CN206027323U - 三流体喷雾抑尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种三流体喷雾抑尘系统系统。该系统包括：第一阀门和第一流量计安装在水管上；第二阀门和第二流量计安装在所述第一药剂管上；水管和第一药剂管均与药水混合装置相连，药水混合装置流入的水和药剂混合，得到混合药水，并将混合药水通过第二药剂管流出；第三阀门和第三流量计安装在第二药剂管上；第四阀门和第四流量计安装在气管上；第二药剂管和气管均与雾化喷头相连，雾化喷头利用气体将混合药水破碎成喷雾颗粒，并将喷雾颗粒喷出；干雾抑尘主机接收各个流量计的信号，对各个阀门和雾化喷头实现控制功能。本实用新型的系统，突破现有技术抑尘效果的研究瓶颈，进一步提高抑尘效果，加快抑尘速度。

Description

三流体喷雾抑尘系统

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂抑尘技术领域，特别是涉及一种三流体喷雾抑尘系统。

背景技术

现有技术的抑尘系统多采用干雾抑尘系统或具有抑尘作用的药剂进行抑尘。该抑尘系统通过特殊的喷嘴产生干雾颗粒，通过增加与粉尘的接触面积达到抑尘的目的。具有抑尘作用的药剂是由新型多功能高分子聚合物组合而成。聚合物分子间的交联度会形成网状结构，同时分子间存在各种离子基团，能与离子之间产生较强的亲合力。该药剂的作用机理是通过捕捉、吸附、团聚粉尘微粒，将其紧锁于网状结构之内，起到湿润、粘接、凝结、吸湿、防尘、防浸蚀和抗冲刷的作用。该药剂具有良好的成膜特性，可以有效的固定尘埃并在物料表面形成防护膜。

然而，无论是干雾抑尘系统和具有抑尘作用的药剂，其抑尘效果均有限，无法快速抑制高浓度粉尘。

实用新型内容

本实用新型的目的是在现有技术的基础上进行改进，提供一种突破现有技术抑尘效果的研究瓶颈，进一步提高抑尘效果，加快抑尘速度的三流体喷雾抑尘系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

三流体喷雾抑尘系统，包括：水管、气管、第一药剂管、第二药剂管、药水混合装置、雾化喷头、第一流量计、第二流量计、第三流量计、第四流量计、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、干雾抑尘主机；

所述第一阀门和所述第一流量计安装在所述水管上，所述第一阀门用于控制水的流量，所述第一流量计用于检测水的流量；

所述第二阀门和所述第二流量计安装在所述第一药剂管上，所述第二阀门用于控制药剂的流量，所述第二流量计用于检测药剂的流量；

所述水管和所述第一药剂管均与所述药水混合装置相连，所述药水混合装置用于将从所述水管流入的水和从所述第一药剂管流入的药剂混合，得到混合药水，并将所述混合药水通过所述第二药剂管流出；

所述第三阀门和所述第三流量计安装在所述第二药剂管上，所述第三阀门用于控制所述混合药水的流量，所述第三流量计用于检测所述混合药水的流量；

所述第四阀门和所述第四流量计安装在所述气管上，所述第四阀门用于控制气体的流量，所述第四流量计用于检测气体的流量；

所述第二药剂管和所述气管均与所述雾化喷头相连，所述雾化喷头用于将所述从第二药剂管流入的混合药水和从所述气管流入的气体混合，利用气体将所述混合药水破碎成喷雾颗粒，并将所述喷雾颗粒喷出；

所述干雾抑尘主机与所述第一流量计、所述第二流量计、所述第三流量计、所述第四流量计相连，接收所述第一流量计、所述第二流量计、所述第三流量计、所述第四流量计检测的流量信号，获取所述水的实际流量、所述药剂的实际流量、所述混合药水的实际流量、所述气体的实际流量；所述干雾抑尘主机还与所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述第四阀门相连，对所述水的实际流量、所述药剂的实际流量、所述混合药水的实际流量和所述气体的实际流量进行控制；所述干雾抑尘主机还用于根据水和药剂的混合比例和所述水的实际流量计算所述药剂的目标流量；根据气体和所述混合药水的混合比例和所述混合药水的实际流量计算所述气体的目标流量。

