CN206022062U - 一种环形变压器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环形变压器,包括环形铁芯、初级线圈和次级线圈,所述初级线圈缠绕于所述环形铁芯上,所述次级线圈缠绕于所述初级线圈外侧,所述环形铁芯的左半部分为次级线圈缠绕部,用于缠绕所述初级线圈和所述次级线圈;所述环形铁芯的右半部分为气隙部,用于缠绕所述初级线圈,其中,所述次级线圈卷绕部和所述气隙部均呈半圆环柱体,所述环形铁芯和所述初级线圈之间设置有铁芯绝缘层,所述初级线圈的外侧包覆有初级绝缘层。利用变压器自身的漏感来替代电感器,电路中可省去电感器,降低了材料成本以及安装电感器的人工成本,另外,由于减少了一个部件,也同时减少了整机出现故障的概率,增加了成品的可靠性。

Description

一种环形变压器
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,尤其涉及一种环形变压器。
背景技术
环形变压器有着损耗小、效率高、负载能力强,以及同等功率的情况下重量最轻等优点,广泛应用于各种领域中。所以太阳能逆变器中也使用了环形变压器,但是为了降低电路中高频杂波造成的功率损耗,需要在环形变压器二次侧串接一个电感器。
由于逆变器功率大,二次绕组电压相对比较低,所以电流很大。因此电感器也需要承受很大电流,而大电流的电感器的体积也比较大,成本很高,安装电感器还需耗费人力,十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环形变压器,来解决以上技术问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种环形变压器,包括:呈圆环柱体状的环形铁芯、初级线圈和次级线圈,所述初级线圈缠绕于所述环形铁芯上,所述次级线圈缠绕于所述初级线圈外侧,所述环形铁芯的左半部分为次级线圈缠绕部,用于缠绕所述初级线圈和所述次级线圈;所述环形铁芯的右半部分为气隙部,用于缠绕所述初级线圈;其中,所述次级线圈卷绕部和所述气隙部均为半圆环柱体;
所述环形铁芯和所述初级线圈之间设置有铁芯绝缘层;所述初级线圈的外侧包覆有初级绝缘层。
优选的,所述初级线圈的线圈匝数大于所述次级线圈的线圈匝数;
其中,所述线圈匝数为所述初级线圈或所述次级线圈穿过所述环形铁芯的中心通孔的次数。
优选的,所述初级线圈的线圈匝数为544匝,所述次级线圈的线圈匝数为34匝。
优选的,所述环形变压器的漏感为40-70微亨。
优选的,所述次级线圈的外侧包覆有次级绝缘层。
本实用新型的有益效果:利用变压器自身的漏感来替代电感器,电路中可省去电感器,降低了材料成本以及安装电感器的人工成本,另外,由于减少了一个部件,也同时减少了整机出现故障的概率,增加了成品的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的环形变压器的俯视图。
图2为本实用新型实施例提供的环形变压器的A-A向剖视图。
图中:
10、中心通孔;20、次级线圈卷绕部;30、气隙部;40、环形铁芯;41、铁芯绝缘层;50、初级线圈;51、初级绝缘层;60、次级线圈;61、次级绝缘层。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参考图1,图1为本实用新型实施例提供的环形变压器的俯视图。
该环形变压器包括呈圆环柱体状的环形铁芯40,环形变压器或环形铁芯40的中间为一通孔,即中心通孔10,环形铁芯40的左半部分为次级线圈缠绕部20,用于缠绕初级线圈50和次级线圈60;环形铁芯40的右半部分为气隙部30,仅用于缠绕初级线圈50;其中,次级线圈卷绕部20和气隙部30均呈半圆环柱体。
请继续参考图2,图2为本实用新型实施例提供的环形变压器的A-A向剖视图。
环形变压器的初级线圈50缠绕于环形铁芯40上,环形变压器的次级线圈60缠绕于初级线圈50外侧。
具体的,环形铁芯40和初级线圈50之间设置有铁芯绝缘层41;初级线圈50的外侧包覆有初级绝缘层51。次级线圈60的外侧包覆有次级绝缘层61。
本实施例中,初级线圈50的线圈匝数大于次级线圈60的线圈匝数;其中,所述线圈匝数为初级线圈50或次级线圈60的线圈导线穿过中心通孔10的次数。
优选的,初级线圈50的线圈匝数为544匝,次级线圈60的线圈匝数为34匝,使环形变压器的二次侧或次级线圈60侧的漏感控制在40-70微亨,即可达到现有的环形变压器的电感器的相同效果。
本实施例利用变压器自身的漏感来替代电感器,电路中可省去电感器,降低了材料成本以及安装电感器的人工成本,另外,由于减少了一个部件,也同时减少了整机出现故障的概率,增加了成品的可靠性。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于图1或图2所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种环形变压器,包括呈圆环柱体状的环形铁芯、初级线圈和次级线圈,所述初级线圈缠绕于所述环形铁芯上,所述次级线圈缠绕于所述初级线圈外侧,其特征在于,所述环形铁芯的左半部分为次级线圈缠绕部,用于缠绕所述初级线圈和所述次级线圈;所述环形铁芯的右半部分为气隙部,用于缠绕所述初级线圈;其中,所述次级线圈卷绕部和所述气隙部均为半圆环柱体;
所述环形铁芯和所述初级线圈之间设置有铁芯绝缘层;所述初级线圈的外侧包覆有初级绝缘层。
2.根据权利要求1所述的环形变压器,其特征在于,所述初级线圈的线圈匝数大于所述次级线圈的线圈匝数;
其中,所述线圈匝数为所述初级线圈或所述次级线圈的线圈导线穿过所述环形铁芯的中心通孔的次数。
3.根据权利要求2所述的环形变压器,其特征在于,所述初级线圈的线圈匝数为544匝,所述次级线圈的线圈匝数为34匝。
4.根据权利要求3所述的环形变压器,其特征在于,所述环形变压器的漏感为40-70微亨。
5.根据权利要求1所述的环形变压器,其特征在于,所述次级线圈的外侧包覆有次级绝缘层。
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