CN206021939U - 一种起重机抗压卷筒电缆 - Google Patents

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王翔
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Abstract

本实用新型公开了一种起重机抗压卷筒电缆,其特征在于,其包括导线组、加强件组、承压骨架、抗扭护套、加强护套和耐磨护套,其中,所述导线组包括三根动力导线和一根中性导线,所述动力导线与中性导线均依次包裹防火层和绝缘层,加强件组包括四个具有绝缘层的钢丝绳;所述承压骨架具有四个大圆弧面和四个小圆弧面,大圆弧面与小圆弧面相间分布,其中,大圆弧面与动力导线或中性导线接触配合,小圆弧面与加强件接触配合;所述导线组、加强件组和承压骨架的外侧依次设置抗扭护套、加强护套和耐磨护套。该起重机抗压卷筒电缆能够改善电缆中导线间的承力分布,降低导线间的相互挤压和摩擦,提升电缆的抗压能力。

Description

一种起重机抗压卷筒电缆
技术领域
本实用新型涉及卷筒电缆,尤其涉及一种起重机卷筒电缆。
背景技术
随着移动设备的功率增大所要求供电电缆的截面也相应加长,因而电缆重量和安装长度进一步加大;原采用传统滑触线供电系统在港口门座起重机、集装箱起重机、装船机、塔式起重机等类似工况的机械设备的应用不在适用。目前全球约90%的起重机采用电缆卷筒供电,其优点是设备行走时卷放电缆流畅,以保障电力和控制信息的连续提供,维持设备的正常运行。另外随电缆长度和起重机速度的增加要求电缆强度更高、柔性更好;电缆强度增加意味着电缆直径、重量要加大,从而造成电缆卷筒尺寸加大、生产成本增加。
在工作状态下,卷筒上的电缆所承受的力一方面是电缆轴向的拉力,但更多来自电缆径向的压力,所以,在提高电缆强度和改善其柔性的同时,必然还要关注电缆的抗压能力。然而,现有的产品和研究对于卷筒电缆的抗压研究不足,也没有高效的解决方案。不仅如此,当电缆在收放时,处于收放点的电缆的内层和外侧其周速度不同,使得常规电缆中导线间可能产生相对形变甚至相对滑动,这会加剧电缆的损毁。
实用新型内容
鉴于目前卷筒电缆存在的上述不足,本实用新型提供一种起重机抗压卷筒电缆,其能够改善电缆中导线间的承力分布,降低导线间的相互挤压和摩擦,提升电缆的抗压能力。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种起重机抗压卷筒电缆其特征在于,其包括导线组、加强件组、承压骨架、抗扭护套、加强护套和耐磨护套,其中,
所述导线组包括三根动力导线和一根中性导线,所述动力导线与中性导线均依次包裹防火层和绝缘层,加强件组包括四个具有绝缘层的钢丝绳;
所述承压骨架具有四个大圆弧面和四个小圆弧面,大圆弧面与小圆弧面相间分布,其中,大圆弧面与动力导线或中性导线接触配合,小圆弧面与加强件接触配合;
所述导线组、加强件组和承压骨架的外侧依次设置抗扭护套、加强护套和耐磨护套。
优选地,所述中性导线由三根中性线组成,每根中性线均包覆绝缘层。
优选地,所述承压骨架的中心具有一通孔,所述通孔内可以设置附加加强件或信号线。
优选地,所述通孔内设置三根信号线。
优选地,所述导线组、加强件组、承压骨架与抗扭护套之间的间隙填充有橡胶填充料。
优选地,所述抗扭护套包括抗扭护套料和纤维编织层。进一步优选地,所述抗拉织物是芳纶纤维编织物或乙烯纤维编织物。
优选地,所述加强护套包括护套和位于护套中的六个抗拉件,所述六个抗拉件均匀分布在所述护套中。优选地,所述抗拉件可以是软钢丝绳或尼龙绳,还可以是绞合的凯夫拉纤维。
优选地,所述起重机抗压卷筒电缆还包括一屏蔽层,所述屏蔽层设置在加强护套与抗扭护套之间,是由细软的铜丝编织而成的金属网。
优选地,所述动力导线由数根细软的裸铜规则绞合而成,绞合过程中每盘铜丝的张力受控。
本实用新型提供的起重机抗压卷筒电缆,其设置有承压骨架,该承压骨架设置在不同的导线之间且具有不同的圆弧面以与不同的导线相配合,使得整个电缆内部呈现出一个整体,如此,该承压骨架一方面可以承担电缆所受到的压力并将该压力均匀的分布到电缆的不同部位,避免局部压力过大的情况,另一方面,各个导线之间的位置相互固定且不相互接触,避免了两根导线之间的相对形变或相对滑动,有助于减少导线所受到的伤害。相较于挤包等填充形式,本方案的电缆在制备过程中更容易控制导线的相对位置,更容易确保导线间的相互分离与配合。同时,加强件的使用可以使得整个电缆的抗拉伸能力得以增强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种起重机抗压卷筒电缆的截面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种起重机抗压卷筒电缆,其包括导线组、加强件组、承压骨架3、抗扭护套5、加强护套6和耐磨护套7,其中,
所述导线组包括三根动力导线11和一根中性导线110,所述动力导线11与中性导线110均依次包裹防火层12和绝缘层13,加强件组包括四个具有绝缘层22的钢丝绳21;
所述承压骨架3具有四个大圆弧面和四个小圆弧面,大圆弧面与小圆弧面相间分布,其中,大圆弧面与动力导线11或中性导线110接触配合,小圆弧面与加强件接触配合;