可选的，所述水管上还安装有净水装置，所述净水装置用于过滤水中的杂质；所述净水装置、所述第一阀门和所述第一流量计在所述水管上沿水流方向依次排列。

可选的，所述气管上还安装空气净化装置，所述空气净化装置用于过滤气体中的杂质；所述空气净化装置、所述第四阀门和所述第四流量计在所述气管上沿气体流动方向依次排列。

可选的，还包括粉尘探测装置，所述粉尘探测装置用于探测空气中粉尘的浓度和粉尘的颗粒大小，并将探测信号传输给所述干雾抑尘主机。

可选的，所述干雾抑尘主机与所述雾化喷头相连，控制所述雾化喷头利用所述气体将所述混合药水破碎，以雾化形式喷洒至指定区域，并且根据所述粉尘颗粒的大小控制所述雾化喷头喷出的所述雾化颗粒的大小。

可选的，当所述雾化喷头为多个时，所述系统还包括分区控制器，所述分区控制器与所述干雾抑尘主机相连，接收所述干雾抑尘主机的控制信号；每个所述分区控制器用于控制与所述分区控制器的控制区域相对应的所述第三阀门和所述第四阀门。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型通过将干雾抑尘系统和具有抑尘作用的药剂相结合进行抑尘，从而突破了现有技术中单独使用药剂进行抑尘或单独使用干物抑尘系统进行抑尘的研究瓶颈，进一步提高了抑尘效果，加快了抑尘速度；同时本申请的技术方案还具有以下技术效果：

通过干雾抑尘主机进行自动控制，实现了三流体抑尘系统的全自动化抑尘，无须人工操作或人工参与；可以根据粉尘颗粒的大小和粉尘颗粒的浓度自动调节喷洒的速度和喷雾颗粒的大小，能够根据实际情况将抑尘效果提到最大，从而不至于因喷洒速度过慢和/或喷雾颗粒太小造成抑尘速度太慢，也不至于因喷洒速度过快和/或喷雾颗粒太大造成浪费；采用分区控制器实现了分区控制，从而可以实现各个区域的独立抑尘，并且分区控制器分担了一部分干雾抑尘主机的控制功能，降低了干雾抑尘主机的负担，有效降低了干雾抑尘主机的功耗；通过水管、药剂管和药水混合装置的设置，实现了药水的实时混合和自动混合，从而使系统能够根据抑尘的需要采用合适的药量，相对于现有技术中先完成所有药剂和水的混合，再将所有的混合药水装入喷洒装置进行喷洒的技术方案，避免因药量的掌握不适度造成药量不够或药量的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型三流体喷雾抑尘系统实施例的系统结构图。

图2为本实用新型三流体喷雾抑尘系统实施例电气连接关系结构图。

图3为本实用新型多个雾化喷头的三流体喷雾抑尘系统实施例的系统结构图。

图4为本实用新型6个雾化喷头的三流体喷雾抑尘系统实施例的系统的电气连接关系结构图。

图5为本实用新型三流体喷雾抑尘方法实施例的方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种三流体喷雾抑尘系统。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型三流体喷雾抑尘系统实施例的系统结构图。

参见图1，三流体喷雾抑尘系统，包括：水管1、第一阀门2、第一流量计3、第一药剂管4、第二阀门5、第二流量计6、药水混合装置7、第二药剂管8、第三阀门9、第三流量计10、气管11、第四阀门12、第四流量计13、雾化喷头14；

所述第一阀门2和所述第一流量计3安装在所述水管1上，所述第一阀门2用于控制水的流量，所述第一流量计3用于检测水的流量；

所述第二阀门5和所述第二流量计6安装在所述第一药剂管4上，所述第二阀门5用于控制药剂的流量，所述第二流量计6用于检测药剂的流量；

所述水管1和所述第一药剂管4均与所述药水混合装置7相连，所述药水混合装置7用于将从所述水管1流入的水和从所述第一药剂管4流入的药剂混合，得到混合药水，并将所述混合药水通过所述第二药剂管8流出；

