CN206020399U - 一种tds探头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于探头技术领域，尤其涉及一种TDS探头，包括感应探针、内模、外壳、端子、热缩套管、线材、外模和连接器，所述感应探针与所述内模注塑成型为一体，所述线材的一端通过所述端子与所述感应探针固定连接，所述线材的另一端与所述连接器连接，所述热缩套管套接于所述线材和所述感应探针的连接处，所述外壳套设于所述感应探针和所述内模上，所述外模包塑于所述线材、所述热缩套管、所述感应探针和所述外壳。本实用新型安装方便快捷、拆卸简单，满足市场对水管件快速安装需求；而且该系统能够准确的采集TDS值，提高了检测水质的精准度。

Description

一种TDS探头

技术领域

本实用新型属于探头技术领域，尤其涉及一种TDS探头。

背景技术

溶解性总固体（TDS，Total Dissolved Solids）是指溶解于水中的固体的总量，测量单位为parts per millions 或mg/Lmilligram/Liter，物理意义为1 升水中溶有多少毫克溶解性总固体。通俗的讲，TDS 值代表了水中溶解物杂质含量，TDS 值越大，说明水中的杂质含量大，水质差；反之，TDS 值越小，杂质含量小，水质好。

目前，TDS传感探头应用很广，但是传统的TDS感应探头都是简单的直接式感应，存在一定的缺陷：

1）市场的TDS检测探头外形多样，形状怪异，安装位置卡位不牢，拆卸不便；

2）市场现有TDS传感器检测水质采集数据不精准，漂移性大；

3）现有TDS传感器结构尺寸怪异，组装整机后承压性能低，漏水问题常现，造为整机致命的损坏，影响市场质量；

4）现有TDS探头制作工艺简单，产品后收缩尺寸明显，无法承受国标水压条件冲击，损坏情况较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种TDS探头，该探头安装方便快捷、拆卸简单，满足市场对水管件快速安装需求；而且该系统能够准确的采集TDS值，提高了检测水质的精准度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种TDS探头，包括感应探针、内模、外壳、端子、热缩套管、线材、外模和连接器，所述感应探针与所述内模注塑成型为一体，所述线材的一端通过所述端子与所述感应探针固定连接，所述线材的另一端与所述连接器连接，所述热缩套管套接于所述线材和所述感应探针的连接处，所述外壳套设于所述感应探针和所述内模上，所述外模包塑于所述线材、所述热缩套管、所述感应探针和所述外壳。

作为本实用新型所述的TDS探头的一种改进，所述感应探针由不锈钢、钛及其合金制成，所述感应探针的数量设置为两根，两根所述感应探针之间的距离为1.5~4mm，所述感应探针的直径为0.5~2.5mm、长度为5~7mm。

作为本实用新型所述的TDS探头的一种改进，两根所述感应探针之间的距离为2.7mm，所述感应探针的直径为1mm、长度为6mm

作为本实用新型所述的TDS探头的一种改进，所述外壳包括套头部及与所述套头部连接为一体的卡接部，所述套头部设置为圆柱结构，所述套头部的直径为6~7mm、长度为16~24mm。

作为本实用新型所述的TDS探头的一种改进，所述套头部的直径为6.4mm、长度为20mm。

作为本实用新型所述的TDS探头的一种改进，所述端子的一端压接于所述线材，所述端子的另一端焊接于所述感应探针。

作为本实用新型所述的TDS探头的一种改进，所述外模包括外模本体及与所述外模本体连接的网尾，所述网尾设置有台阶，所述台阶为圆形结构，其台阶直径10~16mm、长度为20~30mm。

作为本实用新型所述的TDS探头的一种改进，所述网尾的长度为6~14mm。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括感应探针、内模、外壳、端子、热缩套管、线材、外模和连接器，所述感应探针与所述内模注塑成型为一体，所述线材的一端通过所述端子与所述感应探针固定连接，所述线材的另一端与所述连接器连接，所述热缩套管套接于所述线材和所述感应探针的连接处，所述外壳套设于所述感应探针和所述内模上，所述外模包塑于所述线材、所述热缩套管、所述感应探针和所述外壳。本实用新型安装方便快捷、拆卸简单，满足市场对水管件快速安装需求；而且该系统能够准确的采集TDS值，提高了检测水质的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1~2所示，一种TDS探头，包括感应探针1、内模2、外壳3、端子4、热缩套管5、线材6、外模7和连接器8，感应探针1与内模2注塑成型为一体，线材6的一端通过端子4与感应探针1固定连接，线材6的另一端与连接器8连接，热缩套管5套接于线材6和感应探针1的连接处，热缩套管5的设置保护了芯线线皮不被损伤，同时绝缘耐压性能得到保证；外壳3套设于感应探针1和内模2上，外模7包塑于线材6、热缩套管5、感应探针1和外壳3，使得线材6、热缩套管5、感应探针1和外壳3的连接部分不暴露在外，提高了本实用新型的安全性。本实用新型的外壳3采用无合模线设计，单个作为配件开立特殊模具结构生产作业，确保产品前端尺寸圆度及精准性。

