CN206028095U - 一种下料装置及使用该下料装置的筛机、干粉砂生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下料装置及使用该下料装置的筛机、干粉砂生产线。下料装置包括中砂管道，中砂管道具有供上层筛网筛出的粉料进入的进料口、用于排出弃砂的粗砂出料口和用于排出合格砂的细砂出料口，进料口和粗砂出料口之间导通连接有粗砂通道，进料口和细砂出料口之间导通连接有细砂通道，并在粗砂通道和细砂通道上均设置有开关阀门。本实用新型采用分叉结构的中砂管道对上层筛网晒出的砂料进行分流，从而实现了在需求不同粒径的合格砂时，可对上层筛网筛出的砂料进行切换，使得该层筛网筛出的砂料粒径大于要求的粒径时可作为弃砂抛弃，满足了下料过程中在不同粒径的合格砂之间切换的要求。

Description

一种下料装置及使用该下料装置的筛机、干粉砂生产线

技术领域

本实用新型涉及一种下料装置及使用该下料装置的筛机、干粉砂生产线。

背景技术

在干粉砂生产线上，从烘干系统烘干出来的干砂往往粒径不均，且含有少量的树枝、细屑等杂质，但干粉砂浆的生产对干砂的品质要求又非常严格，一般均要求粒径在4.0-4.5mm以下的干砂才是合格的干砂，所以干粉砂浆生产线均在烘干系统出口处设置有一台直线筛，作用是去除超径砂与杂质。目前，根据市场的要求，砂浆的种类越来越多，有些干粉砂浆生产线要求烘干系统能够提供粒径不同的两种合格砂，例如一种干粉砂要求粒径小于4.0mm，而另一种干粉砂要求粒径小于0.63mm。而以往干粉砂浆生产线大多采用的是单层筛网的直线筛，要满足这个要求就必须更换筛网或再增加一台直线筛，导致干粉砂的生产成本提高。

中国专利文献CN 203830253 U公开了一种分料筛的下料装置，包括机架，机架上设有至少两层上下叠设的筛网，两筛网上设有互不相通的下料口，以使两种不同粒径的粉料一次下料完成。但在干粉砂生产线上，不同粒径的粉料并不是同时需求的，如在需求粒径小于0.63mm的粉料时，粒径处于0.63mm至4.0mm之间的粉料是需要作为超径砂排放至弃砂坑的，而该下料装置中两个下料口都是用于排放合格砂的，因而该下料装置无法满足不同粒径的合格砂之间进行切换的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可切换不同粒径的合格砂的下料装置，同时本实用新型还提供了一种使用该下料装置的筛机和使用该筛机的干粉砂生产线。

为了实现以上目的，本实用新型中下料装置的技术方案如下：

下料装置，包括用于连接在最下一层的底层筛网上方的上层筛网的出料口上的中砂管道，中砂管道具有供上层筛网筛出的粉料进入的进料口、用于排出弃砂的粗砂出料口和用于排出合格砂的细砂出料口，进料口和粗砂出料口之间导通连接有粗砂通道，进料口和细砂出料口之间导通连接有细砂通道，粗砂通道和细砂通道自进料口位置处开始沿砂料流动方向相对叉开，并在粗砂通道和细砂通道上均设置有用于控制开关的开关阀门。

开关阀门为蝶阀。

还包括用于连接在底层筛网的出料口上的细砂管道，细砂管道的出口和中砂管道的细砂出料口交汇连通。

还包括用于连接在最上一层的顶层筛网的弃砂口上的粗砂管道，粗砂管道的出口与中砂管道的粗砂出料口交汇连通。

本实用新型中筛机的技术方案如下：

筛机，包括两层以上上下叠设的筛网，定义各筛网分别为处于最下一层的底层筛网、处于底层筛网上方的上层筛网、上层筛网中最上层的顶层筛网，还包括下料装置，下料装置包括连接在上层筛网的出料口上的中砂管道，中砂管道具有供上层筛网筛出的粉料进入的进料口、用于排出弃砂的粗砂出料口和用于排出合格砂的细砂出料口，粗砂出料口与粗砂出口连通，细砂出料口与细砂出口连通，进料口和粗砂出料口之间导通连接有粗砂通道，进料口和细砂出料口之间导通连接有细砂通道，粗砂通道和细砂通道自进料口位置处开始沿砂料流动方向相对叉开，并在粗砂通道和细砂通道上均设置有用于控制开关的开关阀门。

开关阀门为蝶阀。

下料装置还包括用于连接在底层筛网的出料口上的细砂管道，细砂管道的出口和中砂管道的细砂出料口交汇连通。

下料装置还包括用于连接在最上一层的顶层筛网的弃砂口上的粗砂管道，粗砂管道的出口与中砂管道的粗砂出料口交汇连通。

本实用新型中干粉砂生产线的技术方案如下：

干粉砂生产线，包括烘干装置及其出口连接的筛机，筛机具有连接细砂输送装置的细砂出口和连接弃砂坑或弃砂输送装置的粗砂出口，筛机包括两层以上上下叠设的筛网，定义各筛网分别为处于最下一层的底层筛网、处于底层筛网上方的上层筛网、上层筛网中最上层的顶层筛网，筛机还包括下料装置，下料装置包括连接在上层筛网的出料口上的中砂管道，中砂管道具有供上层筛网筛出的粉料进入的进料口、用于排出弃砂的粗砂出料口和用于排出合格砂的细砂出料口，粗砂出料口与粗砂出口连通，细砂出料口与细砂出口连通，进料口和粗砂出料口之间导通连接有粗砂通道，进料口和细砂出料口之间导通连接有细砂通道，粗砂通道和细砂通道自进料口位置处开始沿砂料流动方向相对叉开，并在粗砂通道和细砂通道上均设置有用于控制开关的开关阀门。

开关阀门为蝶阀。

下料装置还包括用于连接在底层筛网的出料口上的细砂管道，细砂管道的出口和中砂管道的细砂出料口交汇连通在细砂出口上。

下料装置还包括连接在顶层筛网的弃砂口上的粗砂管道，粗砂管道的出口与中砂管道的粗砂出料口交汇连通在粗砂出口上。

合格砂输送装置为斗式提升机，粗砂出口连接弃砂输送装置，弃砂输送装置为胶带输送机。

本实用新型采用分叉结构的中砂管道对上层筛网晒出的砂料进行分流，这样在使用过程中，当需要上层某一筛网晒出的砂料时，通过开关阀门关闭粗砂通道、打开细砂通道，使得该上层筛网晒出的砂料可通过细砂通道流到细砂输送装置上；在需要的砂料粒径小于上层某一筛网晒出的砂料时，可通过开关阀门控制该层筛网连接的中砂管道的粗砂通道打开、细砂通道关闭，使得该层筛网筛出的粉料被作为超径弃砂排出，从而实现了在需求不同粒径的合格砂时，可对上层筛网筛出的砂料进行切换，使得该层筛网筛出的砂料粒径大于要求的粒径时可作为弃砂抛弃，满足了下料过程中在不同粒径的合格砂之间切换的要求。

附图说明

图1是本实用新型的干粉砂生产线的结构示意图；

图2是图1的右视图。

具体实施方式

本实用新型中干粉砂生产线的实施例：如图1和图2所示，该干粉砂生产线包括沿砂料输送方向依次相连的烘干装置1、筛机2、输送机，以在砂料烘干后，对砂料中粗砂和细砂进行筛分，粗砂经输送装置输送至弃砂坑，细砂经输送装置输出。

筛机2包括机架21及其上设置的筛分机构、下料装置。

筛分机构主要由上下叠设的上层筛网22和下层筛网23组成，上层筛网22上设有供超径砂排出的弃砂口、供筛出砂料排出的中砂口，下层筛网23上设有供筛出砂料排出的细砂口。

下料装置主要由粗砂管道24、中砂管道25和细砂管道26组成，其中粗砂管道24为连接在上层筛网22的弃砂口上的粗砂溜管，粗砂管道24的出口导通连接在用于排出超径弃砂的粗砂出口上；细砂管道26为连接在下层筛网23的细砂口上的细砂溜管，细砂管道26的出口导通连接在用于排出合格砂的细砂出口上；中砂管道25为连接在上层筛网22的中砂口上的三通溜管，中砂管道25具有与中砂口导通连接的进料口27、与粗砂管道24的出口交汇连通在粗砂出口210上的粗砂出料口28、与细砂管道26的出口交汇连通在细砂出口211上的细砂出料口29，粗砂出料口28和进料口27之间通过粗砂通道相通，细砂出料口29和进料口27之间通过细砂通道相通，粗砂通道和细砂通道自进料口27位置处开始沿砂料流动方向相对叉开，并在粗砂通道上装配有粗砂开关阀门212，在细砂通道上装配有细砂开关阀门213，粗砂开关阀门212和细砂开关阀门213均为蝶阀，以控制粗砂通道和细砂通道的开关。

输送装置包括用于输送合格砂的合格砂输送装置31和用于输送超径弃砂的弃砂输送装置32，合格砂输送装置31是连接在细砂出口211上的斗式提升机，弃砂输送装置32为连接在粗砂出口210上的胶带输送机，弃砂输送装置32的出口连接在弃砂坑33上，且弃砂输送装置32和合格砂输送装置31均为自下向上输送。

该干粉砂生产线中筛机2本身配有两层筛网，三个出料口，分别对应粗砂、中砂和细砂。中砂口处增加了一个三通溜管，将中砂口通道分为两路，并分别在每一路通道上配有一个控制蝶阀，再将两路通道分别与粗砂通道和细砂通道相连，最终实现将原来的三个出料口合并为两个出料口---粗砂出口210、细砂出口211。假设上层筛网22网孔孔径为4.0mm，下层筛网23网孔孔径为0.63mm，如干粉砂浆生产线需要4.0mm的合格干砂，则控制粗砂开关阀门212关闭、细砂开关阀门213开打，粗砂口出来的≥4.0mm的干砂作为弃砂排放掉，中砂口出来的≥0.6mm、≤4.0mm的干砂与细砂口出来的≤0.6mm的干砂均作为合格砂进入合格砂斗提内；如干粉砂浆生产线需要0.63mm的合格干砂时，则控制粗砂开关阀门212打开、细砂开关阀门213关闭，粗砂口出来的≥4.0mm的干砂与中砂口出来的≥0.6mm、≤4.0mm的干砂均作为弃砂排放掉，细砂口出来的≤0.6mm的干砂作为合格砂进入合格砂斗提内。以上所述的工作流程就可以以一台筛机2经过简单的切换就实现了筛出粒径不同的两种合格干砂。

本实施例中干粉砂生产线在工作时可控制粗砂开关阀门212打开、细砂开关阀门213关闭或是粗砂开关阀门212关闭、细砂开关阀门213打开，以让筛机2实现两种不同的工作模式，实现两种不同的功能，并能随时在两种工作模式间进行切换；粗砂口连接弃砂胶带，从粗砂出口210出来的砂即为超径砂；细砂出口211连接合格砂胶带机或是斗式提升机，从细砂出口211出来的砂即为合格砂。控制切换工作模式可在主控室内即可完成操作，不再需要更换筛网，大大简化了操作人员的工作方式，且可实现快速切换，提高了生产线的工作效率。

本实用新型中干粉砂生产线的另一实施例：本实施例与上一实施例的区别在于，筛网有三层，这三层筛网自上而下依次为顶层、中层、底层筛网，其中顶层、中层筛网又组成上层筛网，在顶层、中层筛网的出料口上均连接有中砂管道，两中砂管道的粗砂出料口交汇连通在粗砂出口上、细砂出料口交汇连通在细砂出口上。

