(10)设置在储存箱(11)的底部；所述第一红外感应器(9)设置在第二红外感应器(10)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于面筋生产加工的自动送粉系统，其特征在于，所述储存箱(11)的数量为并列设置的多个。

3.根据权利要求1所述的一种用于面筋生产加工的自动送粉系统，其特征在于，所述第一传输机构(3)和第二传输机构(6)为链条刮板传输机。

4.根据权利要求1所述的一种用于面筋生产加工的自动送粉系统，其特征在于，所述粉盆(1)内设置有用以面粉搅拌及出料的搅拌器(101)。