所述导线组、加强件组和承压骨架3的外侧依次设置抗扭护套5、加强护套6和耐磨护套7。
本实用新型提供的起重机抗压卷筒电缆,其设置有承压骨架,该承压骨架设置在不同的导线之间且具有不同的圆弧面以与不同的导线相配合,使得整个电缆内部呈现出一个整体,如此,该承压骨架一方面可以承担电缆所受到的压力并将该压力均匀的分布到电缆的不同部位,避免局部压力过大的情况,另一方面,各个导线之间的位置相互固定且不相互接触,避免了两根导线之间的相对形变或相对滑动,有助于减少导线所受到的伤害。相较于挤包等填充形式,本方案的电缆在制备过程中更容易控制导线的相对位置,更容易确保导线间的相互分离与配合。同时,加强件的使用可以使得整个电缆的抗拉伸能力得以增强。
其中,在一种具体应用中,所述中性导线110由三根中性线111组成,每根中性线111均包覆绝缘层112。
其中,在一种具体应用中,所述承压骨架3的中心具有一通孔31,所述通孔31内可以设置附加加强件或信号线。在其中一种具体应用时,所述通孔31内设置三根信号线32。
其中,在一种具体应用中,所述导线组、加强件组、承压骨架3与抗扭护套5之间的间隙填充有橡胶填充料4。
其中,在一种具体应用中,所述抗扭护套5包括抗扭护套料51和纤维编织层52。
其中,在一种具体应用中,所述加强护套6包括护套61和位于护套61中的六个抗拉件62,所述六个抗拉件62均匀分布在护套6中。
其中,在一种具体应用中,所述起重机抗压卷筒电缆还包括一屏蔽层,所述屏蔽层设置在加强护套与抗扭护套之间,是由细软的铜丝编织而成的金属网。
其中,在一种具体应用中,所述动力导线11是由细软铜丝和钢丝绞合形成的一根或数根金属芯,每根金属芯均包含至少一根钢丝。如此,可以有使得铜丝可以有效的借助于钢丝的弹性和强度。
其中,在一种具体应用中,所述耐磨护套可以采用聚氨酯或改性丁腈高强度护套料。
其中,在一种具体应用中,所述加强件是特种纤维或镀锌软钢丝绳。
其中,在一种具体应用中,所述起重机抗压卷筒电缆的四根导线全部是动力导线,没有中性导线;承压骨架3的中心的通孔31内设置中性导线,该中性导线可以是一根,也可以是三根相互绝缘的中性导线。此时,四根动力导线在整体上,其所经历的拉伸、挤压、扭转和弯折等基本相同,故可以将其中的一根动力导线的绝缘层的颜色涂设成与其他三根动力导线均不相同的颜色,该跟动力导线可以作为监测导线使用。更具体的监测导线一种使用方法是,检测监测导线的电阻,并记录备案;在一定时间内再次检测该监测导线的电阻或持续检测该监测导线的电阻,观察该监测导线的电阻的变化,如果该监测导线的电阻显著变大或突然变大,可以合理的预测其他三根导线中的至少一根也可能会面临这种变化,并推测电缆受损或发生急性损毁,检修人员需要慎重考虑是否更换电缆或进行进行检修。
其中,在一种具体应用中,所述耐磨护套分为内外两层,其内层表面涂设荧光层或在其材料中添加荧光物质,该外层需要采用不同光的材料,如丁腈橡胶等。如此,当电缆的耐磨护套发生磨损,当磨损到达耐磨护套的内层时,该荧光层或荧光物质显露在外,检修人员可以很方便的通过荧光检测检测到该磨损,简单方便而且检测准确。同时,如果该磨损是由于电缆与设备之间的摩擦产生的,检修人员还可以通过检测设备上的荧光物质而迅速确定摩擦位置,定位精确。
本实用新型提供的起重机抗压卷筒电缆的工作温度为-30℃至+90℃;工作电压为300/500V;测试电压为2500V/5min;所述护套颜色为黑色。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种起重机抗压卷筒电缆,其特征在于,其包括导线组、加强件组、承压骨架、抗扭护套、加强护套和耐磨护套,其中,
所述导线组包括三根动力导线和一根中性导线,所述动力导线与中性导线均依次包裹防火层和绝缘层,加强件组包括四个具有绝缘层的钢丝绳;
所述承压骨架具有四个大圆弧面和四个小圆弧面,大圆弧面与小圆弧面相间分布,其中,大圆弧面与动力导线或中性导线接触配合,小圆弧面与加强件接触配合;
所述导线组、加强件组和承压骨架的外侧依次设置抗扭护套、加强护套和耐磨护套。
2.如权利要求1所述的起重机抗压卷筒电缆,其特征在于,所述中性导线由三根中性线组成,每根中性线均包覆绝缘层。
3.如权利要求1所述的起重机抗压卷筒电缆,其特征在于,所述承压骨架的中心具有一通孔,所述通孔内设置附加加强件或信号线。
4.如权利要求3所述的起重机抗压卷筒电缆,其特征在于,所述通孔内设置三根信号线。
5.如权利要求1所述的起重机抗压卷筒电缆,其特征在于,所述导线组、加强件组、承压骨架与抗扭护套之间的间隙填充有橡胶填充料。
6.如权利要求1所述的起重机抗压卷筒电缆,其特征在于,所述抗扭护套包括抗扭护套料和纤维编织层。
7.如权利要求1所述的起重机抗压卷筒电缆,其特征在于,所述加强护套包括护套和位于护套中的六个抗拉件,所述六个抗拉件均匀分布在所述护套中。
8.如权利要求1所述的起重机抗压卷筒电缆,其特征在于,所述起重机抗压卷筒电缆还包括一屏蔽层,所述屏蔽层设置在加强护套与抗扭护套之间,是由细软的铜丝编织而成的金属网。
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