CN206031558U - 分段式可拆卸橡胶履带 - Google Patents

Abstract

分段式可拆卸橡胶履带，采用可分段拆卸的结构，相邻两块橡胶履带之间采用眼镜式连接件和铰接栓结构连接，方便局部维修更换，相应减少了履带的损耗，避免了非正常的报废。同时，通过钢丝绳环绕在安装在两端的连接件之间，形成上下双层牵引受力结构，替代现有技术的单层钢丝，受力强度成倍增长，履带寿命显著增加。通过改变结构上的设计，减少硫化工艺中的难度操作；利于成品仓库的堆放，极大的增加空间利用率；极大的提高了履带的使用寿命，节约了成本。

Description

分段式可拆卸橡胶履带

技术领域

本实用新型涉及橡胶履带的结构改进技术，尤其是分段式可拆卸橡胶履带。

背景技术

橡胶履带通常为环形结构，生产时通过平板硫化机中安装的上下2副模具，经过两模以上的工艺步骤，一般为第一模直条硫化，生产与模具相同齿数的两段履带，通过固定预先缠绕好的环形钢丝带体，并在模具两端配以挡板来完成；第二模为环接硫化，转动第一模硫化好的直条带体，通过相应齿数的进齿，来完成第二模的硫化，使之成为环形的整体履带。

现有技术的局限性包括：生产时操作不够便利，在第一模和第二模硫化之间还需进行较长时间的复杂操作，尤其是生产一些大规格履带时，这类耗时较多的操作就更为突出。另外生产一些周长较短的履带时，受到模具的限制，不得不进行接长硫化的操作，势必将硫化过程延长到第三模甚至第四模。除此而外，生产完成后，环形履带还受到结构限制，不可避免的在成品仓库中占用了较大的空间。另一方面，传统环形履带在实际使用过程中，一旦其中某个部位损坏，通常会导致整条履带报废，对于客户与制造厂家都是不小的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供分段式可拆卸橡胶履带。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：橡胶履带块体内部填充及外部覆盖橡胶，在橡胶履带块体内沿伸展方向埋设钢丝绳，在橡胶履带块体两端内侧分别埋设内固定轴，钢丝绳缠绕在这两个内固定轴之间并形成上下两层钢丝牵引结构，在这两个内固定轴外侧分别固定一个外固定轴，外固定轴与同一端的内固定轴之间铰接连接，眼镜式连接件两端分别具有一管型结构且其中部固定连接在一起，外固定轴中部套装连接眼镜式连接件。

尤其是，外固定轴两端分别嵌入固定在橡胶中。

尤其是，铰接栓、外固定轴和内固定轴相互平行。

尤其是，橡胶履带块体内即两端的两个内固定轴之间埋设铁齿。

尤其是，橡胶履带块体两端的两个安装的外固定轴上安装的两组眼镜式连接件相对位置互相交错。

尤其是，在眼镜式连接件外端穿接铰接栓。

本实用新型的优点和效果：采用可分段拆卸的结构，相邻两块橡胶履带之间采用眼镜式连接件和铰接栓结构连接，方便局部维修更换，相应减少了履带的损耗，避免了非正常的报废。同时，通过钢丝绳环绕在安装在两端的连接件之间，形成上下双层牵引受力结构，替代现有技术的单层钢丝，受力强度成倍增长，履带寿命显著增加。通过改变结构上的设计，减少硫化工艺中的难度操作；利于成品仓库的堆放，极大的增加空间利用率；极大的提高了履带的使用寿命，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为本实用新型实施例1外形示意图。

