CN206029158U - 一种用于剥皮机的压花机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于剥皮机的压花机构，包括：剥皮机、压花机构，其中，所述的压花机构中设有压板、固定板、直线动力源和双导杆，所述的压板设于固定板的下方，所述的固定板一端与压板固定，另一端与剥皮机单个剥皮机的推板上，所述的直线动力源设于固定板的上方，所述的双导杆设于直线动力源的两侧，且，所述的双导杆上设有导套；本实用新型中所述的一种用于剥皮机的压花机构，其通过在剥皮机上设置压花机构，当剥皮刀对铝棒进行剥皮时，压花机构中的直线动力源将把压板下压，让其把剥皮刀对铝棒剥皮加工产生的铝花进行下压，让其从剥皮刀上脱落，从而很好的解决了铝花粘在剥皮刀上的问题，无需再对剥皮刀进行铝花清理。
Description
技术领域
本实用新型属于生产制造领域，特别涉及一种用于剥皮机的压花机构。
背景技术
随着社会经济的快速发展，无论是人们日常的生活还是工作的节奏都在不断的加快，特别是企业为了适应社会发展的步伐，更是从上世纪的手工生产转变成了自动化的生产。然而随着人们生活水平的提高，无论企业和个人对于生产和生活的环境也越来越重视，对于产品的质量以及生产的效率要求也越来越高，因而国家颁布了很多关于企业生产排废、排污的法令法规，以确保真正实现节能减排的生产，对于金属制造业更是如此。
现有的剥皮机在工作的过程中，由于铝棒在剥皮后产生诸多的铝花，然而铝花在热态下很容易产生粘在剥皮刀上，这样就会每生产完一根铝棒就需要对剥皮刀上的铝花进行处理，长期这样将会对剥皮刀造成损坏，严重的影响剥皮刀的使用寿命，同时，也严重的影响了生产的效率和进度，因而现有的剥皮机还有待于改进。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于剥皮机的压花机构，其结构简单，设计合理，通过压花机构对铝花进行按下，让其脱落，从而剥皮刀起到很好的保护作用。
技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于剥皮机的压花机构，包括：剥皮机、压花机构，其中，所述的压花机构中设有压板、固定板、直线动力源和双导杆，所述的压板设于固定板的下方，所述的固定板一端与压板固定，另一端与剥皮机单个剥皮机的推板上，所述的直线动力源设于固定板的上方，所述的双导杆设于直线动力源的两侧，且，所述的双导杆上设有导套，且，所述的压花机构和剥皮机相配合。
本实用新型中所述的一种用于剥皮机的压花机构，其通过在剥皮机上设置压花机构，当剥皮刀对铝棒进行剥皮时，压花机构中的直线动力源将把压板下压，让其把剥皮刀对铝棒剥皮加工产生的铝花进行下压，让其从剥皮刀上脱落，从而很好的解决了铝花粘在剥皮刀上的问题，无需再对剥皮刀进行铝花清理，从而缩短了铝棒生产的周期，从而大大提高了其生产效率，进而让该剥皮机更好的满足企业生产的需求。
本实用新型中所述的剥皮机中设有基架和控制装置，所述的基架上从前至后依次设有前梁、中梁和后梁，所诉的前梁和中梁之间通过导柱连接，所述中梁的两侧分别设有主缸和压头，且，所述的主缸和压头连接，所述的压头与铝棒相配合，所述的前梁上设有剥皮机构，所述的压花机构、主缸和压头均与控制装置连接。
本实用新型中所述的基架上设有传动机构，所述的传动机构中上设有铝棒放置台，所述的铝棒放置台上设有防滑垫，且，所述的铝棒放置台与生产的铝棒相配合。
本实用新型中所述的固定板上设有滑槽，且，所述的固定板与前梁作活动连接，所述的铝棒放置台上设有防滑垫，且，所述的铝棒放置台与生产的铝棒相配合，所述放置台上设置了防滑垫，能够避免铝棒在移动的过程中出现转动或者是打滑现象，从而保证了铝棒只有一面与设备接触，进一步对铝棒起到一定的保护作用。
本实用新型中所述的铝棒放置台的下方设有支撑架，所述的铝棒放置台和支撑架采用活动连接。本实用新型中所述的固定板上设有滑槽，且，所述的固定板与前梁作活动连接，给铝棒的放置提供了诸多的便捷。
本实用新型中所述的主缸前设有限位板，所述的限位板通过连接件与中梁连接，且，所述的限位板与主缸相配合。