所述第三阀门9和所述第三流量计10安装在所述第二药剂管8上，所述第三阀门9用于控制所述混合药水的流量，所述第三流量计10用于检测所述混合药水的流量；

所述第四阀门12和所述第四流量计13安装在所述气管11上，所述第四阀门12用于控制气体的流量，所述第四流量计13用于检测气体的流量；

所述第二药剂管8和所述气管11均与所述雾化喷头14相连，所述雾化喷头14用于将所述从第二药剂管8流入的混合药水和从所述气管11流入的气体混合，利用气体将所述混合药水破碎成喷雾颗粒，并将所述喷雾颗粒喷出。

可选的，所述水管1与水源15相连，所述水源15包括：水箱、城市给水、地下水。

可选的，所述第一药剂管4与药剂箱16相连，所述药剂箱16用于存放具有抑尘作用的药剂。

可选的，所述气管11与气罐17相连，所述气罐17用于存放气体。

可选的，所述水管1上还安装有净水装置18，所述净水装置18用于过滤水中的杂质；所述净水装置18、所述第一阀门2和所述第一流量计3在所述水管1上沿水流方向依次排列。

可选的，所述气管11上还安装空气净化装置19，所述空气净化装置19用于过滤气体中的杂质；所述空气净化装置19、所述第四阀门12和所述第四流量计13在所述气管11上沿气体流动方向依次排列。

可选的，所述气管11上还安装有气体加压装置和气压计。所述气体加压装置用于对所述气管11内的气体施加压力，将所述气管11内的气体以加压的方式送到所述雾化喷头14，所述气压计用于检测所述气管11内所述气体的压力，实现对所述气管11内气体压力的监测。

可选的，所述第二药剂管8上还安装有液体加压装置和液压计，所述液体加压状指用于对所述第二药剂管8内的所述混合药水施加压力，将所述第二药剂管8内的所述混合药水以加压的方式送到所述雾化喷头14，所述液压计用于检测所述第二药剂管8内的所述混合药水的压力，实现对所述第二药剂管8内所述混合药水的压力的监测。

图2为本实用新型三流体喷雾抑尘系统实施例电气连接关系结构图。

参见图2，所述系统还包括干雾抑尘主机20，所述干雾抑尘主机20与所述第一流量计3、所述第二流量计6、所述第三流量计10、所述第四流量计13电连接，接收所述第一流量计3、所述第二流量计6、所述第三流量计10、所述第四流量计13检测的流量信号，获取所述水的实际流量、所述药剂的实际流量、所述混合药水的实际流量、所述气体的实际流量；所述干雾抑尘主机20还与所述第一阀门2、所述第二阀门5、所述第三阀门9、所述第四阀门12电连接，对所述第一阀门2、所述第二阀门5、所述第三阀门9、所述第四阀门12发送控制信号，对所述水的实际流量、所述药剂的实际流量、所述混合药水的实际流量和所述气体的实际流量进行控制；

所述干雾抑尘主机20还用于根据水和药剂的混合比例和所述水的实际流量计算所述药剂的目标流量；根据气体和所述混合药水的混合比例和所述混合药水的实际流量计算所述气体的目标流量。

可选的，所述系统还包括粉尘探测装置21，所述粉尘探测装置21用于探测空气中粉尘的浓度和粉尘的颗粒大小，并将探测信号传输给所述干雾抑尘主机20。

可选的，所述干雾抑尘主机20与所述药水混合装置7电连接，用于控制所述药水混合装置7将从所述水管1流入的水和从所述第一药剂管4流入的药剂混合，得到混合药水；

可选的，所述干雾抑尘主机20与所述雾化喷头14相连，控制所述雾化喷头14利用所述气体将所述混合药水破碎，以雾化形式喷洒至指定区域，并且根据所述粉尘颗粒的大小控制所述雾化喷头14喷出的所述雾化颗粒的大小。

图3为本实用新型多个雾化喷头的三流体喷雾抑尘系统实施例的系统结构图。

参见图3，三流体喷雾抑尘系统，包括：水管1、第一阀门2、第一流量计3、第一药剂管4、第二阀门5、第二流量计6、药水混合装置7、第二药剂管8、第三阀门9、第三流量计10、气管11、第四阀门12、第四流量计13、雾化喷头14；

所述第一阀门2和所述第一流量计3安装在所述水管1上，所述第一阀门2用于控制水的流量，所述第一流量计3用于检测水的流量；

所述第二阀门5和所述第二流量计6安装在所述第一药剂管4上，所述第二阀门5用于控制药剂的流量，所述第二流量计6用于检测药剂的流量；

所述水管1和所述第一药剂管4均与所述药水混合装置7相连，所述药水混合装置7用于将从所述水管1流入的水和从所述第一药剂管4流入的药剂混合，得到混合药水，并将所述混合药水通过所述第二药剂管8流出；所述第二药剂管8有多个；

所述第三阀门9和所述第三流量计10安装在所述第二药剂管8上，所述第三阀门9用于控制所述混合药水的流量，所述第三流量计10用于检测所述混合药水的流量；

所述第四阀门12和所述第四流量计13安装在所述气管11上，所述第四阀门12用于控制气体的流量，所述第四流量计13用于检测气体的流量；所述气管11有多个，与所述第二药剂管8的数量相对应；

每个所述第二药剂管8和与其相对应的所述气管11均对应连接到一个所述雾化喷头14，所述雾化喷头14用于将所述从第二药剂管8流入的混合药水和从所述气管11流入的气体混合，利用气体将所述混合药水破碎成喷雾颗粒，并将所述喷雾颗粒喷出。

可选的，所述水管1与水源15相连，所述水源15包括：水箱、城市给水、地下水。

可选的，所述第一药剂管4与药剂箱16相连，所述药剂箱16用于存放具有抑尘作用的药剂。

可选的，所述气管11与气罐17相连，所述气罐17用于存放气体。

可选的，所述水管1上还安装有净水装置18，所述净水装置18用于过滤水中的杂质；所述净水装置18、所述第一阀门2和所述第一流量计3在所述水管1上沿水流方向依次排列。

可选的，所述气管11上还安装空气净化装置19，所述空气净化装置19用于过滤气体中的杂质；所述空气净化装置19、所述第四阀门12和所述第四流量计13在所述气管11上沿气体流动方向依次排列。

图4为本实用新型6个雾化喷头的三流体喷雾抑尘系统实施例的系统的电气连接关系结构图。

参见图4，该实施例为三流体喷雾抑尘系统的第三实施例一个具体实施例，在该实施例中，将所述雾化喷头14的数量设置为6个，则所述第二药剂管8和所述气管11的数量均设置为6个，对应所述第三阀门9和所述第四阀门12的数量也均为6个。

所述系统还包括干雾抑尘主机20，所述干雾抑尘主机20与所述第一流量计3、所述第二流量计6、所述第三流量计10、所述第四流量计13电连接，接收所述第一流量计3、所述第二流量计6、所述第三流量计10、所述第四流量计13检测的流量信号，获取所述水的实际流量、所述药剂的实际流量、所述混合药水的实际流量、所述气体的实际流量；所述干雾抑尘主机20还与所述第一阀门2、所述第二阀门5电连接，对所述水的实际流量和所述药剂的实际流量进行控制。

所述干雾抑尘主机20还用于根据水和药剂的混合比例和所述水的实际流量计算所述药剂的目标流量；根据气体和所述混合药水的混合比例和所述混合药水的实际流量计算所述气体的目标流量。

可选的，所述系统还包括粉尘探测装置21，所述粉尘探测装置21用于探测空气中粉尘的浓度和粉尘的颗粒大小，并将探测信号传输给所述干雾抑尘主机20。

可选的，所述干雾抑尘主机20与所述药水混合装置7电连接，用于控制所述药水混合装置7将从所述水管1流入的水和从所述第一药剂管4流入的药剂混合，得到混合药水；

可选的，所述干雾抑尘主机20与所述雾化喷头14相连，控制所述雾化喷头14利用所述气体将所述混合药水破碎，以雾化形式喷洒至指定区域，并且根据所述粉尘颗粒的大小控制所述雾化喷头14喷出的所述雾化颗粒的大小。

可选的，所述系统还包括分区控制器22，在该实施例中，将所述分区控制器22的数量设置为3个，分区控制器22与所述干雾抑尘主机20相连，接收所述干雾抑尘主机20的控制信号；每个所述分区控制器22用于控制与所述分区控制器22的控制区域相对应的所述第三阀门9和所述第四阀门12，从而对所述混合药水的实际流量和所述气体的实际流量进行控制。在该实施例中，每个分区控制器22控制两个所述第三阀门9和两个所述第四阀门12。

