CN206027281U - 一种用于高钾长石粉生产车间空气除尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于高钾长石粉生产车间空气除尘回收装置，包括设置在机架上的除尘器，所述除尘器中间设置有隔离板，所述隔离板将除尘器隔离为上箱体和下箱体；所述上箱体顶部设置有负压管，所述负压管末端与负压泵连接，其内部设置有滤袋，所述滤袋的开口通过隔离板上设置的定位孔与下箱体相通；所述下箱体为中空棱台状，上下端为开口，下端开口与回收斗密封连接，且所述下箱体侧面设置有进风管；所述回收斗为倾斜设置，且其侧面中心设置有电动推杆并延伸至回收斗内部，回收斗尾端设置有出料筒。本实用新型的目的是提供一种用于高钾长石粉生产车间空气除尘回收装置，结构简单，主要适用于长石粉生产车间等粉尘较大生产车间，净化空气中的粉尘，同时集中自动回收。

Description

一种用于高钾长石粉生产车间空气除尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种空气除尘回收装置，具体为一种用于高钾长石粉生产车间空气除尘回收装置。

背景技术

长石是地表岩石最重要的造岩矿物。长石是长石族矿物的总称，它是一类常见的含钙、钠和钾的铝硅酸盐类造岩矿物它有很多种，如钠长石、钙长石、钡长石、钡冰长石、微斜长石、正长石，透长石等。它们都具有玻璃光泽，颜色多种多样。有无色的、有白色、黄色、粉红色、绿色、灰色，黑色等。有些透明，有些半透明。长石本身应该是无色透明的，之所以有色或不完全透明，是因为含有其他杂质。有些成块状、有些成板状、有些成柱状或针状等。

长石粉即长石的粉末，富含钾或钠的长石主要用于彩色显像管、液晶显示屏、玻璃制造业，还广泛适用于陶瓷坯料、陶瓷釉料、电瓷、搪瓷、研磨材料、焊条等加工业。

而实际在长石粉的生产车间，每天会产生大量的含尘气体，飘散悬浮于空气中，而这些粉尘会对环境造成污染，且对人类的健康造成日益严重的影响，甚至形成尘肺。对于本行业生产来说，这种粉尘还是一种宝贵的原材料，因此治理粉尘污染、净化空气非常有必要，而且急需要将含尘气体中的粉尘分离出来，再将洁净的空气排放到大气中。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于高钾长石粉生产车间空气除尘回收装置，结构简单，主要适用于长石粉生产车间等粉尘较大的生产车间，净化空气中的粉尘，同时集中自动回收。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于高钾长石粉生产车间空气除尘回收装置，包括设置在机架（13）上的除尘器（1），所述除尘器（1）中间设置有隔离板（2），所述隔离板（2）将除尘器（1）隔离为上箱体（11）和下箱体（12）；所述上箱体（11）顶部设置有负压管（5），所述负压管（5）末端与负压泵（6）连接，其内部设置有滤袋（22），所述滤袋（22）的开口通过隔离板（2）上设置的定位孔（21）与下箱体（12）相通；所述下箱体（12）为中空棱台状，上下端为开口，下端开口与回收斗（3）密封连接，且所述下箱体（12）侧面设置有进风管（4）；所述回收斗（3）为倾斜设置，且其侧面中心设置有电动推杆（31）并延伸至回收斗（3）内部，回收斗（3）尾端设置有出料筒（32）。

进一步的，所述进风管（4）为相邻设置的2条，且通过过渡腔（41）连通；所述过渡腔（41）表面还设置有多条吸尘管（42）。

进一步的，所述上箱体（11）设置有侧开门（101），且侧开门（101）上还设置有把手。

进一步的，所述出料筒（32）的内部设置有垂直于其轴线的螺旋杆（33），所述螺旋杆（33）与电机（34）的输出端相连。

进一步的，所述出料筒（32）的末端设置有蝶阀（35）。

进一步的，所述下箱体（12）的背面设置有视窗（121），其材料为透明亚克力板，并且与下箱体（12）外壁通过螺钉密封。

进一步的，所述回收斗（3）底部设置有电磁振荡器（301）。

本实用新型的有益效果：

1.结构简单，制作成本低；

2.净化空气中的粉尘，同时集中自动回收；

3.回收斗（3）为倾斜设置，避免电动推杆（31）持续工作，节约电耗；

4.侧开门结构，更换滤袋方便；

5.设置多处破拱装置，防止形成料拱。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型右视示意图。

图3为本实用新型轴测示意图。

图中所述文字标注表示为：1、除尘器；2、隔离板；3、回收斗；4、进风管；5、负压管；6、负压泵；11、上箱体；12、下箱体；101、侧开门；21、定位孔；22、滤袋；31、电动推杆；32、出料筒；33、螺旋杆；34、电机；35、蝶阀；41、过渡腔；42、吸尘管；121、视窗；301、电磁振荡器。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：一种用于高钾长石粉生产车间空气除尘回收装置，包括设置在机架13上的除尘器1，所述除尘器1中间设置有隔离板2，所述隔离板2将除尘器1隔离为上箱体11和下箱体12；所述上箱体11顶部设置有负压管5，所述负压管5末端与负压泵6连接，其内部设置有滤袋22，所述滤袋22的开口通过隔离板2上设置的定位孔21与下箱体12相通；所述下箱体12为中空棱台状，上下端为开口，下端开口与回收斗3密封连接，且所述下箱体12侧面设置有进风管4；所述回收斗3为倾斜设置，且其侧面中心设置有电动推杆31并延伸至回收斗3内部，回收斗3尾端设置有出料筒32；回收斗3为倾斜设置，避免电动推杆31持续工作，节约电耗。

优选的，所述进风管4为相邻设置的2条，且通过过渡腔41连通；所述过渡腔41表面还设置有多条吸尘管42；可以多点覆盖，吸尘范围广。

优选的，所述上箱体11设置有侧开门101，且侧开门101上还设置有把手；可以方便对除尘器1内的滤袋的清理和更换。

优选的，所述出料筒32的内部设置有垂直于其轴线的螺旋杆33，所述螺旋杆33与电机34的输出端相连，防止被回收的粉尘在回收斗3与出料筒32连接处形成料拱，使得回收尾料流畅。

优选的，所述出料筒32的末端设置有蝶阀35。

优选的，所述下箱体12的背面设置有视窗121，其材料为透明亚克力板，并且与下箱体12外壁通过螺钉密封，便于观察下箱体12内部粉尘积聚情况，以及清理内部积料。

优选的，所述回收斗3底部设置有电磁振荡器301，防止形成料拱，便于下料。

具体使用时，本装置进风管4设置下箱体12侧面，粉尘空气从进风管4进入后，部分与隔离板2接触碰撞，掉落与回收斗3中，部分经过定位孔21上方的滤袋22过滤，粉尘掉落回收斗3中，回收斗3中集中的粉尘，通过出料筒32排出收集。长期使用后，可以通过侧开门101、视窗121对本装置进行清理。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于高钾长石粉生产车间空气除尘回收装置，包括设置在机架（13）上除尘器（1），其特征在于，所述除尘器（1）中间设置有隔离板（2），所述隔离板（2）将除尘器（1）隔离为上箱体（11）和下箱体（12）；所述上箱体（11）顶部设置有负压管（5），所述负压管（5）末端与负压泵（6）连接，其内部设置有滤袋（22），所述滤袋（22）的开口通过隔离板（2）上设置的定位孔（21）与下箱体（12）相通；所述下箱体（12）为中空棱台状，上下端为开口，下端开口与回收斗（3）密封连接，且所述下箱体（12）侧面设置有进风管（4）；所述回收斗（3）为倾斜设置，且其侧面中心设置有电动推杆（31）并延伸至回收斗（3）内部，回收斗（3）尾端设置有出料筒（32）。

2.根据权利要求1所述的一种用于高钾长石粉生产车间空气除尘回收装置，其特征在于，所述出料筒（32）的内部设置有垂直于其轴线的螺旋杆（33），所述螺旋杆（33）与电机（34）的输出端相连。

3.根据权利要求2所述的一种用于高钾长石粉生产车间空气除尘回收装置，其特征在于，所述出料筒（32）的末端设置有蝶阀（35）。

4.根据权利要求1所述的一种用于高钾长石粉生产车间空气除尘回收装置，其特征在于，所述进风管（4）为相邻设置的2条，且通过过渡腔（41）连通；所述过渡腔（41）表面还设置有多条吸尘管（42）。

5.根据权利要求1所述的一种用于高钾长石粉生产车间空气除尘回收装置，其特征在于，所述上箱体（11）设置有侧开门（101），且侧开门（101）上还设置有把手。

6.根据权利要求1所述的一种用于高钾长石粉生产车间空气除尘回收装置，其特征在于，所述下箱体（12）的背面设置有视窗（121），其材料为透明亚克力板，并且与下箱体（12）外壁通过螺钉密封。

7.根据权利要求1所述的一种用于高钾长石粉生产车间空气除尘回收装置，其特征在于，所述回收斗（3）底部设置有电磁振荡器（301）。