CN206030019U - 一种吊装带计量裁切装置用双翼式限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吊装带计量裁切装置用双翼式限位机构，包括：两块对称设置的支撑板和水平地固接在两所述支撑板之间的中承板，所述中承板正中设有一凸块且所述凸块两端分别铰接有一限位板，两所述限位板相互远离的一端为曲型结构且每块限位板的两侧壁上分别设有一限位柱，每块所述支撑板的两端分别设有若干并行排列且能够容纳限位柱的限位槽。本实用新型相较于现有技术而言，既能够保证在输送装置和计量装置之间对吊装带进行稳定输送，同时，还能够有效地简化调节限位板高度的步骤。

Description

一种吊装带计量裁切装置用双翼式限位机构

技术领域

本实用新型属于裁切机械部件技术领域，特别是涉及一种吊装带计量裁切装置用双翼式限位机构。

背景技术

吊装带一般采用高强力尼龙长丝制作，具有强度高、耐磨损、抗氧化、抗紫外线灯多重优点，同时质地柔软，不导电，无腐蚀，广泛应用在各个领域，吊装带是索具的一种，种类很多，一般分为环形穿芯、环形扁平、双眼穿芯和双眼扁平四类，吊装带在选用过程中，常规吊装带直接选用即可，对于特种吊装，需要吊装有特殊要求的物件时，可以根据使用要求的长度、载荷制作。

为达到上述目的，现有技术中公开有一种吊装带计量裁切装置，为实现对吊装带进行稳定输送，上述技术方案在输送装置和计量装置之间设置一限位板。上述技术方案中还提到为适应不同尺寸的吊装带，在对不同批次的吊装带进行裁切时，往往需要对限位板的高度进行调节，但是，鉴于限位板与固定板之间通过多个升降槽配接，在多次调节中很难找平，亟待改进。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，既能够保证在输送装置和计量装置之间对吊装带进行稳定输送，同时，还能够有效地简化调节限位板高度步骤的吊装带计量裁切装置用双翼式限位机构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种吊装带计量裁切装置用双翼式限位机构，包括：两块对称设置的支撑板和水平地固接在两所述支撑板之间的中承板，所述中承板正中设有一凸块且所述凸块两端分别铰接有一限位板，两所述限位板相互远离的一端为曲型结构且每块限位板的两侧壁上分别设有一限位柱，每块所述支撑板的两端分别设有若干并行排列且能够容纳限位柱的限位槽。

为解决上述技术问题，本实用新型提供有上述技术方案。

在上述技术方案中，支撑板，数量为两个，起基本的支撑作用，用于安装中承板等其他组件。

中承板，水平地安装在两支撑板之间，其上用于安装凸块等相关组件。

凸块，位于中承板正中，其两端分别铰接有一限位板，以为限位板的活动提供基础的条件。

限位板，本实用新型的关键部件且数量为两个，所述限位板相互远离的一端为曲型结构，用于承接吊装带，以保证在输送装置和计量装置之间对吊装带进行稳定输送；为能够有效地简化调节限位板高度的步骤，本实用新型还设计，每块限位板的两侧壁上分别设有一限位柱，此外，每块所述支撑板的两端分别设有若干并行排列且能够容纳限位柱的限位槽，基于此处设计，在对不同批次的吊装带进行裁切时，操作者即可将两所述限位板上的限位柱置入相应高度的限位槽内，以实现根据吊装带的尺寸对限位板的高度进行调节，在多次调节后，鉴于单个限位槽的高度是一定的，故非常容易找平且简单易行。

在实际使用中，操作者还可根据实际的需求将两限位板分别置于不同高度的限位槽内。

为防止实际使用中吊装带的最前端进入限位板与凸块之间的间隙，本实用新型还可以采用如下技术措施：两所述限位板相互靠近的侧壁上分别设有一曲型结构的内延边。内延边的存在能够在吊装带的最前端抵达限位板与凸块之间的间隙时，利用其自身的弧度，将吊装带的最前端扬起一定的角度，以避免上述意外发生。

进一步地，为能够保证吊装带的最前端不会进入限位板与凸块之间的间隙，本实用新型还可以采用如下技术措施：两所述内延边之间通过一拱形结构的过渡板相连接。过渡板的存在能够约束吊装带最前端的行进轨迹，避免上述意外的发生。

此外，为能够约束吊装带最前端的行进轨迹，防止吊装带传送过程中翘起，本实用新型还可以采用如下技术措施：所述凸块正中对称地固接有两固定柱且两固定柱之间通过一限位条相连接。限位条的设计，能够利用其自身的高度限制通过其下方的吊装带的实际行进轨迹。

优选地，所述限位条为拱形结构。

为防止限位柱自限位槽内脱落，本实用新型还可以采用如下技术措施：所述限位槽的槽口处设有弹性卡板。弹性卡板的设计能够有效地限制限位柱的实际位置，防止脱落。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

基于上述技术方案的改进，本实用新型通过提供有一种吊装带计量裁切装置用双翼式限位机构，基于此处设计，在对不同批次的吊装带进行裁切时，操作者即可将两所述限位板上的限位柱置入相应高度的限位槽内，以实现根据吊装带的尺寸对限位板的高度进行调节，在多次调节后，鉴于单个限位槽的高度是一定的，故非常容易找平且简单易行。

基于上述优选技术方案的改进，本实用新型通过增设内延边的设计，能够在吊装带的最前端抵达限位板与凸块之间的间隙时，利用其自身的弧度，将吊装带的最前端扬起一定的角度，以避免上述意外发生；还通过增设一过渡板，能够约束吊装带最前端的行进轨迹，避免上述意外的发生，基于上述设计，本实用新型的技术方案得以进一步地完善，相较于现有技术而言，既能够保证在输送装置和计量装置之间对吊装带进行稳定输送，同时，还能够有效地简化调节限位板高度步骤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(弹性卡板)；

图2是本实用新型的结构示意图(内延边)；

图3是本实用新型的结构示意图(过渡板)；

图4是本实用新型的结构示意图(限位条)；

图5是本实用新型的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、中承板；3、凸块；4、限位板；5、限位柱；6、限位槽；7、内延边；8、过渡板；9、固定柱；10、限位条；11、弹性卡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例一：

请参阅图5，一种吊装带计量裁切装置用双翼式限位机构，包括：两块对称设置的支撑板1和水平地固接在两所述支撑板1之间的中承板2，所述中承板2正中设有一凸块3且所述凸块3两端分别铰接有一限位板4，两所述限位板4相互远离的一端为曲型结构且每块限位板4的两侧壁上分别设有一限位柱5，每块所述支撑板1的两端分别设有若干并行排列且能够容纳限位柱5的限位槽6。

支撑板，数量为两个，起基本的支撑作用，用于安装中承板等其他组件。

中承板，水平地安装在两支撑板之间，其上用于安装凸块等相关组件。

凸块，位于中承板正中，其两端分别铰接有一限位板，以为限位板的活动提供基础的条件。

限位板，本实用新型的关键部件且数量为两个，所述限位板相互远离的一端为曲型结构，用于承接吊装带，以保证在输送装置和计量装置之间对吊装带进行稳定输送；为能够有效地简化调节限位板高度的步骤，本实用新型还设计，每块限位板的两侧壁上分别设有一限位柱，此外，每块所述支撑板的两端分别设有若干并行排列且能够容纳限位柱的限位槽，基于此处设计，在对不同批次的吊装带进行裁切时，操作者即可将两所述限位板上的限位柱置入相应高度的限位槽内，以实现根据吊装带的尺寸对限位板的高度进行调节，在多次调节后，鉴于单个限位槽的高度是一定的，故非常容易找平且简单易行。

实施例二：

请参阅图2，与实施例一不同的是：两所述限位板4相互靠近的侧壁上分别设有一曲型结构的内延边7。

实施例三：

请参阅图3，与实施例一不同的是：两所述内延边7之间通过一拱形结构的过渡板8相连接。

实施例四：

请参阅图4，与实施例一不同的是：所述凸块3正中对称地固接有两固定柱9且两固定柱9之间通过一限位条10相连接。优选地，所述限位条10为拱形结构。

实施例五：

请参阅图5，与实施例一不同的是：所述限位槽6的槽口处设有弹性卡板11。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种吊装带计量裁切装置用双翼式限位机构，其特征在于：包括：两块对称设置的支撑板(1)和水平地固接在两所述支撑板(1)之间的中承板(2)，所述中承板(2)正中设有一凸块(3)且所述凸块(3)两端分别铰接有一限位板(4)，两所述限位板(4)相互远离的一端为曲型结构且每块限位板(4)的两侧壁上分别设有一限位柱(5)，每块所述支撑板(1)的两端分别设有若干并行排列且能够容纳限位柱(5)的限位槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种吊装带计量裁切装置用双翼式限位机构，其特征在于：两所述限位板(4)相互靠近的侧壁上分别设有一曲型结构的内延边(7)。

3.根据权利要求2所述的一种吊装带计量裁切装置用双翼式限位机构，其特征在于：两所述内延边(7)之间通过一拱形结构的过渡板(8)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种吊装带计量裁切装置用双翼式限位机构，其特征在于：所述凸块(3)正中对称地固接有两固定柱(9)且两固定柱(9)之间通过一限位条(10)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种吊装带计量裁切装置用双翼式限位机构，其特征在于：所述限位条(10)为拱形结构。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种吊装带计量裁切装置用双翼式限位机构，其特征在于：所述限位槽(6)的槽口处设有弹性卡板(11)。