优选地，感应探针1由不锈钢、钛及其合金制成，通过市场验证，不锈钢、钛及其合金材质使用稳定好，采集数据精准，延长传感器使用寿命，避免误测情形，使得感应探针1检测更加准确与安全；因此，采用不锈钢、钛及其合金制成的感应探针1可高效准确的检测数据，得出精准的PPM值，进而判定水的纯净度。感应探针1的数量设置为两根，两根感应探针1之间的距离为1.5~4mm，所述感应探针的直径为0.5~2.5mm、长度为5~7mm。本实施方式的两根感应探针1之间的距离为2.7mm，感应探针1的直径为1mm、长度为6mm，感应探针1尺寸设计精准合理，能准确的测试水中纯净度，不会因为沾附或尺寸问题导致误测。

优选地，外壳3包括套头部31及与套头部31连接为一体的卡接部32，套头部31设置为圆柱或其他结构，套头部31的直径为6~7mm、长度为16~24mm。依据市场常规水管快接头安装尺寸为参考，本实施方式的套头部31的直径为6.4mm、长度为20mm。该套头部31与快接水管的接口的圆度尺寸统一，满足快接水管密封要求，组装后保证密封无漏水问题，可承受自来水压力。

优选地，端子4的一端压接于线材6，端子4的另一端焊接于感应探针1，通过端子4连接线材6和感应探针1使得连接结构更牢固，确保产品性能稳定，使得线材拉力效果明显。

优选地，外模7包括外模本体71及与外模本体71连接的网尾72，网尾的长度为6~14mm，网尾72设置有台阶721，所述台阶721为圆形结构（台阶还可以设置为其他结构），其台阶721直径10~16mm、长度为20~30mm。

本实用新型的工作过程是：将本实用新型的感应探针1安置于水管内，然后将水管和本实用新型的外壳3进行密封，本实用新型的连接器8与外部电源电连接，从而使得能够准确的采集TDS值，提高了检测水质的精准度。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (8)

1.一种TDS探头，其特征在于：包括感应探针、内模、外壳、端子、热缩套管、线材、外模和连接器，所述感应探针与所述内模注塑成型为一体，所述线材的一端通过所述端子与所述感应探针固定连接，所述线材的另一端与所述连接器连接，所述热缩套管套接于所述线材和所述感应探针的连接处，所述外壳套设于所述感应探针和所述内模上，所述外模包塑于所述线材、所述热缩套管、所述感应探针和所述外壳。

2.根据权利要求1所述的TDS探头，其特征在于：所述感应探针由不锈钢、钛及其合金制成，所述感应探针的数量设置为两根，两根所述感应探针之间的距离为1.5~4mm，所述感应探针的直径为0.5~2.5mm、长度为5~7mm。

3.根据权利要求2所述的TDS探头，其特征在于：两根所述感应探针之间的距离为2.7mm，所述感应探针的直径为1mm、长度为6mm。

4.根据权利要求1所述的TDS探头，其特征在于：所述外壳包括套头部及与所述套头部连接为一体的卡接部，所述套头部设置为圆柱结构，所述套头部的直径为6~7mm、长度为16~24mm。

5.根据权利要求4所述的TDS探头，其特征在于：所述套头部的直径为6.4mm、长度为20mm。

6.根据权利要求1所述的TDS探头，其特征在于：所述端子的一端压接于所述线材，所述端子的另一端焊接于所述感应探针。

7.根据权利要求1所述的TDS探头，其特征在于：所述外模包括外模本体及与所述外模本体连接的网尾，所述网尾设置有台阶，所述台阶为圆形结构，其台阶直径10~16mm、长度为20~30mm。

8.根据权利要求7所述的TDS探头，其特征在于：所述网尾的长度为6~14mm。