本实用新型的药水混合装置7可以实现药剂和水的充分混合。作为本实用新型的另一个实施例，所述药水混合装置7通过两种方案实现药剂和水的充分混合，具体如下：

方案1：在所述水管1和所述第一药剂管4进入到所述药水混合装置7之后，通过混合喷头连接一起，所述水管1流入的水和所述第一药剂管4流入的药剂从所述混合喷头的两侧进入所述混合喷头，利用水自身的冲击力和药剂自身的冲击力在混合喷头内混合，得到所述混合药水，所述混合药水通过所述混合喷头的喷孔喷出，落到所述药水混合装置7的混合药水盛放装置中，所述混合药水盛放装置的侧面下部与所述第二药剂管相连，落到所述混合药水盛放装置中的所述混合药水自动流入所述第二药剂管中。

方案2：所述水管1和所述第一药剂管4进入到所述药水混合装置7之后直接落到混合药水盛放装置中，在所述混合药水盛放装置中安装有搅拌装置，通过搅拌装置的搅拌将水和药剂充分混合。所述混合药水盛放装置的侧面下部与所述第二药剂管相连，所述混合药水盛放装置中的所述混合药水自动流入所述第二药剂管中。所述搅拌装置可以为各种结构的搅拌器。

图5为本实用新型三流体喷雾抑尘方法实施例的方法流程图。

参见图5，本实用新型还公开了一种三流体喷雾抑尘方法，应用于本实用新型的三流体喷雾抑尘系统；所述三流体喷雾抑尘系统包括：水管、气管、第一药剂管、第二药剂管、药水混合装置、雾化喷头、第一流量计、第二流量计、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门；

所述第一阀门和所述第一流量计安装在所述水管上，所述第一阀门用于控制水的流量，所述第一流量计用于检测水的流量；

所述第二阀门和所述第二流量计安装在所述第一药剂管上，所述第二阀门用于控制药剂的流量，所述第二流量计用于检测药剂的流量；

所述水管和所述第一药剂管均与所述药水混合装置相连，所述药水混合装置用于将从所述水管流入的水和从所述第一药剂管流入的药剂混合，得到混合药水，并将所述混合药水通过多个所述第二药剂管流出；

所述第三阀门和所述第三流量计安装在所述第二药剂管上，所述第三阀门用于控制所述混合药水的流量和对所述混合药水施加压力，所述第三流量计用于检测所述混合药水的流量；

所述第四阀门和所述第四流量计安装在所述气管上，所述第四阀门用于控制气体的流量，所述第四流量计用于检测气体的流量；

所述第二药剂管和所述气管均与所述雾化喷头相连，所述雾化喷头用于将所述从第二药剂管流入的混合药水和从所述气管流入的气体混合，利用气体将所述混合药水破碎成喷雾颗粒，并将所述喷雾颗粒喷出；

