CN206027244U - 陶瓷厂淤泥处理系统 - Google Patents
陶瓷厂淤泥处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206027244U CN206027244U CN201621012328.6U CN201621012328U CN206027244U CN 206027244 U CN206027244 U CN 206027244U CN 201621012328 U CN201621012328 U CN 201621012328U CN 206027244 U CN206027244 U CN 206027244U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arranges
- filter
- tank
- conveying pipeline
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型涉及地板砖技术领域，具体涉及一种陶瓷厂淤泥处理系统，包括沉淀池、搅拌罐、柱塞泵、滤泥机、滤水池、输送机和储坯方箱，本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，能够对陶瓷厂抛光线产生的淤泥、水煤浆灰等废物进行重新利用，固体物质再次添加到原料当中去，不需要外排，有利于环境保护，另外，过滤后的水分也可以重新应用到工厂的各个环节中去，做到了资源的循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及地板砖技术领域，具体涉及一种陶瓷厂淤泥处理系统。
背景技术
众所周知陶瓷是高耗能高污染的行业，随着中国经济的持续快速发展，城市化进程和工业化进程的不断加快，国家对环保的重视程度也越来越高。企业必须转型升级，注重环境保护和可持续发展。
陶瓷行业抛光车间产生的水煤浆灰约15T左右，这些水煤浆灰和淤泥一般直接排到工厂外部，污染环境。
实用新型内容
为了解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种陶瓷厂淤泥处理系统，结构新颖，设计合理，能够对抛光线产生的淤泥再次利用，在很大程度上节省了资源。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：
所述陶瓷厂淤泥处理系统，包括沉淀池、搅拌罐、柱塞泵、滤泥机、滤水池、输送机和储坯方箱，沉淀池通过输料管与搅拌罐相连通，输料管的下端部位于沉淀池的中下部，输料管上设置输料泵和电磁阀，搅拌罐通过送料管连接着滤泥机，柱塞泵设置在送料管上，滤泥机的下端设置输送机的进料端，输送机出料端的下端设置储坯方箱，滤泥机的出水端连接着滤水池，滤水池外接循环管，循环管上设置循环泵。
滤泥机包括支架，支架的上端设置滤板，滤板的两侧分别设置止推板和推压板，止推板和推压板之间设置滤板，推压板的一侧设置液压缸，滤板与送料管相连接。
搅拌罐包括罐体，罐体的上端设置搅拌电机，搅拌电机的下端设置搅拌轴，搅拌轴的外围设置多个弧形桨，搅拌轴的下端设置搅拌叶轮。
进一步优选，搅拌叶轮的外侧设置多个搅拌叶片。
进一步优选，沉淀池内输料管的端部设置过滤框，过滤框由横向和竖向的杆体交错组成。
进一步优选，输料管的内壁贴有耐磨层。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，能够对陶瓷厂抛光线产生的淤泥、水煤浆灰等废物进行重新利用，固体物质再次添加到原料当中去，不需要外排，有利于环境保护，另外，过滤后的水分也可以重新应用到工厂的各个环节中去，做到了资源的循环使用。
附图说明
图1本实用新型流程图；
图2本实用滤泥机结构示意图；
图3本实用新型搅拌罐结构示意图。
图中：1、沉淀池；2、过滤框；3、输料管；4、输料泵；5、支架；6、滤水池；7、梯子；8、储坯方箱；9、输送机；10、滤泥机；11、柱塞泵；12、搅拌罐；10.1、送料管；10.2、止推板；10.3、滤板；10.4、推压板；10.5、液压缸；12.1、搅拌电机；12.2、罐体；12.3、搅拌叶轮；12.4、搅拌轴；12.5、弧形桨。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：
实施例1
如图1-3所示，所述陶瓷厂淤泥处理系统，包括沉淀池1、搅拌罐12、柱塞泵11、滤泥机10、滤水池6、输送机9和储坯方箱8，沉淀池1通过输料管3与搅拌罐12相连通，输料管3的下端部位于沉淀池1的中下部，输料管3上设置输料泵4和电磁阀，搅拌罐12通过送料管10.1连接着滤泥机10，柱塞泵11设置在送料管10.1上，滤泥机10的下端设置输送机9的进料端，输送机9出料端的下端设置储坯方箱8，滤泥机10的出水端连接着滤水池6，滤水池6外接循环管，循环管上设置循环泵。
滤泥机10包括支架5，支架5的一侧设置梯子7，支架5的上端设置滤板10.3，滤板10.3的两侧分别设置止推板10.2和推压板10.4，止推板10.2和推压板10.4之间设置滤板10.3，推压板10.4的一侧设置液压缸10.5，滤板10.3与送料管10.1相连接；利用柱塞泵11的压力挤压泥浆，将泥浆通过送料管10.1打入滤泥机10内，并在液压缸10.5和柱塞泵11共同压力的作用下，使泥浆在滤泥机10内部完成挤压、脱水工作，滤出的水分进入滤水池6，经过8-10分钟淤泥成饼状，并由输送机9输送至储坯方箱8中。
搅拌罐12包括罐体12.2，罐体12.2的上端设置搅拌电机12.1，搅拌电机12.1的下端设置搅拌轴12.4，搅拌轴12.4在搅拌电机12.1的带动下，不断旋转，搅拌轴12.4的外围设置多个弧形桨12.5，可以将泥浆水搅拌均匀，搅拌轴12.4的下端设置搅拌叶轮12.3，搅拌叶轮12.3的外侧设置多个搅拌叶片，搅拌力度大，能够防止底部的泥浆浓度过高。
沉淀池1内输料管3的端部设置过滤框2，过滤框2由横向和竖向的杆体交错组成，能够防止沉淀池1内体积较大的杂物进入输料管3中。
其中，输料管3的内壁贴有耐磨层，能够加固、耐摩擦。
另外，还包括控制器，控制器与电磁阀、滤泥机10、输料泵4以及柱塞泵11电性相接，能够起到控制作用，控制滤泥的快慢，以及回水的快慢。
本实用新型的具体使用过程：
使用时，沉淀池1首先进行沉淀，输料管3位于沉淀池1的中下部，能够将符合要求的泥浆输送到搅拌罐12内，在搅拌罐12内搅匀后，在柱塞泵11的高压下泵入滤泥机10进行过滤，滤出的水分进入滤水池6，滤出的泥饼由输送机9输送至储坯方箱8中；滤水池6内的水分可以通过循环管应用到工厂的其它地方。
Claims (4)
1.一种陶瓷厂淤泥处理系统，其特征在于，包括沉淀池(1)、搅拌罐(12)、柱塞泵(11)、滤泥机(10)、滤水池(6)、输送机(9)和储坯方箱(8)，沉淀池(1)通过输料管(3)与搅拌罐(12)相连通，输料管(3)的下端部位于沉淀池(1)的中下部，输料管(3)上设置输料泵(4)和电磁阀，搅拌罐(12)通过送料管(10.1)连接着滤泥机(10)，柱塞泵(11)设置在送料管(10.1)上，滤泥机(10)的下端设置输送机(9)的进料端，输送机(9)出料端的下端设置储坯方箱(8)，滤泥机(10)的出水端连接着滤水池(6)，滤水池(6)外接循环管，循环管上设置循环泵；
滤泥机(10)包括支架(5)，支架(5)的上端设置滤板(10.3)，滤板(10.3)的两侧分别设置止推板(10.2)和推压板(10.4)，止推板(10.2)和推压板(10.4)之间设置滤板(10.3)，推压板(10.4)的一侧设置液压缸(10.5)，滤板(10.3)与送料管(10.1)相连接；
搅拌罐(12)包括罐体(12.2)，罐体(12.2)的上端设置搅拌电机(12.1)，搅拌电机(12.1)的下端设置搅拌轴(12.4)，搅拌轴(12.4)的外围设置多个弧形桨(12.5)，搅拌轴(12.4)的下端设置搅拌叶轮(12.3)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷厂淤泥处理系统，其特征在于，搅拌叶轮(12.3)的外侧设置多个搅拌叶片。
3.根据权利要求1所述的陶瓷厂淤泥处理系统，其特征在于，沉淀池(1)内输料管(3)的端部设置过滤框(2)，过滤框(2)由横向和竖向的杆体交错组成。
4.根据权利要求1所述的陶瓷厂淤泥处理系统，其特征在于，输料管(3)的内壁贴有耐磨层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621012328.6U CN206027244U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 陶瓷厂淤泥处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621012328.6U CN206027244U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 陶瓷厂淤泥处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206027244U true CN206027244U (zh) | 2017-03-22 |
Family
ID=58300505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621012328.6U Active CN206027244U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 陶瓷厂淤泥处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206027244U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108654202A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-16 | 安徽新兴翼凌机电发展有限公司 | 一种淤泥过滤设备 |
-
2016
- 2016-08-31 CN CN201621012328.6U patent/CN206027244U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108654202A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-16 | 安徽新兴翼凌机电发展有限公司 | 一种淤泥过滤设备 |
| CN108654202B (zh) * | 2018-05-17 | 2020-10-16 | 芜湖扬展新材料科技服务有限公司 | 一种淤泥过滤设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204111556U (zh) | 一种用于市政污泥深度脱水的脱水系统 | |
| CN106430809B (zh) | 一种污水污泥处理系统及其环保再利用方法 | |
| CN105600993A (zh) | 高浓度悬浮物废水的处理方法及装置 | |
| CN104326634A (zh) | 一种复合淤泥处理工艺 | |
| CN204585518U (zh) | 一种陶瓷注浆成型加工的泥料循环生产线 | |
| CN116040766A (zh) | 一种矿井废水深度回用处理系统 | |
| CN206027244U (zh) | 陶瓷厂淤泥处理系统 | |
| CN207575885U (zh) | 一种搅拌站污水处理系统 | |
| CN206033543U (zh) | 抛光线滤泥再次利用系统 | |
| CN106186748A (zh) | 一种工业废弃物电石渣的回收利用系统及回收利用方法 | |
| CN206205833U (zh) | 一种钻井泥浆处理装置 | |
| CN210885588U (zh) | 一种工业尾水环保治理系统 | |
| CN111940478A (zh) | 一种黏质土壤渗透性改良和重金属污染物高效淋洗设备 | |
| CN104690017B (zh) | 一种生活垃圾多级淋滤压缩处理工艺 | |
| CN2899896Y (zh) | 自动提耙浓缩机 | |
| CN110950461A (zh) | 一种高浓度悬浮物矿井污水的处理系统及方法 | |
| CN115849663A (zh) | 大型船载式移动绞吸与自动压滤淤泥系统及河道清淤方法 | |
| CN206027793U (zh) | 陶瓷厂废砖淤泥再次利用系统 | |
| CN106669247A (zh) | 一种花岗岩废料淤泥压滤系统 | |
| CN204803211U (zh) | 一种可循环式多重污泥脱水装置 | |
| CN209128191U (zh) | 一种epss脱水平台 | |
| CN207760214U (zh) | 一种污泥中污水收集处理装置 | |
| CN205152038U (zh) | 污泥浓缩脱水处理设备 | |
| CN214936960U (zh) | 一种施工废弃泥浆脱水及资源化利用的一体化系统 | |
| CN211471208U (zh) | 污泥高压脱水机组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181018 Address after: 255100 Geng Jia village, Yang Zhai Town, Zichuan District, Zibo, Shandong, China Patentee after: Zibo Jinhao Ceramics Co., Ltd. Address before: 255100 Geng Jia village, Shuang Yang Town, Zichuan District, Zibo, Shandong Patentee before: Shandong same Ceramics Group Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |