CN206029152U - 一种可调节管道焊接用的辅助滚轮转胎工装 - Google Patents
一种可调节管道焊接用的辅助滚轮转胎工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节管道焊接用的辅助滚轮转胎工装,其特征在于:至少包括:上表面为矩形平面的支架底座;安装于所述支架底座上表面一端的轮子支撑架和主动齿轮组;主动齿轮组包括与电机连接的主动齿轮、与主动齿轮啮合的两个从动齿轮组;上述两个从动齿轮组分别通过轴承连接一个工作轮;在上述轮子支撑架上开设有连接轴承用的轴承孔;安装于所述支架底座上表面另一端的轮子支撑架和从动齿轮组;所述从动齿轮组包括两个工作轮;上述两个工作轮通过轴承与所述轮子支撑架连接;四个工作轮的直径范围为145mm~155mm,四个工作轮的外壁设置有树脂层。该可调节管道焊接用的辅助滚轮转胎工装具有操作简单方便,加工效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属管加工设备技术领域,特别是涉及一种可调节管道焊接用的辅助滚轮转胎工装。
背景技术
众所周知,天然气是一种易燃易爆的气体,管道所需用全都是无缝钢管,管道组对焊接主要是管子与管件的环缝焊接,管子环缝焊接为了降低焊工的焊接难度,一般采用水平转动的方式,即为管子在焊接过程中,通过旋转管子使焊缝一直处于水平位置,这就需要在焊接工装上实现。传统技术是:使用的转胎工装是两个金属轮子固定在一个底盘上,管子转动需要焊工手工去操作,这样增加焊工工作量,而且旋转速度也不均匀,焊接效率低下。
近年来随着社会的快速发展,无缝钢管的需求量日益增加,传统的设备和工艺已经很难满足大规模工业化生产的需要,因此,设计开发一种操作简单方便,焊接效率高的可调节管道焊接用的辅助滚轮转胎工装显得是尤为重要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可调节管道焊接用的辅助滚轮转胎工装,该可调节管道焊接用的辅助滚轮转胎工装具有操作简单方便,加工效率高的特点。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种可调节管道焊接用的辅助滚轮转胎工装,至少包括:
上表面为矩形平面的支架底座(2);
安装于所述支架底座(2)上表面一端的轮子支撑架(4-1)和主动齿轮组;所述主动齿轮组包括与电机(1-1)连接的主动齿轮(3-1)、与所述主动齿轮(3-1)啮合的两个从动齿轮组(3-2);上述两个从动齿轮组(3-2)分别通过轴承连接一个工作轮(4-2);在上述轮子支撑架(4-1)上开设有连接轴承用的轴承孔;
安装于所述支架底座(2)上表面另一端的轮子支撑架和从动齿轮组;所述从动齿轮组包括两个工作轮;上述两个工作轮通过轴承与所述轮子支撑架连接;
四个工作轮的直径范围为145mm~155mm,四个工作轮的外壁设置有树脂层。
作为优选,本实用新型还采用了如下的技术方案:
进一步:还包括控制电机转速的电机控制箱(1-2),在所述电机控制箱(1-2)内设置有可编程控制器;所述可编程控制器通过减速机与电机电连接。
进一步:上述电机的转速不大于100r/min。
进一步:所述支架底座(2)由钢板焊接而成。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
通过采用上述技术方案,在焊接的过程中,工程师通过电机控制工作轮的转速,进而实现对钢管转速的精确控制,提高焊接的精度,减少人工劳力成本;同时,由于本实用新型在工作轮的外壁设置有树脂层,因此具有耐磨耐高温的特点,延长工作轮的使用寿命;本实用新型中的传动机构与传统传动机构技术相比较,更加简洁,传动效率更高。由于本实用新型中,同一侧的两个工作轮为同一电机带动的主动轮,另外一侧的两个工作轮为从动轮;因此能够很好地保证转动的同步性,提高加工的精度。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的第一结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例的第一结构示意图的局部剖视图;
图3是本实用新型优选实施例的第二结构示意图。
其中:1-1、电机;1-2、电机控制箱;2、支架底座;3-1、主动齿轮;3-2、从动齿轮组;4-1、轮子支撑架;4-2、工作轮。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1至图3,一种可调节管道焊接用的辅助滚轮转胎工装,包括:
上表面为矩形平面的支架底座2;
安装于所述支架底座2上表面一端的轮子支撑架4-1和主动齿轮组;所述主动齿轮组包括与电机1-1连接的主动齿轮3-1、与所述主动齿轮3-1啮合的两个从动齿轮组3-2;上述两个从动齿轮组3-2分别通过轴承连接一个工作轮4-2;在上述轮子支撑架4-1上开设有连接轴承用的轴承孔;本优选实施例中的电机选择的是伺服电机;
安装于所述支架底座2上表面另一端的轮子支撑架和从动齿轮组;所述从动齿轮组包括两个工作轮;上述两个工作轮通过轴承与所述轮子支撑架连接;
四个工作轮的直径范围为145mm~155mm,本实施例中的直径选择的是150mm,四个工作轮的外壁设置有树脂层,该树脂层具有耐高温、耐磨的特性。
如图1所示,轮子支撑架4-1成直角三角形结构,三角形的一个直角边与支架底座2上表面连接;两个三角形呈镜像设置;两个三角形结构的轮子支撑架4-1的两个斜面呈喇叭口朝上的喇叭口结构;四个工作轮分别安装于三角形斜边的两个端点位置。
本优选实施例的工作原理为:将焊接的钢管至于四个工作轮围成的中间区域,随后通过可编程控制器设置转速,进而启动电机,在电机的带动下,主动齿轮3-1带动两个从动齿轮组3-2同向转动,在从动齿轮组3-2的带动下,两个工作轮同向转动,在两个工作轮与钢管之间摩擦力的作用下,进而驱动钢管转动,钢管的带动随后带动另外一端两个工作轮的转动。整个转动的驱动力均由一个电机提供,因此能够很好地保证同步转动的问题。同时,工作轮外壁的树脂层能够防止工作轮受到磨损,提高工作轮的使用寿命。
作为优选,在上述优选实施例的基础上:
为了提高电机的转速精度:还包括控制电机转速的电机控制箱1-2,在所述电机控制箱1-2内设置有可编程控制器;所述可编程控制器通过减速机与电机电连接,这样即可实现电机转速的无极精确控制。
上述电机的转速不大于100r/min。
为了保证支架底座的牢固性:所述支架底座2由钢板焊接而成。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种可调节管道焊接用的辅助滚轮转胎工装,其特征在于:至少包括:
上表面为矩形平面的支架底座(2);
安装于所述支架底座(2)上表面一端的轮子支撑架(4-1)和主动齿轮组;所述主动齿轮组包括与电机(1-1)连接的主动齿轮(3-1)、与所述主动齿轮(3-1)啮合的两个从动齿轮组(3-2);上述两个从动齿轮组(3-2)分别通过轴承连接一个工作轮(4-2);在上述轮子支撑架(4-1)上开设有连接轴承用的轴承孔;
安装于所述支架底座(2)上表面另一端的轮子支撑架和从动齿轮组;所述从动齿轮组包括两个工作轮;上述两个工作轮通过轴承与所述轮子支撑架连接;
四个工作轮的直径范围为145mm~155mm,四个工作轮的外壁设置有树脂层。
2.根据权利要求1所述可调节管道焊接用的辅助滚轮转胎工装,其特征在于:还包括控制电机转速的电机控制箱(1-2),在所述电机控制箱(1-2)内设置有可编程控制器;所述可编程控制器通过减速机与电机电连接。
3.根据权利要求1所述可调节管道焊接用的辅助滚轮转胎工装,其特征在于:上述电机的转速不大于100r/min。
4.根据权利要求1-3任一项所述可调节管道焊接用的辅助滚轮转胎工装,其特征在于:所述支架底座(2)由钢板焊接而成。
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CN107138907A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-09-08 | 中车齐齐哈尔车辆有限公司 | 罐体转动装置 |
CN107855723A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-03-30 | 无锡优耐特能源科技有限公司 | 一种柱体旋转底座 |
CN107855996A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-03-30 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种适用于圆桩腿的胎架装置 |
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