所述方法包括：

步骤501：获取所述水管内流过的水的实际流量；

步骤502：根据水和药剂的混合比例和所述水的实际流量计算药剂的目标流量；

步骤503：获取所述药剂的实际流量；

步骤504：根据所述药剂的目标流量和所述药剂的实际流量控制所述第二阀门的开度，使所述药剂的目标流量和所述药剂的实际流量的差值小于第一阈值；

步骤505：获取水和药剂混合之后得到的混合药水的实际流量；

步骤506：根据气体和所述混合药水的混合比例和所述混合药水的实际流量计算所述气体的目标流量；

步骤507：获取所述气体的实际流量；

步骤508：根据所述气体的目标流量和所述气体的实际流量控制所述第四阀门的开度，使所述气体的目标流量和所述气体的实际流量的差值小于第二阈值；

步骤509：控制所述雾化喷头利用所述气体将所述混合药水破碎，以雾化形式喷洒至指定区域。

可选的，在所述获取所述水管内流过的水的实际流量之前，还包括：

获取空气中粉尘颗粒的浓度；

根据所述粉尘颗粒的浓度计算水的目标流量；

根据所述水的目标流量控制所述第一阀门的开度，使所述水的实际流量与所述目标流量的差值小于第三阈值。

可选的，在所述获取水和药剂混合之后得到的混合药水的实际流量之前，还包括：

获取空气中粉尘颗粒的浓度和粉尘颗粒的大小；

根据所述空气中粉尘颗粒的浓度和粉尘颗粒的大小计算所述混合药水的目标流量；

根据所述混合药水的目标流量控制所述第三阀门的开度，使所述混合药水的目标流量和所述混合药水的实际流量小于第四阈值。

可选的，所述控制所述雾化喷头利用所述气体将所述混合药水破碎，以雾化形式喷洒至指定区域，具体包括：

获取空气中粉尘颗粒的大小；

根据所述粉尘颗粒的大小控制所述雾化喷头调节所述喷雾颗粒的大小。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.三流体喷雾抑尘系统，其特征在于，包括：水管、气管、第一药剂管、第二药剂管、药水混合装置、雾化喷头、第一流量计、第二流量计、第三流量计、第四流量计、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、干雾抑尘主机；

所述第一阀门和所述第一流量计安装在所述水管上，所述第一阀门用于控制水的流量，所述第一流量计用于检测水的流量；

所述第二阀门和所述第二流量计安装在所述第一药剂管上，所述第二阀门用于控制药剂的流量，所述第二流量计用于检测药剂的流量；

所述水管和所述第一药剂管均与所述药水混合装置相连，所述药水混合装置用于将从所述水管流入的水和从所述第一药剂管流入的药剂混合，得到混合药水，并将所述混合药水通过所述第二药剂管流出；

所述第三阀门和所述第三流量计安装在所述第二药剂管上，所述第三阀门用于控制所述混合药水的流量，所述第三流量计用于检测所述混合药水的流量；

所述第四阀门和所述第四流量计安装在所述气管上，所述第四阀门用于控制气体的流量，所述第四流量计用于检测气体的流量；

所述第二药剂管和所述气管均与所述雾化喷头相连，所述雾化喷头用于将所述从第二药剂管流入的混合药水和从所述气管流入的气体混合，利用气体将所述混合药水破碎成喷雾颗粒，并将所述喷雾颗粒喷出；

所述干雾抑尘主机与所述第一流量计、所述第二流量计、所述第三流量计、所述第四流量计相连，接收所述第一流量计、所述第二流量计、所述第三流量计、所述第四流量计检测的流量信号，获取所述水的实际流量、所述药剂的实际流量、所述混合药水的实际流量、所述气体的实际流量；所述干雾抑尘主机还与所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述第四阀门相连，对所述水的实际流量、所述药剂的实际流量、所述混合药水的实际流量和所述气体的实际流量进行控制；所述干雾抑尘主机还用于根据水和药剂的混合比例和所述水的实际流量计算所述药剂的目标流量；根据气体和所述混合药水的混合比例和所述混合药水的实际流量计算所述气体的目标流量。

2.根据权利要求1所述的三流体喷雾抑尘系统，其特征在于，所述水管上还安装有净水装置，所述净水装置用于过滤水中的杂质；所述净水装置、所述第一阀门和所述第一流量计在所述水管上沿水流方向依次排列。

3.根据权利要求1所述的三流体喷雾抑尘系统，其特征在于，所述气管上还安装空气净化装置，所述空气净化装置用于过滤气体中的杂质；所述空气净 化装置、所述第四阀门和所述第四流量计在所述气管上沿气体流动方向依次排列。

4.根据权利要求1所述的三流体喷雾抑尘系统，其特征在于，还包括粉尘探测装置，所述粉尘探测装置用于探测空气中粉尘的浓度和粉尘的颗粒大小，并将探测信号传输给所述干雾抑尘主机。

5.根据权利要求1所述的三流体喷雾抑尘系统，其特征在于，所述干雾抑尘主机与所述雾化喷头相连，控制所述雾化喷头利用所述气体将所述混合药水破碎，以雾化形式喷洒至指定区域，并且根据粉尘颗粒的大小控制所述雾化喷头喷出的雾化颗粒的大小。

6.根据权利要求1所述的三流体喷雾抑尘系统，其特征在于，当所述雾化喷头为多个时，所述系统还包括分区控制器，所述分区控制器与所述干雾抑尘主机相连，接收所述干雾抑尘主机的控制信号；每个所述分区控制器用于控制与所述分区控制器的控制区域相对应的所述第三阀门和所述第四阀门。