CN206026744U - 等离子除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种等离子除臭装置，包括壳体(10)，壳体(10)上设有控制柜(9)，壳体(10)一侧开设有进气口(1)，壳体(10)另一侧开设有出气口(2)，壳体(10)内设有气体收集器(3)、尘网过滤器(4)、离子交换模块(5)、臭氧发生器(6)、活性炭吸附(7)、催化模块(8)，气体收集器(3)、尘网过滤器(4)、离子交换模块(5)、臭氧发生器(6)、活性炭吸附(7)、催化模块(8)依次连通，气体收集器(3)、臭氧发生器(6)分别通过线路连接控制柜(9)内的电气系统；本实用新型采用模块化设计，实现了设备的一体化，不仅施工安装方便，占地面积小，而且可自动化控制，高效除臭且不会导致资源浪费。

Description

等离子除臭装置

[技术领域]

本实用新型涉及空气净化装置技术领域，具体地说是一种等离子除臭装置。

[背景技术]

在一些垃圾处理、污水处理、工厂和公共厕所等地方均会产生明显的恶臭气体。目前为止，约有4000多种恶臭物质仅凭人的嗅觉就能感觉到，例如对人体伤害较大的氨、硫化氢、甲醛、酚类等。这些恶臭气体不仅能与环境中的其他化合物发生化学反应，造成严重的二次污染，还能对人的嗅觉、呼吸道系统、消化系统、内分泌系统、神经系统产生不利的影响，甚至会导致急性中毒或死亡。传统的除臭方法有活性炭吸附法、冷凝法等等，通过这些方法除臭的设备往往设备庞杂，占地面积大，并且吸附剂极易饱和，频繁更换的费用较高，并且自动化程度不高，难以达到排放标准。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种等离子除臭装置，采用模块化设计，实现了设备的一体化，不仅施工安装方便，占地面积小，节省了空间，而且能够自动化控制，高效除臭且不会导致资源的浪费。

为实现上述目的设计一种等离子除臭装置，包括壳体10，所述壳体10上设有控制柜9，所述壳体10一侧开设有进气口1，所述壳体10另一侧开设有出气口2，所述壳体10内设有依次连通的气体收集器3、尘网过滤器4、离子交换模块5、臭氧发生器6、活性炭吸附7、催化模块8，所述气体收集器3位于进气口1后方，所述气体收集器3的出气端连接尘网过滤器4的进气端，所述尘网过滤器4的出气端连接离子交换模块5的进气端，所述离子交换模块5的出气端连接臭氧发生器6的进气端，所述臭氧发生器6的出气端连接活性炭吸附7的进气端，所述活性炭吸附7的出气端处设有催化模块8，所述催化模块8另一端与出气口2相连，所述气体收集器3、臭氧发生器6分别通过线路连接控制柜9内的电气系统。

所述气体收集器3包括管道、法兰、密封罩及气量调节阀，所述法兰与壳体10内壁固定连接，所述管道设于法兰中部，所述管道的连接口处包覆有密封罩，所述管道上装有气量调节阀，所述气量调节阀通过线路连接控制柜9内的电气系统。

所述尘网过滤器4采用不锈钢材质制成，所述尘网过滤器4用于对气体进行过滤。

所述催化模块8为催化吸附剂。

所述离子交换模块5包括离子生成腔室以及位于该离子生成腔室内的电极板。

所述壳体10由不锈钢内层、不锈钢外层构成，所述不锈钢外层的厚度厚于不锈钢内层，所述不锈钢内层与不锈钢外层之间填充有保温隔音棉。

所述催化模块8与出气口2之间设有离心风机，所述离心风机通过管道连接出气口2。

所述出气口2处设有电气控制阀，所述电气控制阀通过线路连接控制柜9内的电气系统。

本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，通过在壳体内设有依次连通的气体收集器、尘网过滤器、离子交换模块、臭氧发生器、活性炭吸附、催化模块等，将雨水净化处理系统与回用系统集合为一体，采用模块化设计，实现了设备的一体化，不仅施工安装方便，占地面积小，节省了空间，而且能够自动化控制，高效除臭且不会导致资源的浪费；此外，本实用新型中的催化模块为催化吸附剂，可以增加高电压产生离子氧与臭气组分的反应速度，同时降低运行成本。

[附图说明]

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部布置示意图；

图中：1、进气口 2、出气口 3、气体收集器 4、尘网过滤器 5、离子交换模块 6、臭氧发生器 7、活性炭吸附 8、催化模块 9、控制柜 10、壳体。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：

