CN206019416U - 一种层叠式板冲高效油冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种层叠式板冲高效油冷器，包括前管箱，进油口，出油口，后管箱，冷却装置，进水口，出水口，移动轮结构，护垫和废渣排出口，所述的前管箱设置在进油口左侧；所述的出油口设置在后管箱的左侧；所述的进水口设置在出水口的上部；所述的冷却装置包括箱体，导水管，法兰，换热管和水位管，所述的换热管设置在导水管的外围；使得法兰设置在水位管的上下两端；所述的导水管设置在箱体的内部。本实用新型通过冷却装置和移动轮结构的设置，有利于减轻重量，使得运输方便，进一步有利于使用时更容易观察水位的高度，提高工作效率，还有利于防止生锈腐蚀，延长使用寿命。

Description

一种层叠式板冲高效油冷器

技术领域

本实用新型属于油冷器架技术领域，尤其涉及一种层叠式板冲高效油冷器。

背景技术

在化工和炼油企业生产作业中，由于工艺要求需要把油加热然后再冷却，油冷器就是利用水来冷却热介质。传统管壳式冷却器采用的光管做为换热元件，换热管内走热介质，管外走空气，这种结构的缺点是管子为光管，不带翅片，体积庞大，耗材高，换热效率低。

现有的油冷器存在着不更方便移动，工作效率低，结构复杂的问题。

因此，发明一种层叠式板冲高效油冷器显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种层叠式板冲高效油冷器，以解决现有的油冷器存在着不更方便移动，工作效率低，结构复杂的问题，一种层叠式板冲高效油冷器，包括前管箱，进油口，出油口，后管箱，冷却装置，进水口，出水口，移动轮结构，护垫和废渣排出口，所述的前管箱设置在进油口左侧；所述的出油口设置在后管箱的左侧；所述的进水口设置在出水口的上部；所述的移动轮结构设置在冷却装置的下部；所述的护垫设置在废渣排出口的上部；所述的冷却装置包括箱体，导水管，法兰，换热管和水位管，所述的换热管设置在导水管的外围；法兰设置在水位管的上下两端；所述的导水管设置在箱体的内部。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的移动轮结构包括螺栓，固定板，支架，轮子和刹车片，所述的螺栓设置在固定板的两侧；所述的刹车片设置在轮子的右上部；所述的支架设置在轮子的上部。

所述的导水管具体采用S型紫铜管，有利于减轻重量，使得运输方便。

所述的护垫具体采用硅胶防水护垫，有利于更好的防止箱体内流出液体，降低维护成本。

所述的水位管具体采用PVC透明塑料管，有利于使用时更容易观察水位的高度，提高工作效率。

所述的换热管具体采用不锈钢管，有利于防止生锈腐蚀，延长使用寿命。

所述的轮子具体采用聚氨酯万向轮，有利于更方便移动，承受重量更大。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型通过冷却装置和移动轮结构的设置，有利于减轻重量，使得运输方便，进一步有利于使用时更容易观察水位的高度，提高工作效率，还有利于防止生锈腐蚀，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的冷却装置的结构示意图。

图3是本实用新型的移动轮结构的结构示意图。

图中：

1-前管箱；2-进油口；3-出油口；4-后管箱；5-冷却装置；51-箱体；52-导水管；53-法兰；54-换热管；55-水位管；6-进水口；7-出水口；8-移动轮结构；81-螺栓；82-固定板；83-支架；84-轮子；85-刹车片；9-护垫；10-废渣排出口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如图1至图3所示

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种层叠式板冲高效油冷器，包括前管箱1，进油口2，出油口3，后管箱4，冷却装置5，进水口6，出水口7，移动轮结构8，护垫9和废渣排出口10，所述的前管箱1设置在进油口2左侧；所述的出油口3设置在后管箱4的左侧；所述的进水口6设置在出水口7的上部；所述的移动轮结构8设置在冷却装置5的下部；所述的护垫9设置在废渣排出口10的上部；所述的冷却装置5包括箱体51，导水管52，法兰53，换热管54和水位管55，所述的换热54管设置在导水管52的外围；法兰53设置在水位管55的上下两端；所述的导水管52设置在箱体51的内部。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的移动轮结构8包括螺栓81，固定板82，支架83，轮子84和刹车片85，所述的螺栓81设置在固定板82的两侧；所述的刹车片85设置在轮子84的右上部；所述的支架83设置在轮子84的上部。

所述的导水管52具体采用S型紫铜管，有利于减轻重量，使得运输方便。

所述的护垫9具体采用硅胶防水护垫，有利于更好的防止箱体内流出液体，降低维护成本。

所述的水位管55具体采用PVC透明塑料管，有利于使用时更容易观察水位的高度，提高工作效率。

所述的换热管54具体采用不锈钢管，有利于防止生锈腐蚀，延长使用寿命。

所述的轮子84具体采用聚氨酯万向轮，有利于更方便移动，承受重量更大。

工作原理

本实用新型通过冷却装置和移动轮结构的设置，通过大水管的设置可减轻重量，使得运输方便，通过护垫的设置可更好的防止箱体内流出液体，降低维护成本，水位管的设置可使用时更容易观察水位的高度，提高工作效率，通过换热管的设置可防止生锈腐蚀，延长使用寿命，通过轮子的设置更方便移动，承受重量更大。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种层叠式板冲高效油冷器，其特征在于，该层叠式板冲高效油冷器，包括前管箱(1)，进油口(2)，出油口(3)，后管箱(4)，冷却装置(5)，进水口(6)，出水口(7)，移动轮结构(8)，护垫(9)和废渣排出口(10)，所述的前管箱(1)设置在进油口(2)左侧；所述的出油口(3)设置在后管箱(4)的左侧；所述的进水口(6)设置在出水口(7)的上部；所述的移动轮结构(8)设置在冷却装置(5)的下部；所述的护垫(9)设置在废渣排出口(10)的上部；所述的冷却装置(5)包括箱体(51)，导水管(52)，法兰(53)，换热管(54)和水位管(55)，所述的换热管(54)设置在导水管(52)的外围；法兰(53)设置在水位管(55)的上下两端；所述的导水管(52)设置在箱体(51)的内部。

2.如权利要求1所述的层叠式板冲高效油冷器，其特征在于，所述的移动轮结构(8)包括螺栓(81)，固定板(82)，支架(83)，轮子(84)和刹车片(85)，所述的螺栓(81)设置在固定板(82)的两侧；所述的刹车片(85)设置在轮子(84)的右上部；所述的支架(83)设置在轮子(84)的上部。

3.如权利要求1所述的层叠式板冲高效油冷器，其特征在于，所述的导水管(52)具体采用S型紫铜管。

4.如权利要求1所述的层叠式板冲高效油冷器，其特征在于，所述的护垫(9)具体采用硅胶防水护垫。

5.如权利要求1所述的层叠式板冲高效油冷器，其特征在于，所述的水位管(55)具体采用PVC透明塑料管。

6.如权利要求1所述的层叠式板冲高效油冷器，其特征在于，所述的换热管(54)具体采用不锈钢管。

7.如权利要求2所述的层叠式板冲高效油冷器，其特征在于，所述的轮子(84)具体采用聚氨酯万向轮。