本实用新型中干粉砂生产线的其他实施例：中砂管道的粗砂出料口和粗砂管道也可以相对独立设置，对应的中砂管道的细砂出料口和细砂管道也可以相对独立设置，即筛机具有多个粗砂出口和多个细砂出口。各中砂管道之间也可以相对独立设置，以使筛机采用多个粗砂出口和多个细砂出口的方式。

本实用新型中筛机的实施例：本实施例中筛机的结构与上述实施例中筛机的结构相同，因此不再赘述。

本实用新型中下料装置的实施例：本实施例中下料装置的结构与上述实施例中下料装置的结构相同，因此不再赘述。

Claims (10)

1.下料装置，其特征在于，包括用于连接在最下一层的底层筛网上方的上层筛网的出料口上的中砂管道，中砂管道具有供上层筛网筛出的粉料进入的进料口、用于排出弃砂的粗砂出料口和用于排出合格砂的细砂出料口，进料口和粗砂出料口之间导通连接有粗砂通道，进料口和细砂出料口之间导通连接有细砂通道，粗砂通道和细砂通道自进料口位置处开始沿砂料流动方向相对叉开，并在粗砂通道和细砂通道上均设置有用于控制开关的开关阀门。

2.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于，开关阀门为蝶阀。

3.根据权利要求1或2所述的下料装置，其特征在于，还包括用于连接在底层筛网的出料口上的细砂管道，细砂管道的出口和中砂管道的细砂出料口交汇连通。

4.根据权利要求1或2所述的下料装置，其特征在于，还包括用于连接在最上一层的顶层筛网的弃砂口上的粗砂管道，粗砂管道的出口与中砂管道的粗砂出料口交汇连通。

5.筛机，包括两层以上上下叠设的筛网，定义各筛网分别为处于最下一层的底层筛网、处于底层筛网上方的上层筛网、上层筛网中最上层的顶层筛网，其特征在于，还包括如上述权利要求1至4中任意一项所述的下料装置。

6.干粉砂生产线，包括烘干装置及其出口连接的筛机，筛机具有连接细砂输送装置的细砂出口和连接弃砂坑或弃砂输送装置的粗砂出口，筛机包括两层以上上下叠设的筛网，定义各筛网分别为处于最下一层的底层筛网、处于底层筛网上方的上层筛网、上层筛网中最上层的顶层筛网，其特征在于，筛机还包括下料装置，下料装置包括连接在上层筛网的出料口上的中砂管道，中砂管道具有供上层筛网筛出的粉料进入的进料口、用于排出弃砂的粗砂出料口和用于排出合格砂的细砂出料口，粗砂出料口与粗砂出口连通，细砂出料口与细砂出口连通，进料口和粗砂出料口之间导通连接有粗砂通道，进料口和细砂出料口之间导通连接有细砂通道，粗砂通道和细砂通道自进料口位置处开始沿砂料流动方向相对叉开，并在粗砂通道和细砂通道上均设置有用于控制开关的开关阀门。

7.根据权利要求6所述的干粉砂生产线，其特征在于，开关阀门为蝶阀。

8.根据权利要求6所述的干粉砂生产线，其特征在于，下料装置还包括用于连接在底层筛网的出料口上的细砂管道，细砂管道的出口和中砂管道的细砂出料口交汇连通在细砂出口上。

9.根据权利要求6所述的干粉砂生产线，其特征在于，下料装置还包括连接在顶层筛网的弃砂口上的粗砂管道，粗砂管道的出口与中砂管道的粗砂出料口交汇连通在粗砂出口上。

10.根据权利要求6至9中任意一项所述的干粉砂生产线，其特征在于，合格砂输送装置为斗式提升机，粗砂出口连接弃砂输送装置，弃砂输送装置为胶带输送机。