如附图所示，本实用新型包括：壳体10，壳体10上设有控制柜9，壳体10一侧开设有进气口1，壳体10另一侧开设有出气口2，壳体10内设有依次连通的气体收集器3、尘网过滤器4、离子交换模块5、臭氧发生器6、活性炭吸附7、催化模块8，气体收集器3位于进气口1的后方，气体收集器3的出气端连接尘网过滤器4的进气端，尘网过滤器4的出气端连接离子交换模块5的进气端，离子交换模块5的出气端连接臭氧发生器6的进气端，臭氧发生器6的出气端连接活性炭吸附7的进气端，活性炭吸附7的出气端处设有催化模块8，催化模块8另一端与出气口2相连，气体收集器3、臭氧发生器6分别通过线路连接控制柜9内的电气系统。

本实用新型中，气体收集器3包括管道、法兰、密封罩及气量调节阀等，法兰与壳体10内壁固定连接，管道设于法兰中部，管道的连接口处包覆有密封罩，管道上装有气量调节阀，气量调节阀通过线路连接控制柜9内的电气系统；尘网过滤器4采用不锈钢材质制成，用于对气体进行过滤；离子交换模块5包括离子生成腔室以及位于该离子生成腔室内的电极板，该高能的离子交换模块5采用独特的电极板，通过高能电子射线使电子、离子、自由基和中性粒子高速反复轰击异味分子，激活、电离、裂解废气中的各组分，使之发生氧化等一系列复杂的化学反应；臭氧发生器6是用来杀菌，并去除有害气体中的异味；活性炭吸附7为进一步去除有害气体中的异味；催化模块8为催化吸附剂，可以增加高电压产生离子氧与臭气组分的反应速度，同时降低运行成本，该催化吸附剂的原理包括：①增加接触面积；②以载有的稀有金属为有效催化剂；③本身的纳米特性，自催化作用。

本实用新型中，壳体10由不锈钢内层、不锈钢外层构成，不锈钢外层的厚度厚于不锈钢内层，不锈钢内层与不锈钢外层之间填充有保温隔音棉，从而具有良好的保温及密封性能，漏风率小；催化模块8与出气口2之间设有离心风机，离心风机通过管道连接出气口2，出气口2处设有电气控制阀，电气控制阀通过线路连接控制柜9内的电气系统，该电气控制阀能够便于对气体的处理，通过所设的储备电源，可起到应急作用。

本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种等离子除臭装置，其特征在于：包括壳体(10)，所述壳体(10)上设有控制柜(9)，所述壳体(10)一侧开设有进气口(1)，所述壳体(10)另一侧开设有出气口(2)，所述壳体(10)内设有依次连通的气体收集器(3)、尘网过滤器(4)、离子交换模块(5)、臭氧发生器(6)、活性炭吸附(7)、催化模块(8)，所述气体收集器(3)位于进气口(1)后方，所述气体收集器(3)的出气端连接尘网过滤器(4)的进气端，所述尘网过滤器(4)的出气端连接离子交换模块(5)的进气端，所述离子交换模块(5)的出气端连接臭氧发生器(6)的进气端，所述臭氧发生器(6)的出气端连接活性炭吸附(7)的进气端，所述活性炭吸附(7)的出气端处设有催化模块(8)，所述催化模块(8)另一端与出气口(2)相连，所述气体收集器(3)、臭氧发生器(6)分别通过线路连接控制柜(9)内的电气系统。

2.如权利要求1所述的等离子除臭装置，其特征在于：所述气体收集器(3)包括管道、法兰、密封罩及气量调节阀，所述法兰与壳体(10)内壁固定连接，所述管道设于法兰中部，所述管道的连接口处包覆有密封罩，所述管道上装有气量调节阀，所述气量调节阀通过线路连接控制柜(9)内的电气系统。

3.如权利要求2所述的等离子除臭装置，其特征在于：所述尘网过滤器(4)采用不锈钢材质制成，所述尘网过滤器(4)用于对气体进行过滤。

4.如权利要求3所述的等离子除臭装置，其特征在于：所述催化模块(8)为催化吸附剂。

5.如权利要求4所述的等离子除臭装置，其特征在于：所述离子交换模块(5)包括离子生成腔室以及位于该离子生成腔室内的电极板。

6.如权利要求5所述的等离子除臭装置，其特征在于：所述壳体(10)由不锈钢内层、不锈钢外层构成，所述不锈钢外层的厚度厚于不锈钢内层，所述不锈钢内层与不锈钢外层之间填充有保温隔音棉。

7.如权利要求6所述的等离子除臭装置，其特征在于：所述催化模块(8)与出气口(2)之间设有离心风机，所述离心风机通过管道连接出气口(2)。

8.如权利要求7所述的等离子除臭装置，其特征在于：所述出气口(2)处设有电气控制阀，所述电气控制阀通过线路连接控制柜(9)内的电气系统。