CN206021237U - 基于串行通信的参数显示系统 - Google Patents
基于串行通信的参数显示系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206021237U CN206021237U CN201620706323.7U CN201620706323U CN206021237U CN 206021237 U CN206021237 U CN 206021237U CN 201620706323 U CN201620706323 U CN 201620706323U CN 206021237 U CN206021237 U CN 206021237U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- display
- display instrument
- controller
- module
- instrument
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及工艺参数显示技术领域，提供一种基于串行通信的参数显示系统，其包括控制器、显示模块和若干显示仪表，控制器设置有串行接口，各个显示仪表均设置有串行接口，所述显示模块与控制器连接，控制器与各个显示仪表之间均通过串行接口连接，各个显示仪表之间分别通过串行接口连接。本实用新型提出的技术方案能够保证现场显示与远程显示的无差性及同步性，同时还实现了工艺参数的远程设置。
Description
技术领域
本实用新型属于工艺参数显示技术领域，特别涉及一种基于串行通信的参数显示系统。
背景技术
目前的工艺参数显示系统是通过以下技术方案实现的：温度传感器、压力传感器、转速传感器分别将各自的采集信号送入对应的变送器，变送器为一入二出类型，即包含两路输出信号，其中一路输出信号送入现场数字显示仪表，另一路输出信号送入控制室的PLC进行采集，然后在控制室的计算机上对PLC采集的信号进行显示。
目前的技术方案存在以下缺点：
(1)目前的工艺参数显示系统需要采用4根KVVRP电缆连接数据采集现场与控制室，因此成本较高。
(2)由于变送器的转换信号为模拟量信号，其精度较差，而变送器输出的两路信号会存在一定的误差和滞后，导致现场仪表显示与控制室远程显示有一定的显示误差和时间差。
(3)无法实现工艺参数的远程设置。
实用新型内容
【要解决的技术问题】
本实用新型的目的是提供一种基于串行通信的参数显示系统，以至少解决上述技术问题之一。
【技术方案】
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
本实用新型涉及一种基于串行通信的参数显示系统，包括控制器、显示模块和若干显示仪表，所述控制器设置有串行接口，所述各个显示仪表均设置有串行接口，所述显示模块与控制器连接，所述控制器与各个显示仪表之间均通过串行接口连接，所述各个显示仪表之间分别通过串行接口连接。
作为一种优选的实施方式，所述控制器包括初始化模块、读数据模块、写数据模块和指令模块，所述初始化模块用于设置各个显示仪表的通信地址、波特率、奇偶校验方式和通讯延时，所述指令模块用于发送读指令或写指令，所述读数据模块用于读取读指令中通信地址对应的显示仪表的数据，所述写数据模块用于将数据写入写指令中通信地址对应的显示仪表。
作为另一种优选的实施方式，所述控制器与各个显示仪表之间均基于Modbus通讯协议通信。
作为另一种优选的实施方式，所述各个显示仪表之间均基于Modbus通讯协议通信。
作为另一种优选的实施方式，所述显示仪表为温度显示仪表、压力显示仪表、转速显示仪表或变频器。
作为另一种优选的实施方式，所述控制器为单片机或PLC控制器。
【有益效果】
本实用新型提出的技术方案具有以下有益效果：
(1)本实用新型中的数据采集现场与控制室仅需通过一根双绞线连接，因此降低了成本。
(2)由于数据采集现场与控制室采用数字量传输参数信号，能够保证现场显示与远程显示的无差性及同步性。
(3)本实用新型的PLC控制器与各个显示仪表之间均基于Modbus通讯协议通信，因此能够实现工艺参数的远程设置。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一提供的基于串行通信的参数显示系统的原理结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的具体实施方式进行清楚、完整的描述。
图1为本实用新型实施例一提供的基于串行通信的参数显示系统的原理结构示意图。如图1所示，该参数显示系统包括PLC控制器11、显示屏12、显示仪表21、显示仪表22、显示仪表23、显示仪表24，其中，显示仪表21为温度显示仪表，显示仪表22为压力显示仪表，显示仪表23为转速显示仪表，显示仪表24为变频器显示仪表。显示仪表21与变送器31的输出端连接，显示仪表22与变送器32的输出端连接，显示仪表23与变送器33的输出端连接，显示仪表24与变送器34的输出端连接，变送器31的输入端与温度传感器41连接，变送器32的输入端与压力传感器42连接，变送器33的输入端与转速传感器43连接，变送器34的输入端与变频器44连接，各个变送器均为一入一出类型。PLC控制器11设置有串行接口，各个显示仪表均设置有串行接口，PLC控制器11与各个显示仪表之间均通过串行接口连接，各个显示仪表之间分别通过串行接口连接，由于数据采集现场的显示仪表与控制室的PLC控制器11采用数字量传输参数信号，因此能够保证现场显示与远程显示的无差性及同步性。PLC控制器11与各个显示仪表之间均基于Modbus通讯协议通信，各个显示仪表之间均基于Modbus通讯协议通信，实现了工艺参数的远程设置。
本实施例中，PLC控制器11包括初始化模块、读数据模块、写数据模块和指令模块，初始化模块用于设置各个显示仪表的通信地址、波特率、奇偶校验方式和通讯延时，指令模块用于发送读指令或写指令，读数据模块用于读取读指令中通信地址对应的显示仪表的数据，写数据模块用于将数据写入写指令中通信地址对应的显示仪表。
