CN206022697U - 一种新型插孔接触体 - Google Patents
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Abstract
一种新型插孔接触体，其构成如下：插配端(1)、尾部出线端(2)；其二者为一体化结构；尾部出线端(2)具体为印制板浸焊式结构；其特征在于：插配端(1)的厚度小于尾部出线端(2)的厚度，前者厚度是后者的40‑80％；所述新型插孔接触体的插配端(1)为对称式一体化双弹片结构，其两个弹片(11)的接触区内侧面上均设置有凸起(12)。本实用新型同时满足了插配功能和浸焊式印制板安装方式；其很好地保证了接触体之间的接触性和插拔力。本实用新型具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器用插孔接触体的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种新型插孔接触体。
背景技术
现有技术中，插孔接触体通常为等厚度结构，电连接为面接触。其现有结构存在较大局限性，具有很大的技术性能提升潜力。人们迫切希望获得一种技术效果优良的新型插孔接触体。
实用新型内容
本实用新型的目是提供一种技术效果优良的新型插孔接触体。以便优化结构，满足更高的性能要求。
一种新型插孔接触体，其构成如下：插配端1、尾部出线端2；其二者为一体化结构；尾部出线端2具体为印制板浸焊式结构；其特征在于：
插配端1的厚度小于尾部出线端2的厚度，前者厚度是后者厚度的35-80％；这种变厚度设计可以更有利于接触提保持其接触性。现有技术中，相关接触体在插拔若干次之后经常失去弹性，产生不良的塑性形变。本实用新型提出的插孔接触体实质为“悬臂梁+阴插式”结构，较薄的插配端1的厚度便于改善接触性能，尤其是有助于保持多次插拔后的接触有效性。同时还可以配合先行性结构新产品中较小的印制板开口尺寸的对应要求，能兼容新产品。综合技术效果优良。
所述新型插孔接触体的插配端1为对称式一体化双弹片结构，其两个弹片11的接触区内侧面上均设置有便于保证接触体接触性的凸起12。这一结构能明显改善插配端接触区的机械强度，也同时减小了对插入力的要求，与前述的插配端1厚度减薄的设计相结合，具有明显优于现有技术的更好的综合技术效果。凸起结构能有效保证插针与插孔接触体是面与面接触，呈线性，避免了不规则的随机点接触或点接触的组合，明显降低了接触电阻和接触阻抗。
所述新型插孔接触体，其特征在于：插配端1的两个弹片11的内侧面上设置的凸起12为半球状凸起，球半径为1.2-3.5mm。这一技术参数是根据现有技术和对应的工艺试验得到的优选技术内容。
本实用新型所述的插孔接触体，其结构同时满足了插配功能和浸焊式印制板安装方式。插配端1接触体为对称式一体化双弹片结构，两个弹片11侧视图外观呈花瓶型，插入一侧的喇叭型开口同时还能起到导向作用，中间的小孔径部分为接触区。在接触区增设凸起12结构，很好地保证了接触体之间的接触性。尾部出线端2的具体出线结构方式为印制板浸焊式结构，由于现有新产品中印制板开孔尺寸普遍较小，为保证插拔力，本实用新型所述新型的插孔接触体可以将插孔接触体两个区域的金属厚度设为两种不同的厚度。本实用新型具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为所述新型插孔接触体的结构示意简图立体图；
图2为新型插孔接触体局部放大图；
图3为新型插孔接触体主视图；
图4为与以图3为主视图所对应的右视图；
图5为与以图3为主视图所对应的后视图；
图6为图5中的A-A剖视图；
图7为新型插孔接触体展开视图；
图8为以图7为主视图所对应的仰视图。
具体实施方式
关于附图标记含义和附图的附带说明：插配端1、尾部出线端2、弹片11、凸起12；
图1左侧虚线框表示插配区，右侧虚线框便是印制板浸焊区；图2中右半部分的虚线框内表示插配端1的接触区；图7和图8中，凸起11未表示出来，仅仅着重表达插配端1、尾部出线端2这两部分的厚度不同。
实施例1
一种新型插孔接触体，其构成如下：插配端1、尾部出线端2；其二者为一体化结构；尾部出线端2具体为印制板浸焊式结构；
插配端1的厚度小于尾部出线端2的厚度，前者厚度是后者厚度的35-80％；这种变厚度设计可以更有利于接触提保持其接触性。现有技术中，相关接触体在插拔若干次之后经常失去弹性，产生不良的塑性形变。本实用新型提出的插孔接触体实质为“悬臂梁+阴插式”结构，较薄的插配端1的厚度便于改善接触性能，尤其是有助于保持多次插拔后的接触有效性。同时还可以配合先行性结构新产品中较小的印制板开口尺寸的对应要求，能兼容新产品。综合技术效果优良。
所述新型插孔接触体的插配端1为对称式一体化双弹片结构，其两个弹片11的接触区内侧面上均设置有便于保证接触体接触性的凸起12。这一结构能明显改善插配端接触区的机械强度，也同时减小了对插入力的要求，与前述的插配端1厚度减薄的设计相结合，具有明显优于现有技术的更好的综合技术效果。凸起结构能有效保证插针与插孔接触体是面与面接触，呈线性，避免了不规则的随机点接触或点接触的组合，明显降低了接触电阻和接触阻抗。
插配端1的两个弹片11的内侧面上设置的凸起12为半球状凸起，球半径为1.2-3.5mm。这一技术参数是根据现有技术和对应的工艺试验得到的优选技术内容。
本实施例所述的插孔接触体，其结构同时满足了插配功能和浸焊式印制板安装方式。插配端1接触体为对称式一体化双弹片结构，两个弹片11侧视图外观呈花瓶型，插入一侧的喇叭型开口同时还能起到导向作用，中间的小孔径部分为接触区。在接触区增设凸起12结构，很好地保证了接触体之间的接触性。尾部出线端2的具体出线结构方式为印制板浸焊式结构，由于现有新产品中印制板开孔尺寸普遍较小，为保证插拔力，本实施例所述新型的插孔接触体可以将插孔接触体两个区域的金属厚度设为两种不同的厚度。本实施例具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
Claims (2)
1.一种新型插孔接触体，其构成如下：插配端(1)、尾部出线端(2)；其二者为一体化结构；尾部出线端(2)具体为印制板浸焊式结构；其特征在于：
插配端(1)的厚度小于尾部出线端(2)的厚度，前者厚度是后者厚度的35-80％；
所述新型插孔接触体的插配端(1)为对称式一体化双弹片结构，其两个弹片(11)的接触区内侧面上均设置有凸起(12)。
2.按照权利要求1所述新型插孔接触体，其特征在于：插配端(1)的两个弹片(11)的内侧面上设置的凸起(12)为半球状凸起，球半径为1.2-3.5mm；插配端(1)厚度是尾部出线端(2)厚度的45-60％。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620973594.9U CN206022697U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种新型插孔接触体 |
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| CN206022697U true CN206022697U (zh) | 2017-03-15 |
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| CN (1) | CN206022697U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106961035A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-07-18 | 沈阳兴华航空电器有限责任公司 | 一种矩形电连接器 |
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2016
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