CN206027214U - 一种啤酒制作用高效过滤提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种过滤提纯装置,尤其涉及一种啤酒制作用高效过滤提纯装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种过滤提纯效率高的啤酒制作用高效过滤提纯装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种啤酒制作用高效过滤提纯装置,包括有底板、第一轴承座、固定架、旋转电机、主动轮、第一导杆、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三转轴、第二轴承座、第一丝杆、第一螺母、连接杆、第二导杆、第二丝杆、第二螺母、顶板和第三轴承座等;底板顶部左侧设置有旋转电机。本实用新型达到了过滤提纯效率高的效果,本装置利用精密型过滤布袋来进行过滤提纯,提纯效果好,利用旋转电机带动整个装置运作,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤提纯装置,尤其涉及一种啤酒制作用高效过滤提纯装置。
背景技术
啤酒是人类最古老的酒精饮料之一,是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料。啤酒于二十世纪初传入中国,属外来酒种。啤酒是根据英语Beer译成中文“啤”,称其为“啤酒”,沿用至今。
啤酒以大麦芽、酒花、水为主要原料,经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒,被称为“液体面包”,是一种低浓度酒精饮料。啤酒乙醇含量最少、故喝啤酒不但不易醉人伤身、少量饮用反而对身体健康有益处。现在国际上的啤酒大部分均添加辅助原料。啤酒制作加工时,需要对大麦芽进行过滤提纯,这样才可以制作出高纯度的啤酒。
现有的啤酒制作用过滤提纯装置存在过滤提纯效率低缺点,因此亟需研发一种过滤提纯效率高的啤酒制作用高效过滤提纯装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的啤酒制作用过滤提纯装置过滤提纯效率低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种过滤提纯效率高的啤酒制作用高效过滤提纯装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种啤酒制作用高效过滤提纯装置,包括有底板、第一轴承座、固定架、旋转电机、主动轮、第一导杆、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三转轴、第二轴承座、第一丝杆、第一螺母、连接杆、第二导杆、第二丝杆、第二螺母、顶板、第三轴承座、过滤布袋、第二滑套、摆动杆、移动杆、过滤箱、支杆、第一弹性元件、第一滑套、第一拉线、第一转轴、从动轮、平皮带、支架、活塞、压板、绕线轮、固定杆、第三滑套和第二拉线;底板顶部左侧设置有旋转电机,旋转电机顶部连接有第二转轴,第二转轴上设置有主动轮和第一锥齿轮,第一锥齿轮位于主动轮的上方,旋转电机右侧的底板上设置有第一轴承座,第一轴承座上设置有第一转轴,第一转轴顶端设置有绕线轮,绕线轮上绕有第一拉线和第二拉线,第一拉线位于第二拉线的右方,第一转轴下部设置有从动轮,从动轮与主动轮之间绕有平皮带,第一轴承座外侧的底板上设置有固定架,固定架左壁中间开有通孔,平皮带穿过通孔,固定架顶壁中间开有导向孔,第一转轴穿过导向孔,固定架顶部上方设置有过滤箱,过滤箱底部前后两侧和左右两侧均设置有支杆,支杆底端与固定架顶部连接,过滤箱底部中间设置有固定杆,固定杆底端连接有第一导杆,第一导杆位于绕线轮的后方,第一导杆左右两侧分别设置有第三滑套和第一滑套,第三滑套右侧中间与第二拉线左端连接,第一滑套左侧中间与第一拉线右端连接,第三滑套右侧上方与固定杆左侧之间和第一滑套左侧上方与固定杆右侧之间均连接有第一弹性元件,第三滑套与第一滑套顶部均设置有支架,过滤箱内左部和过滤箱内右部均设置有活塞,左侧支架的右端与左侧活塞左侧连接,右侧支架的左端与右侧活塞的右侧连接,左侧活塞的右侧和右侧活塞的左侧均连接有压板,底板正上方设置有顶板,顶板的底部从左至右依次设置有第二轴承座、第二导杆和第三轴承座,第二导杆位于第三轴承座和第二轴承座的后方,第三轴承座和第二轴承座之间从左至右依次设置有第一丝杆、连接杆和第二丝杆,第一丝杆和第二丝杆均与连接杆连接,连接杆位于第二导杆的前侧,第一丝杆左端安装在第二轴承座上,第二丝杆右端安装在第三轴承座上,第一丝杆左端连接有第三转轴,第三转轴左端连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第一丝杆上设置有第一螺母,第二丝杆上设置有第二螺母,第二螺母和第一螺母上均铰接连接有摆动杆,第二导杆上设置有第二滑套,第二滑套顶部左右两侧分别与左右两侧的摆动杆底端铰接连接,第二滑套的前侧设置有移动杆,移动杆下方设置有过滤布袋,过滤布袋位于过滤箱的正上方,过滤布袋上部左右两端固定连接在移动杆底部左右两端。
优选地,还包括有第二弹性元件和曲形杆;移动杆底部左右两端均铰接连接有曲形杆,左右两侧的曲形杆顶部外侧与左右两侧的摆动杆之间均连接有第二弹性元件,左右两侧的曲形杆底部内侧与过滤布袋上部左右两端连接。
优选地,还包括有滤网,过滤箱内下部设置有滤网,滤网位于压板的下方,滤网位于过滤布袋的正下方,滤网的形状为圆柱体形,滤网的高度为5cm,滤网的长度与过滤箱底部长度一致。
优选地,还包括有橡胶垫;左右两侧的压板内侧设置有橡胶垫,橡胶垫垂直设置在压板上,橡胶垫的厚度为3cm,橡胶垫的材质为天然橡胶,橡胶垫的表面为凹凸平面。
优选地,第一弹性元件和第二弹性元件均为弹簧。
优选地,旋转电机为伺服电机。
优选地,顶板和底板的材质均为优质钢材。
工作原理:当在制作啤酒的过程中,需要对加工料液进行高效过滤提纯时,将需要过滤提纯的加工料液倒入至过滤布袋内,过滤布袋对加工料液进行初步过滤,过滤布袋内的加工料液液体会从过滤布袋中流出至过滤箱内。当过滤布袋内的加工料液液体滴落到一定程度时,启动旋转电机顺转,带动第一锥齿轮顺转,使第二锥齿轮顺转,第一丝杆和第二丝杆顺转,带动第一螺母和第二螺母向中间运动,使摆动杆摆动,推动第二滑套向下运动,使移动杆向下运动,带动过滤布袋向下运动;与此同时,主动轮随着旋转电机顺转,从动轮在平皮带的带动作用下顺转,带动第一转轴和绕线轮顺转,绕线轮顺转将第一拉线和第二拉线收回,带动第一滑套和第三滑套向中间运动,使左右两侧的支架向中间运动,推动左右两侧的活塞向中间运动,带动左右两侧的压板向中间运动,左右两侧的压板对向下运动过滤布袋进行挤压,将过滤布袋内的剩余加工料液液体挤出。当过滤布袋被挤压一定时间时,启动旋转电机逆转,使主动轮逆转,绕线轮逆转,将第一拉线和第二拉线放出,第一滑套和第三滑套在第一弹性元件的弹力作用下向两侧运动,带动压板向两侧运动,与此同时,第一锥齿轮逆转,带动第二锥齿轮逆转,使第一螺母和第二螺母向两侧运动,摆动杆拉动第二滑套向上运动,带动过滤布袋向上运动,当过滤布袋和压板复位时,旋转电机停止工作。随后,人工从过滤布袋中取出过滤去除的加工料液沉淀渣屑,从过滤箱内取出过滤提纯后的加工料液。如此,高效过滤提纯工作就完成了。
因为还包括有第二弹性元件和曲形杆;移动杆底部左右两端均铰接连接有曲形杆,左右两侧的曲形杆顶部外侧与左右两侧的摆动杆之间均连接有第二弹性元件,左右两侧的曲形杆底部内侧与过滤布袋上部左右两端连接。所以当摆动杆运动时,第二弹性元件会随之做伸缩运动,带动曲形杆摆动,从而带动过滤布袋晃动,对过滤布袋内的需要过滤提纯的加工料液进行抖动,使过滤提纯更高效。
因为还包括有滤网,过滤箱内下部设置有滤网,滤网位于压板的下方,滤网位于过滤布袋的正下方,滤网的形状为圆柱体形,滤网的高度为5cm,滤网的长度与过滤箱内长度一致。所以滤网可以对下落的初次过滤的加工料液进行二次过滤。
因为还包括有橡胶垫;左右两侧的压板内侧设置有橡胶垫,橡胶垫垂直设置在压板上,橡胶垫的厚度为3cm,橡胶垫的材质为天然橡胶,橡胶垫的表面为凹凸平面。所以当压板在对过滤布袋进行挤压时,橡胶垫可以起到保护过滤布袋免受割破的伤害。
因为第一弹性元件和第二弹性元件均为弹簧,所以第一弹性元件和第二弹性元件的弹性好。
因为旋转电机为伺服电机,所以可以更为精准地控制旋转电机的转速,使操作运行更平稳。
因为顶板和底板的材质均为优质钢材,所底板和顶板的韧性好,使用寿命长。
(3)有益效果
本实用新型达到了过滤提纯效率高的效果。本装置利用精密型过滤布袋来进行过滤提纯,提纯效果好,利用旋转电机带动整个装置运作,操作简单,结构简单,过滤成本低。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-第一轴承座,3-固定架,4-旋转电机,5-主动轮,6-第一导杆,7-第二转轴,8-第一锥齿轮,9-第二锥齿轮,10-第三转轴,11-第二轴承座,12-第一丝杆,13-第一螺母,14-连接杆,15-第二导杆,16-第二丝杆,17-第二螺母,18-顶板,19-第三轴承座,20-过滤布袋,21-第二滑套,22-摆动杆,23-移动杆,24-过滤箱,25-支杆,26-第一弹性元件,27-第一滑套,28-第一拉线,29-第一转轴,30-从动轮,31-平皮带,32-导向孔,33-通孔,34-支架,35-活塞,36-压板,37-绕线轮,38-固定杆,39-第三滑套,40-第二拉线,41-第二弹性元件,42-曲形杆,43-滤网,44-橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种啤酒制作用高效过滤提纯装置,如图1-4所示,包括有底板1、第一轴承座2、固定架3、旋转电机4、主动轮5、第一导杆6、第二转轴7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、第三转轴10、第二轴承座11、第一丝杆12、第一螺母13、连接杆14、第二导杆15、第二丝杆16、第二螺母17、顶板18、第三轴承座19、过滤布袋20、第二滑套21、摆动杆22、移动杆23、过滤箱24、支杆25、第一弹性元件26、第一滑套27、第一拉线28、第一转轴29、从动轮30、平皮带31、支架34、活塞35、压板36、绕线轮37、固定杆38、第三滑套39和第二拉线40;底板1顶部左侧设置有旋转电机4,旋转电机4顶部连接有第二转轴7,第二转轴7上设置有主动轮5和第一锥齿轮8,第一锥齿轮8位于主动轮5的上方,旋转电机4右侧的底板1上设置有第一轴承座2,第一轴承座2上设置有第一转轴29,第一转轴29顶端设置有绕线轮37,绕线轮37上绕有第一拉线28和第二拉线40,第一拉线28位于第二拉线40的右方,第一转轴29下部设置有从动轮30,从动轮30与主动轮5之间绕有平皮带31,第一轴承座2外侧的底板1上设置有固定架3,固定架3左壁中间开有通孔33,平皮带31穿过通孔33,固定架3顶壁中间开有导向孔32,第一转轴29穿过导向孔32,固定架3顶部上方设置有过滤箱24,过滤箱24底部前后两侧和左右两侧均设置有支杆25,支杆25底端与固定架3顶部连接,过滤箱24底部中间设置有固定杆38,固定杆38底端连接有第一导杆6,第一导杆6位于绕线轮37的后方,第一导杆6左右两侧分别设置有第三滑套39和第一滑套27,第三滑套39右侧中间与第二拉线40左端连接,第一滑套27左侧中间与第一拉线28右端连接,第三滑套39右侧上方与固定杆38左侧之间和第一滑套27左侧上方与固定杆38右侧之间均连接有第一弹性元件26,第三滑套39与第一滑套27顶部均设置有支架34,过滤箱24内左部和过滤箱24内右部均设置有活塞35,左侧支架34的右端与左侧活塞35左侧连接,右侧支架34的左端与右侧活塞35的右侧连接,左侧活塞35的右侧和右侧活塞35的左侧均连接有压板36,底板1正上方设置有顶板18,顶板18的底部从左至右依次设置有第二轴承座11、第二导杆15和第三轴承座19,第二导杆15位于第三轴承座19和第二轴承座11的后方,第三轴承座19和第二轴承座11之间从左至右依次设置有第一丝杆12、连接杆14和第二丝杆16,第一丝杆12和第二丝杆16均与连接杆14连接,连接杆14位于第二导杆15的前侧,第一丝杆12左端安装在第二轴承座11上,第二丝杆16右端安装在第三轴承座19上,第一丝杆12左端连接有第三转轴10,第三转轴10左端连接有第二锥齿轮9,第二锥齿轮9与第一锥齿轮8啮合,第一丝杆12上设置有第一螺母13,第二丝杆16上设置有第二螺母17,第二螺母17和第一螺母13上均铰接连接有摆动杆22,第二导杆15上设置有第二滑套21,第二滑套21顶部左右两侧分别与左右两侧的摆动杆22底端铰接连接,第二滑套21的前侧设置有移动杆23,移动杆23下方设置有过滤布袋20,过滤布袋20位于过滤箱24的正上方,过滤布袋20上部左右两端固定连接在移动杆23底部左右两端。
还包括有第二弹性元件41和曲形杆42;移动杆23底部左右两端均铰接连接有曲形杆42,左右两侧的曲形杆42顶部外侧与左右两侧的摆动杆22之间均连接有第二弹性元件41,左右两侧的曲形杆42底部内侧与过滤布袋20上部左右两端连接。
还包括有滤网43,过滤箱24内下部设置有滤网43,滤网43位于压板36的下方,滤网43位于过滤布袋20的正下方,滤网43的形状为圆柱体形,滤网43的高度为5cm,滤网43的长度与过滤箱24底部长度一致。
还包括有橡胶垫44;左右两侧的压板36内侧设置有橡胶垫44,橡胶垫44垂直设置在压板36上,橡胶垫44的厚度为3cm,橡胶垫44的材质为天然橡胶,橡胶垫44的表面为凹凸平面。
第一弹性元件26和第二弹性元件41均为弹簧。
旋转电机4为伺服电机。
顶板18和底板1的材质均为优质钢材。
工作原理:当在制作啤酒的过程中,需要对加工料液进行高效过滤提纯时,将需要过滤提纯的加工料液倒入至过滤布袋20内,过滤布袋20对加工料液进行初步过滤,过滤布袋20内的加工料液液体会从过滤布袋20中流出至过滤箱24内。当过滤布袋20内的加工料液液体滴落到一定程度时,启动旋转电机4顺转,带动第一锥齿轮8顺转,使第二锥齿轮9顺转,第一丝杆12和第二丝杆16顺转,带动第一螺母13和第二螺母17向中间运动,使摆动杆22摆动,推动第二滑套21向下运动,使移动杆23向下运动,带动过滤布袋20向下运动;与此同时,主动轮5随着旋转电机4顺转,从动轮30在平皮带31的带动作用下顺转,带动第一转轴29和绕线轮37顺转,绕线轮37顺转将第一拉线28和第二拉线40收回,带动第一滑套27和第三滑套39向中间运动,使左右两侧的支架34向中间运动,推动左右两侧的活塞35向中间运动,带动左右两侧的压板36向中间运动,左右两侧的压板36对向下运动过滤布袋20进行挤压,将过滤布袋20内的剩余加工料液液体挤出。当过滤布袋20被挤压一定时间时,启动旋转电机4逆转,使主动轮5逆转,绕线轮37逆转,将第一拉线28和第二拉线40放出,第一滑套27和第三滑套39在第一弹性元件26的弹力作用下向两侧运动,带动压板36向两侧运动,与此同时,第一锥齿轮8逆转,带动第二锥齿轮9逆转,使第一螺母13和第二螺母17向两侧运动,摆动杆22拉动第二滑套21向上运动,带动过滤布袋20向上运动,当过滤布袋20和压板36复位时,旋转电机4停止工作。随后,人工从过滤布袋20中取出过滤去除的加工料液沉淀渣屑,从过滤箱24内取出过滤提纯后的加工料液。如此,高效过滤提纯工作就完成了。
因为还包括有第二弹性元件41和曲形杆42;移动杆23底部左右两端均铰接连接有曲形杆42,左右两侧的曲形杆42顶部外侧与左右两侧的摆动杆22之间均连接有第二弹性元件41,左右两侧的曲形杆42底部内侧与过滤布袋20上部左右两端连接。所以当摆动杆22运动时,第二弹性元件41会随之做伸缩运动,带动曲形杆42摆动,从而带动过滤布袋20晃动,对过滤布袋20内的需要过滤提纯的加工料液进行抖动,使过滤提纯更高效。
因为还包括有滤网43,过滤箱24内下部设置有滤网43,滤网43位于压板36的下方,滤网43位于过滤布袋20的正下方,滤网43的形状为圆柱体形,滤网43的高度为5cm,滤网43的长度与过滤箱24内长度一致。所以滤网43可以对下落的初次过滤的加工料液进行二次过滤。
因为还包括有橡胶垫44;左右两侧的压板36内侧设置有橡胶垫44,橡胶垫44垂直设置在压板36上,橡胶垫44的厚度为3cm,橡胶垫44的材质为天然橡胶,橡胶垫44的表面为凹凸平面。所以当压板36在对过滤布袋20进行挤压时,橡胶垫44可以起到保护过滤布袋20免受割破的伤害。
因为第一弹性元件26和第二弹性元件41均为弹簧,所以第一弹性元件26和第二弹性元件41的弹性好。
因为旋转电机4为伺服电机,所以可以更为精准地控制旋转电机4的转速,使操作运行更平稳。
因为顶板18和底板1的材质均为优质钢材,所底板1和顶板18的韧性好,使用寿命长。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种啤酒制作用高效过滤提纯装置,其特征在于,包括有底板(1)、第一轴承座(2)、固定架(3)、旋转电机(4)、主动轮(5)、第一导杆(6)、第二转轴(7)、第一锥齿轮(8)、第二锥齿轮(9)、第三转轴(10)、第二轴承座(11)、第一丝杆(12)、第一螺母(13)、连接杆(14)、第二导杆(15)、第二丝杆(16)、第二螺母(17)、顶板(18)、第三轴承座(19)、过滤布袋(20)、第二滑套(21)、摆动杆(22)、移动杆(23)、过滤箱(24)、支杆(25)、第一弹性元件(26)、第一滑套(27)、第一拉线(28)、第一转轴(29)、从动轮(30)、平皮带(31)、支架(34)、活塞(35)、压板(36)、绕线轮(37)、固定杆(38)、第三滑套(39)和第二拉线(40);底板(1)顶部左侧设置有旋转电机(4),旋转电机(4)顶部连接有第二转轴(7),第二转轴(7)上设置有主动轮(5)和第一锥齿轮(8),第一锥齿轮(8)位于主动轮(5)的上方,旋转电机(4)右侧的底板(1)上设置有第一轴承座(2),第一轴承座(2)上设置有第一转轴(29),第一转轴(29)顶端设置有绕线轮(37),绕线轮(37)上绕有第一拉线(28)和第二拉线(40),第一拉线(28)位于第二拉线(40)的右方,第一转轴(29)下部设置有从动轮(30),从动轮(30)与主动轮(5)之间绕有平皮带(31),第一轴承座(2)外侧的底板(1)上设置有固定架(3),固定架(3)左壁中间开有通孔(33),平皮带(31)穿过通孔(33),固定架(3)顶壁中间开有导向孔(32),第一转轴(29)穿过导向孔(32),固定架(3)顶部上方设置有过滤箱(24),过滤箱(24)底部前后两侧和左右两侧均设置有支杆(25),支杆(25)底端与固定架(3)顶部连接,过滤箱(24)底部中间设置有固定杆(38),固定杆(38)底端连接有第一导杆(6),第一导杆(6)位于绕线轮(37)的后方,第一导杆(6)左右两侧分别设置有第三滑套(39)和第一滑套(27),第三滑套(39)右侧中间与第二拉线(40)左端连接,第一滑套(27)左侧中间与第一拉线(28)右端连接,第三滑套(39)右侧上方与固定杆(38)左侧之间和第一滑套(27)左侧上方与固定杆(38)右侧之间均连接有第一弹性元件(26),第三滑套(39)与第一滑套(27)顶部均设置有支架(34),过滤箱(24)内左部和过滤箱(24)内右部均设置有活塞(35),左侧支架(34)的右端与左侧活塞(35)左侧连接,右侧支架(34)的左端与右侧活塞(35)的右侧连接,左侧活塞(35)的右侧和右侧活塞(35)的左侧均连接有压板(36),底板(1)正上方设置有顶板(18),顶板(18)的底部从左至右依次设置有第二轴承座(11)、第二导杆(15)和第三轴承座(19),第二导杆(15)位于第三轴承座(19)和第二轴承座(11)的后方,第三轴承座(19)和第二轴承座(11)之间从左至右依次设置有第一丝杆(12)、连接杆(14)和第二丝杆(16),第一丝杆(12)和第二丝杆(16)均与连接杆(14)连接,连接杆(14)位于第二导杆(15)的前侧,第一丝杆(12)左端安装在第二轴承座(11)上,第二丝杆(16)右端安装在第三轴承座(19)上,第一丝杆(12)左端连接有第三转轴(10),第三转轴(10)左端连接有第二锥齿轮(9),第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(8)啮合,第一丝杆(12)上设置有第一螺母(13),第二丝杆(16)上设置有第二螺母(17),第二螺母(17)和第一螺母(13)上均铰接连接有摆动杆(22),第二导杆(15)上设置有第二滑套(21),第二滑套(21)顶部左右两侧分别与左右两侧的摆动杆(22)底端铰接连接,第二滑套(21)的前侧设置有移动杆(23),移动杆(23)下方设置有过滤布袋(20),过滤布袋(20)位于过滤箱(24)的正上方,过滤布袋(20)上部左右两端固定连接在移动杆(23)底部左右两端。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒制作用高效过滤提纯装置,其特征在于,还包括有第二弹性元件(41)和曲形杆(42);移动杆(23)底部左右两端均铰接连接有曲形杆(42),左右两侧的曲形杆(42)顶部外侧与左右两侧的摆动杆(22)之间均连接有第二弹性元件(41),左右两侧的曲形杆(42)底部内侧与过滤布袋(20)上部左右两端连接。
3.根据权利要求1所述的一种啤酒制作用高效过滤提纯装置,其特征在于,还包括有滤网(43),过滤箱(24)内下部设置有滤网(43),滤网(43)位于压板(36)的下方,滤网(43)位于过滤布袋(20)的正下方,滤网(43)的形状为圆柱体形,滤网(43)的高度为5cm,滤网(43)的长度与过滤箱(24)底部长度一致。
4.根据权利要求1所述的一种啤酒制作用高效过滤提纯装置,其特征在于,还包括有橡胶垫(44);左右两侧的压板(36)内侧设置有橡胶垫(44),橡胶垫(44)垂直设置在压板(36)上,橡胶垫(44)的厚度为3cm,橡胶垫(44)的材质为天然橡胶,橡胶垫(44)的表面为凹凸平面。
5.根据权利要求1所述的一种啤酒制作用高效过滤提纯装置,其特征在于,第一弹性元件(26)和第二弹性元件(41)均为弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种啤酒制作用高效过滤提纯装置,其特征在于,旋转电机(4)为伺服电机。
7.根据权利要求1所述的一种啤酒制作用高效过滤提纯装置,其特征在于,顶板(18)和底板(1)的材质均为优质钢材。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114437898A (zh) * | 2022-01-22 | 2022-05-06 | 徐聪 | 一种超高浓麦汁啤酒的发酵系统 |
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2016
- 2016-08-15 CN CN201620876841.3U patent/CN206027214U/zh not_active Expired - Fee Related
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