从以上实施例可以看出，本实用新型实施例中的数据采集现场与控制室仅需通过一根双绞线连接，因此降低了成本；另外，由于数据采集现场与控制室采用数字量传输参数信号，因此能够保证现场显示与远程显示的无差性及同步性；最后，本实用新型实施例中的PLC控制器与各个显示仪表之间均基于Modbus通讯协议通信，因此能够实现工艺参数的远程设置。
需要说明，以上描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，也不是对本实用新型的限制。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在不付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种基于串行通信的参数显示系统，其特征在于包括控制器、显示模块和若干显示仪表，所述控制器设置有串行接口，所述各个显示仪表均设置有串行接口，所述显示模块与控制器连接，所述控制器与各个显示仪表之间均通过串行接口连接，所述各个显示仪表之间分别通过串行接口连接。
2.根据权利要求1所述的基于串行通信的参数显示系统，其特征在于所述控制器包括初始化模块、读数据模块、写数据模块和指令模块，所述初始化模块用于设置各个显示仪表的通信地址、波特率、奇偶校验方式和通讯延时，所述指令模块用于发送读指令或写指令，所述读数据模块用于读取读指令中通信地址对应的显示仪表的数据，所述写数据模块用于将数据写入写指令中通信地址对应的显示仪表。
3.根据权利要求1所述的基于串行通信的参数显示系统，其特征在于所述控制器与各个显示仪表之间均基于Modbus通讯协议通信。
4.根据权利要求1所述的基于串行通信的参数显示系统，其特征在于所述各个显示仪表之间均基于Modbus通讯协议通信。
5.根据权利要求1所述的基于串行通信的参数显示系统，其特征在于所述显示仪表为温度显示仪表、压力显示仪表、转速显示仪表或变频器。
6.根据权利要求1所述的基于串行通信的参数显示系统，其特征在于所述控制器为单片机或PLC控制器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620706323.7U CN206021237U (zh) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | 基于串行通信的参数显示系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620706323.7U CN206021237U (zh) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | 基于串行通信的参数显示系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206021237U true CN206021237U (zh) | 2017-03-15 |
Family
ID=58243568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620706323.7U Active CN206021237U (zh) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | 基于串行通信的参数显示系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206021237U (zh) |
-
2016
- 2016-07-06 CN CN201620706323.7U patent/CN206021237U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105141877B (zh) | 一种基于可编程器件的信号转换装置 | |
| CN203812236U (zh) | 一种基于处理器和现场可编程门阵列的数据交换系统 | |
| CN201716587U (zh) | 多通道电流模拟量转换/分配模块 | |
| CN202956883U (zh) | 基于无线数据传输的分布式数据监测系统 | |
| CN201886075U (zh) | 一种电流信号采集模块 | |
| CN101477716B (zh) | Mvb接口型机车用能耗记录仪 | |
| CN102602526A (zh) | 数字化舵角指示系统 | |
| CN206021237U (zh) | 基于串行通信的参数显示系统 | |
| CN103176435A (zh) | 实现分布式控制系统与测量设备互连的接口装置及方法 | |
| CN204256410U (zh) | 一种通信接口电路和通讯设备 | |
| CN201146518Y (zh) | 一种用于远程通讯的数据传输系统 | |
| CN207503220U (zh) | 一种扩展单片机串口和Modbus总线的电路 | |
| CN201471700U (zh) | 注塑机profibus-dp网络从站接口电路 | |
| CN107145462B (zh) | 一种基于usb总线的同步串行信号采集控制装置 | |
| CN203783567U (zh) | 用于钻孔地形变测量的数据采集装置 | |
| CN101552662B (zh) | 一种用于远程通讯的数据传输系统 | |
| CN201532679U (zh) | 并口通信的网络税控器 | |
| CN202994346U (zh) | 一种柴油发动机测功装置 | |
| CN212965809U (zh) | 一种基于4g信号的数据传输系统 | |
| CN204286607U (zh) | 一种基于单片机的铁路信号机械室环境温度监测装置 | |
| CN203933026U (zh) | 基于fpga和rs485通信的tsc系统 | |
| CN219122589U (zh) | 一种用于模拟训练器的信号采集传输电路 | |
| CN216851981U (zh) | 多通道电压检测光传输系统 | |
| CN103425616A (zh) | Spi-rs232接口转换芯片及其通信方法 | |
| CN203616628U (zh) | 一种基于差分信号的单总线传输装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |