CN206028951U - 一种用于高温焊料的压模治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于高温焊料的压模治具，包括压模治具，压模治具的底面呈一正方形结构布置，沿压模治具底面的周边设置有一方形的凹边，凹边的深度在0.01毫米至0.02毫米，沿方形的凹边的每个边上都设置有一梯形凹边，方形的凹边上的每个梯形凹边的结构相同布置，且每个凹边上的梯形凹边之间相间隔布置，将每个梯形凹边的顶部组成一方形凹边，梯形凹边的深度在0.01毫米至0.02毫米，方形凹边和间隔的深度均在0.021毫米至0.025毫米，梯形凹边内开设有一排气槽，排气槽为相对称布置在梯形凹边上。通过压模治具能将产品上的锡进行快速的压平，压方正处理，同时还能使其锡的厚薄程度相均与布置，从而使后续的加工更为方便、快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压模治具，尤其涉及一种用于高温焊料的压模治具。
背景技术
目前在软焊聊得制程顺序中，首先通过点胶机进行先点锡点，然后将锡点进行压平处理，最后在压平处理后将芯片放置在框架上。但是在压平处理时，一般的压平不能达到厚薄均匀都一致的情况，从而导致了其在后续的加工中不能对产品快速的安装，或者安装不精确的情况，需要进行返工，这样导致其工作效率比较低，同时还增加了成本。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于高温焊料的压模治具，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于高温焊料的压模治具。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于高温焊料的压模治具，包括压模治具，所述压模治具的底面呈一正方形结构布置，沿所述压模治具底面的周边设置有一方形的凹边，所述凹边的深度在0.01毫米至0.02毫米，沿所述方形的凹边的每个边上都设置有一梯形凹边，所述方形的凹边上的每个梯形凹边的结构相同布置，且每个凹边上的梯形凹边之间相间隔布置，将每个梯形凹边的顶部组成一方形凹边，所述梯形凹边的深度在0.01毫米至0.02毫米，所述方形凹边和间隔的深度均在0.021毫米至0.025毫米，所述梯形凹边内开设有一排气槽，所述排气槽为相对称布置在梯形凹边上。
进一步的，所述的一种用于高温焊料的压模治具，其中，所述凹边的深度为0.01毫米。
再进一步的，所述的一种用于高温焊料的压模治具，其中，所述梯形凹边的深度为0.01毫米。
更进一步的，所述的一种用于高温焊料的压模治具，其中，所述方形凹边和间隔的深度为0.025毫米。
再更进一步的，所述的一种用于高温焊料的压模治具，其中，所述排气槽的长度在1.5毫米至1.8毫米。
再更进一步的，所述的一种用于高温焊料的压模治具，其中，所述排气槽设置在每个梯形凹边内，且其长度均相等布置。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型通过压模治具能将产品上的锡进行快速的压平，压方正处理，同时还能使其锡的厚薄程度相均与布置，从而使后续的加工更为方便、快捷。该治具结构简单，方便操作，且便于制作，同时还能提高其加工的工作效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，
本实用新型的工作原理如下：种用于高温焊料的压模治具，包括压模治具1，所述压模治具1的底面呈一正方形结构布置，沿所述压模治具1底面的周边设置有一方形的凹边2，所述凹边2的深度在0.01毫米至0.02毫米，沿所述方形的凹边2的每个边上都设置有一梯形凹边3，所述方形的凹边2上的每个梯形凹边3的结构相同布置，且每个凹边2上的梯形凹边3之间相间隔布置，将每个梯形凹边3的顶部组成一方形凹边4，所述梯形凹边3的深度在0.01毫米至0.02毫米，所述方形凹边4和间隔的深度均在0.021毫米至0.025毫米，所述梯形凹边3内开设有一排气槽5，所述排气槽5为相对称布置在梯形凹边3上。通过压模治具能将产品上的锡进行快速的压平，压方正处理，同时还能使其锡的厚薄程度相均与布置，从而使后续的加工更为方便、快捷。
本实用新型中所述凹边2的深度为0.01毫米，同时所述梯形凹3边的深度为0.01毫米，保证压模治具1的平整性，使其在加工后的锡能一次形成。
本实用新型中所述方形凹边和间隔的深度为0.025毫米。
本实用新型中所述排气槽5的长度在1.5毫米至1.8毫米，通过排气槽5能在压模治具1加工时，对锡受压成型时，能将对于的气体排出，保证锡在加工时厚薄相一致性，保证其后续的加工能快速且便捷的加工。
本实用新型中所述排气槽5设置在每个梯形凹边3内，且其长度均相等布置，对每个梯形凹边3都进行开排气槽5，且排气槽的大小相一致，使其在加工时能使产品上的锡厚薄保持一致，而且能使对于的气体快速排出，降低加工锡时的不平整性。
本实用新型通过压模治具能将产品上的锡进行快速的压平，压方正处理，同时还能使其锡的厚薄程度相均与布置，从而使后续的加工更为方便、快捷。该治具结构简单，方便操作，且便于制作，同时还能提高其加工的工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于高温焊料的压模治具，其特征在于：包括压模治具，所述压模治具的底面呈一正方形结构布置，沿所述压模治具底面的周边设置有一方形的凹边，所述凹边的深度在0.01毫米至0.02毫米，沿所述方形的凹边的每个边上都设置有一梯形凹边，所述方形的凹边上的每个梯形凹边的结构相同布置，且每个凹边上的梯形凹边之间相间隔布置，将每个梯形凹边的顶部组成一方形凹边，所述梯形凹边的深度在0.01毫米至0.02毫米，所述方形凹边和间隔的深度均在0.021毫米至0.025毫米，所述梯形凹边内开设有一排气槽，所述排气槽为相对称布置在梯形凹边上。
2.根据权利要求1所述的一种用于高温焊料的压模治具，其特征在于：所述凹边的深度为0.01毫米。
3.根据权利要求1所述的一种用于高温焊料的压模治具，其特征在于：所述梯形凹边的深度为0.01毫米。
4.根据权利要求1所述的一种用于高温焊料的压模治具，其特征在于：所述方形凹边和间隔的深度为0.025毫米。
5.根据权利要求1所述的一种用于高温焊料的压模治具，其特征在于：所述排气槽的长度在1.5毫米至1.8毫米。
6.根据权利要求5所述的一种用于高温焊料的压模治具，其特征在于：所述排气槽设置在每个梯形凹边内，且其长度均相等布置。
Priority Applications (1)
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- 2016-08-22 CN CN201620912206.6U patent/CN206028951U/zh active Active
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