附图标记包括：

眼镜式连接件1、铰接栓2、外固定轴3、内固定轴4、钢丝绳5、橡胶6、铁齿7、履带拼接部位8。

具体实施方式

本实用新型在结构上，在履带两端，通过安装在两端的眼镜式连接件1，将钢丝环形缠绕在履带内部，以增加履带的韧性与强度；这两端的眼镜式连接件1均被包裹在橡胶层内，并配以螺柱与另一段履带进行铰接，这种拼接式的结构，只需要生产一段段直条式的履带，再通过连接件的组装，拼接成一条完整的履带。在操作上省去很多麻烦，免除了环接硫化与接长硫化的过程。对于一些必须要进行接长硫化的履带规格，节省了大量的硫化及操作时间，而对于一些较大型规格的履带，亦能减轻操作强度。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1和2所示，橡胶履带块体内部填充及外部覆盖橡胶6，在橡胶履带块体内沿伸展方向埋设钢丝绳5，在橡胶履带块体两端内侧分别埋设内固定轴4，钢丝绳5缠绕在这两个内固定轴4之间并形成上下两层钢丝牵引结构，在这两个内固定轴4外侧分别固定一个外固定轴3，外固定轴3与同一端的内固定轴4之间铰接连接，眼镜式连接件1两端分别具有一管型结构且其中部固定连接在一起，外固定轴3中部套装连接眼镜式连接件1。

前述中，外固定轴3两端分别嵌入固定在橡胶6中。

前述中，铰接栓2、外固定轴3和内固定轴4相互平行。

前述中，橡胶履带块体内即两端的两个内固定轴4之间埋设铁齿7。

前述中，橡胶履带块体两端的两个安装的外固定轴3上安装的两组眼镜式连接件1相对位置互相交错。

前述中，在眼镜式连接件1外端穿接铰接栓2。在履带拼接部位8，相邻两块橡胶履带块体之间通过位置互相交错的两组眼镜式连接件1对位后穿接铰接栓2铰接。

本实施例中，铁齿7结构与传统环形履带并无差异，在强度韧性方面都有所增强。

本实施例制造过程是这样的，硫化时将两端的内固定轴4固定在橡胶模具内，再通过眼镜式连接件1与外固定轴3连接，钢丝绳5缠绕在分别位于橡胶模具两端2根内固定轴4之间，钢丝绳5环绕成上下双层结构作为牵引受力部件。在硫化模具中摆放好铁齿7与制成橡胶6所需的的胶料，一次硫化成型。履带产品组装拼接时，将两根产品齿牙交错的摆放，既将有3个眼镜式连接件1的一端与另一根产品有2个眼镜式连接件1的一端通过铰接栓2组装在一起，通过特定节数的产品之间的拼接，来组装成一条完整的履带产品。本实用新型采用分段式的直条形状，在成品仓库的堆放上，具有极大的便利性，可随意堆叠，大幅提高了空间利用率。在产品装箱出柜时，可以方便地打包装箱，并因为减少了堆叠空间，还可以提高单次产品的运输量，减少运输成本。而分段式的可拆卸结构，方便局部替换，可以拆卸下损坏部分的履带，重新安装其中一段履带即可继续使用，替换成本低，避免了整条履带的报废，将使用寿命扩展到极限。在不减少传统履带强度的前提下，改善了生产操作性，提高了堆放便利性，以及增加了可替换性的维修新功能，极大的延长使用寿命，杜绝了并非因为使用寿命到期的而产生的履带报废情况。

Claims (5)

1.分段式可拆卸橡胶履带，其特征在于，橡胶履带块体内部填充及外部覆盖橡胶(6)，在橡胶履带块体内沿伸展方向埋设钢丝绳(5)，在橡胶履带块体两端内侧分别埋设内固定轴(4)，钢丝绳(5)缠绕在这两个内固定轴(4)之间并形成上下两层钢丝牵引结构，在这两个内固定轴(4)外侧分别固定一个外固定轴(3)，外固定轴(3)与同一端的内固定轴(4)之间铰接连接，眼镜式连接件(1)两端分别具有一管型结构且其中部固定连接在一起，外固定轴(3)中部套装连接眼镜式连接件(1)。

2.如权利要求1所述的分段式可拆卸橡胶履带，其特征在于，外固定轴(3)两端分别嵌入固定在橡胶(6)中。

3.如权利要求1所述的分段式可拆卸橡胶履带，其特征在于，在眼镜式连接件(1)外端穿接铰接栓(2)，铰接栓(2)、外固定轴(3)和内固定轴(4)相互平行。

4.如权利要求1所述的分段式可拆卸橡胶履带，其特征在于，橡胶履带块体内即两端的两个内固定轴(4)之间埋设铁齿(7)。

5.如权利要求1所述的分段式可拆卸橡胶履带，其特征在于，橡胶履带块体两端的两个安装的外固定轴(3)上安装的两组眼镜式连接件(1)相对位置互相交错。