本实用新型中所述的直线动力源采用气缸或者是液压缸，让其实现可选择性，进而能够更好的满足客户的需求。
本实用新型中所述的双导杆和导套之间设有耐磨垫，能够有效的减缓双导杆和导套之间的磨损，从而对双导杆和导套起到很好的保护作用。
本实用新型中所述的控制装置中设有动力控制单元、剥皮控制单元、压花机构控制单元和控制器单元，所述的主缸、压头和传动机构均与动力控制单元连接，所述的剥皮机构与剥皮控制单元连接，所述的直线动力源与压花机构控制单元连接，所述的动力控制单元、剥皮控制单元和压花机构控制单元与控制器单元连接。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中所述的一种用于剥皮机的压花机构，其通过在剥皮机上设置压花机构，当剥皮刀对铝棒进行剥皮时，压花机构中的直线动力源将把压板下压，让其把剥皮刀对铝棒剥皮加工产生的铝花进行下压，让其从剥皮刀上脱落，从而很好的解决了铝花粘在剥皮刀上的问题，无需再对剥皮刀进行铝花清理，从而缩短了铝棒生产的周期，从而大大提高了其生产效率，进而让该剥皮机更好的满足企业生产的需求。
2、本实用新型中所述的直线动力源采用气缸或者是液压缸，让其实现可选择性，进而能够更好的满足客户的需求；所述的双导杆和导套之间设有耐磨垫，能够有效的减缓双导杆和导套之间的磨损，从而对双导杆和导套起到很好的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型中剥皮机和压花机构的安装结构示意图；
图2为本实用新型中压花结构的结构示意图；
图中：剥皮机-1、前梁-11、中梁-12、后梁-13、主缸-14、压头-15、传动机构-16、压花机构-2、压板-21、固定板-22、直线动力源-23、双导杆-24、导套-25。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
如图1和图2所示的一种用于剥皮机的压花机构，包括：剥皮机1、压花机构2，其中，所述的压花机构2中设有压板21、固定板22、直线动力源23和双导杆24，所述的剥皮机1中设有基架和控制装置，所述的基架上从前至后依次设有前梁11、中梁12和后梁13，
上述各部件的关系如下：
所述的压板21设于固定板22的下方，所述的固定板22一端与压板21固定，另一端与剥皮机1单个剥皮机1的推板上，所述的直线动力源23设于固定板22的上方，所述的双导杆24设于直线动力源23的两侧，且，所述的双导杆24上设有导套25，且，所述的压花机构2和剥皮机1相配合；所诉的前梁11和中梁12之间通过导柱连接，所述中梁12的两侧分别设有主缸14和压头15，且，所述的主缸14和压头15连接，所述的压头15与铝棒相配合，所述的前梁11上设有剥皮机构，所述的压花机构2、主缸14和压头15均与控制装置连接。
本实施例中所述的基架11上设有传动机构16，所述的传动机构16中上设有铝棒放置台，所述的铝棒放置台上设有防滑垫，且，所述的铝棒放置台与生产的铝棒相配合。
本实施例中所述的铝棒放置台的下方设有支撑架，所述的铝棒放置台和支撑架采用活动连接。
本实施例中所述的固定板22上设有滑槽，且，所述的固定板22与前梁作活动连接。
本实施例中所述的主缸14前设有限位板，所述的限位板通过连接件与中梁12连接，且，所述的限位板与主缸14相配合。
本实施例中所述的直线动力源23采用气缸或者是液压缸。
本实施例中所述的双导杆24和导套25之间设有耐磨垫。
本实施例中所述的控制装置中设有动力控制单元、剥皮控制单元、压花机构控制单元和控制器单元，所述的主缸14、压头15和传动机构16均与动力控制单元连接，所述的剥皮机构与剥皮控制单元连接，所述的直线动力源23与压花机构控制单元连接，所述的动力控制单元、剥皮控制单元和压花机构控制单元与控制器单元连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于剥皮机的压花机构，其特征在于：包括：剥皮机（1）、压花机构（2），其中，所述的压花机构（2）中设有压板（21）、固定板（22）、直线动力源（23）和双导杆（24），所述的压板（21）设于固定板（22）的下方，所述的固定板（22）一端与压板（21）固定，另一端与剥皮机（1）单个剥皮机（1）的推板上，所述的直线动力源（23）设于固定板（22）的上方，所述的双导杆（24）设于直线动力源（23）的两侧，且，所述的双导杆（24）上设有导套（25），且，所述的压花机构（2）和剥皮机（1）相配合。
2.根据权利要求1所述的用于剥皮机的压花机构，其特征在于：所述的剥皮机（1）中设有基架和控制装置，所述的基架上从前至后依次设有前梁（11）、中梁（12）和后梁（13），所诉的前梁（11）和中梁（12）之间通过导柱连接，所述中梁（12）的两侧分别设有主缸（14）和压头（15），且，所述的主缸（14）和压头（15）连接，所述的压头（15）与铝棒相配合，所述的前梁（11）上设有剥皮机构，所述的压花机构（2）、主缸（14）和压头（15）均与控制装置连接。
3.根据权利要求2所述的用于剥皮机的压花机构，其特征在于：所述的基架上设有传动机构（16），所述的传动机构（16）中上设有铝棒放置台，所述的铝棒放置台上设有防滑垫，且，所述的铝棒放置台与生产的铝棒相配合。
4.根据权利要求3所述的用于剥皮机的压花机构，其特征在于：所述的铝棒放置台的下方设有支撑架，所述的铝棒放置台和支撑架采用活动连接。
5.根据权利要求1所述的用于剥皮机的压花机构，其特征在于：所述的固定板（22）上设有滑槽，且，所述的固定板（22）与前梁作活动连接。
6.根据权利要求2所述的用于剥皮机的压花机构，其特征在于：所述的主缸（14）前设有限位板，所述的限位板通过连接件与中梁（12）连接，且，所述的限位板与主缸（14）相配合。
7.根据权利要求1所述的用于剥皮机的压花机构，其特征在于：所述的直线动力源（23）采用气缸或者是液压缸。
8.根据权利要求1所述的用于剥皮机的压花机构，其特征在于：所述的双导杆（24）和导套（25）之间设有耐磨垫。
9.根据权利要求2所述的用于剥皮机的压花机构，其特征在于：所述的控制装置中设有动力控制单元、剥皮控制单元、压花机构控制单元和控制器单元，所述的主缸（14）、压头（15）和传动机构（16）均与动力控制单元连接，所述的剥皮机构与剥皮控制单元连接，所述的直线动力源（23）与压花机构控制单元连接，所述的动力控制单元、剥皮控制单元和压花机构控制单元与控制器单元连接。
Priority Applications (1)
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| CN201621003491.6U CN206029158U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种用于剥皮机的压花机构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621003491.6U CN206029158U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种用于剥皮机的压花机构 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201621003491.6U Active CN206029158U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种用于剥皮机的压花机构 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106216941A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 太仓贝斯特机械设备有限公司 | 一种用于剥皮机的压花机构及其工作方法 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201621003491.6U patent/CN206029158U/zh active Active
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